组装圆锥破碎机(破碎机圆锥破碎机组)

1. 破碎机圆锥破碎机组

根据圆柱体积公式V＝Sh（V＝rrπh），得出圆锥体积公式：

V＝1/3Sh（V＝1/3SH）

S是底面积，h是高，r是底面半径。

2. 圆柱破碎机

立式冲击破碎机（制砂机）由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。

进料斗

进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

分料器

分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。

涡动破碎腔

涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

4.叶轮

叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是HX立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。

5.主轴总成

主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

6.底座

涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。

7.传动装置

采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。

8.支架

根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。

9.润滑系统

采用美孚车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧，用于油泵定期加油。

3. 细碎圆锥破碎机

圆锥破碎机根据破碎出料的粒度不同，可分为标准型、中间型和短头型三种型号,标准型用于粗碎,中间型用于中碎,短头型用于细碎。

4. 破碎机圆锥体

答：圆锥破碎机调粗细，把固定锤头的固定板往里调变细，往外调变粗。

5. 圆锥破碎机破碎壁

高锰钢材质。

高锰钢是一种高强度的抗磨钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。

铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主，在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果，石墨钢则用于润滑摩擦的工况条件。

耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况，常用于制造球磨机衬板，锤式破碎机锤头，颚式破碎机颚板，圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁，挖掘机斗齿、斗壁，铁道道岔，拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。高锰钢还用于：防弹钢板，保险箱钢板等。

6. 圆锥破碎机生产厂

破石机有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等等，郑州的确是破碎机生产集中地，推荐你到郑州通用矿山机器有限公司。

7. 破碎机圆锥破碎机组结构

两种圆锥机的区别在于：

1：形状的不同；两种设备的破碎腔的形状是不一样的，低速圆锥机的圆锥是陡锥的结构设计，其动锥是正向放置的，而为了更好的满足给料的粒度需求，其固定锥是固定设计不可调整；

而高速圆锥破碎机的圆锥都是缓锥的角度设计，同时破碎腔中所放置的平行碎矿区是为了更好的控制产品的粒度大小，定锥可旋转调整排矿口大小。

2：动锥的悬挂方式；低逮圆锥机的动锥是在机架的横梁上悬挂，

而高速圆锥破碎机的动锥则是靠平面推力轴承进行支撑的。 防尘装置；前者为干式的防尘装置，而后者则为迷宫密封防尘。

3：排料口处的调节方式不同；低速圆锥机通过动锥的升降来进行排料口处的宽度设置，

而高速圆锥破碎机则是通过调节固定锥的高度进行设置。

8. 圆锥破碎机圆锥的破碎机

1.拆去影响传动轴架拆卸的全部油管.

2.按圆锥式破碎机皮带轮的拆卸部分所述,拆下圆锥式破碎机端的皮带轮.这样做是为了避免在传动轴架拆卸过程中损伤皮带轮.

3.将紧固传动轴架与机架的螺钉拆除.

4.将随机提供的专用顶起螺钉拧入均匀分布在传动轴架外法兰上的三个螺纹孔中.

5.为防止传动轴架在机架中别劲,应逐个一点一点地拧入顶起螺钉.如果配合过紧,可加热机架(与传动轴架外法兰配合处),使机架孔温度与环境温度高出55℃左右,用这种方法可帮助拆卸.

6.继续拧入各个螺钉,知道传动轴架与架体分离为止.

7.在传动轴的皮带轮端套上一根长管子以保持整个部件的平衡.借助于吊车或其他合适的提升设备将其拆下.

8.拆下集油器.

9.将甩油环加热到高出环境温度30℃左右.

10.在传动轴架和甩油环间放一根撬棒,并施以适当的压力.

11.一旦甩油环松动,要抓住甩油环的两边,从轴上将其一下子拆出.甩油环的内孔中装有O形圈或渍满密封剂的石墨,以防止润滑油沿传动轴泄漏.要注意在甩油环的拆卸过程中不要损坏密封.如果密封被损坏了,重新安装前必须更换.

12.将传动轴从传动轴架中拆出.

9. 破碎机圆锥破碎机组工作原理

圆锥破碎机，因其破碎矿石的部分，是由两个圆锥体组成，故称为圆锥破碎机。可动锥在机体内，其中空间为破碎腔。物料从上部给入，由于偏心轴套的作用，使动锥的锥体周期地靠近与离开定锥的锥面；当动锥靠近定锥时，产生破碎作用，离开时，已破碎的物料从破碎腔中排出。圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机相似，可以看成是连续作用的颚式破碎机。此类破碎机对矿石的作用力，除有压力作用外，还有弯曲力及磨剥力，故其破碎能力较强，且系连续作用，故生产率也较高。