1. 圆锥破碎机的机械故障和处理流程
故障一:过滤器前后油管中的油压不一样故障原因:过滤器堵塞故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h 故障二: 油流指示器内没有油流,但油压低于0.5MPa 故障原因: 1.油温低; 2.油开关未开好; 3.油泵不好用;故障排除方法:1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵; 故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低故障原因: 1.破碎机底盖漏油; 2. 传动轴承壳法兰盘漏油; 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多,油从防尘装置处漏掉故障排除方法:1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高故障原因: 偏心轴套部分有毛病;故障排除方法:停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除故障五: 油压升高的同时油温也升高故障原因: 油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法:停机找出堵塞处并清除故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃ 故障原因: 1、没有冷却水;2、冷却水温度高;3、冷却器堵塞。
故障排除方法:给冷却水;查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器。
故障七: 油中有水,油箱中油量增加故障原因: 冷却器中水压高于油压
2. 圆锥破碎机原理与维修
1、油箱内润滑油过脏,使用时间过长。
2、鼓风机运转不正常,空气滤芯更换不及时。
3、配重护板磨损严重。
4、破碎机运行电流设置不合理。
5、冷却强度不足。
6、动锥球面与球面瓦接触面、动锥上下衬套、偏心轴衬套磨损严重。
7、水平轴轴向游隙过小或传动轴内外衬套发生磨损,导致接触面不规则。
3. 圆锥破碎机工作原理图
圆锥破就是常用的圆锥式破碎机圆锥式破碎机(圆锥破碎机)工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动,从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,弹簧保险系统实现保险,排矿口增大,异物从破碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下,排矿口自动复位,机器恢复正常工作。
4. 圆锥破碎机工作原理及常见故障
百灵机器认为圆锥破碎机工作时噪音的产生主要有以下几个方面的原因:
1、主轴和锥衬套的配合间隙不合适,间隙过大就会造成运转失稳,使得圆锥破机体震动,产生噪音,而间隙过小则容易引起抱轴事件。
2、偏心轴套与机架衬套的间隙过大,引起附加的冲击载荷,产生极大的噪音。
3、运转中不平衡的惯性力和惯性力矩,引起冲击振动,从而发出噪音。
4、大小锥齿轮的安装与啮与小锥齿轮的安装和正常齿轮一样,破坏了一对齿轮的正确啮合条件,使齿轮在运转过程中产生附加的冲击振动和附加的滑动磨损,致使齿轮寿命缩短,甚至打齿,引起噪音。
5、齿轮加工精度不高,造成工作中打齿现象,产生噪音。 圆锥破碎机噪音的解决 1、根本上消除弹簧圆锥破碎机的噪音,首先必须使大小锥齿轮正确啮合,消除了齿轮间的往复滑动和附加冲击,延长了齿轮的使用寿命并且从根本上消除了产生噪音的根源。 2、保证主轴与锥衬套及偏心轴套与机架衬套的配合间隙在合理范围内。 3、提高破碎机锥齿轮的加工精度,保证接触面均匀,延长使用寿命,避免噪音。
5. 圆锥破碎机的机械故障和处理流程图
故障一:过滤器前后油管中的油压不一样
故障原因:过滤器堵塞
故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h
故障二: 油流指示器内没有油流,但油压低于0.5MPa
故障原因: 1.油温低; 2.油开关未开好; 3.油泵不好用;
故障排除方法:1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;
故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低
故障原因: 1.破碎机底盖漏油; 2. 传动轴承壳法兰盘漏油; 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多,油从防尘装置处漏掉
故障排除方法:1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油
故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高
故障原因: 偏心轴套部分有毛病;
故障排除方法:停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除
故障五: 油压升高的同时油温也升高
故障原因: 油管或破碎机内部油路堵塞
故障排除方法:停机找出堵塞处并清除
故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃
故障原因: 1、没有冷却水;2、冷却水温度高;3、冷却器堵塞。
故障排除方法:给冷却水;查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器。
故障七: 油中有水,油箱中油量增加
故障原因: 冷却器中水压高于油压
6. 圆锥破碎机操作流程
1、入机物料应符合本机的技术要求,粒度不得超过规定范围,含水量与物料物性有关,不宜大于15%,以免堵塞入料口和产生糊机现象。
2、喂料应均与,以提高破碎效果,改善工作条件。
3、严禁金属物料入机,以防损坏圆锥破碎机轴承等部件。
4、矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止圆锥破碎机过载,使衬板磨损不均。正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.
5、圆锥破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸
7. 圆锥破碎机的机械故障和处理流程图片
故障三:油箱中的回油量减少,油面显著降低
故障原因:1.破碎机底盖漏油;2.
传动轴承壳法兰盘漏油;3.球面轴承座环
槽堵了或者给油过多,油从防尘装置处漏掉
故障排除方法:1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽,
调整给油量,并向油箱添油
8. 圆锥破碎机的机械故障和处理流程视频
网上很多的呀,再说圆锥破又分很多种的哦,液压圆锥、弹簧圆锥、符合圆锥、单缸圆锥、多缸圆锥等
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