圆锥破碎机o型油封(圆锥破碎机o型油封怎么换)

1. 圆锥破碎机o型油封怎么换

一般油封都是有螺旋式设计，油会从螺旋又返回不会溢油，反装螺旋就不起作用，新的可能察觉不到，用一段时间油就会溢出来

1.正装：两角接触球轴承或圆锥滚子轴承的压力中心距离小于两个轴承中点跨距时，为正装，该方式的轴系，结构简单，装拆、调整方便，但是，轴的受热伸长会减小轴承的轴向游隙，甚至会卡死；

2.反装：两角接触球轴承或圆锥滚子轴承的压力中心距离大于两个轴承中点的跨距时，为反装，轴的热膨胀会增大轴承的轴向游隙，另外，反装的结构较复杂，装拆、调整不便。

2. 圆锥破碎机油站结构图

破碎机转速280转最合适。

这个要看什么类型的破碎机，这样才能判定最佳转速，如下：

箱式破碎机型号比较多，总体来说最小不低于280转，太小的话容易卡机。弹簧圆锥我们一般取250-280/分钟，高出280就容易烧铜直套，圆锥制砂机偏心套偏心量和偏心角较小最高做到310-320，这对油品和油站都是很高的要求，单缸圆锥偏心量和偏心角都相对较小，以高较速取优势，320-350都问题不大。

3. 圆锥破碎机密封

1.拆去影响传动轴架拆卸的全部油管.

2.按圆锥式破碎机皮带轮的拆卸部分所述,拆下圆锥式破碎机端的皮带轮.这样做是为了避免在传动轴架拆卸过程中损伤皮带轮.

3.将紧固传动轴架与机架的螺钉拆除.

4.将随机提供的专用顶起螺钉拧入均匀分布在传动轴架外法兰上的三个螺纹孔中.

5.为防止传动轴架在机架中别劲,应逐个一点一点地拧入顶起螺钉.如果配合过紧,可加热机架(与传动轴架外法兰配合处),使机架孔温度与环境温度高出55℃左右,用这种方法可帮助拆卸.

6.继续拧入各个螺钉,知道传动轴架与架体分离为止.

7.在传动轴的皮带轮端套上一根长管子以保持整个部件的平衡.借助于吊车或其他合适的提升设备将其拆下.

8.拆下集油器.

9.将甩油环加热到高出环境温度30℃左右.

10.在传动轴架和甩油环间放一根撬棒,并施以适当的压力.

11.一旦甩油环松动,要抓住甩油环的两边,从轴上将其一下子拆出.甩油环的内孔中装有O形圈或渍满密封剂的石墨,以防止润滑油沿传动轴泄漏.要注意在甩油环的拆卸过程中不要损坏密封.如果密封被损坏了,重新安装前必须更换.

12.将传动轴从传动轴架中拆出.

4. 圆锥破碎机用油

油塞使用的一般是55度圆锥管密封螺纹。一般采用塑料或金属铁制成。不腐蚀、不结垢、不滋生细菌、牢固、不渗漏。这种螺纹是锥形的，会越拧越紧直到完全过盈密封。一般来说螺纹是不会有这个性能的。所以就是说，油塞相对来说更加的密封性好，会越拧越紧。

螺塞用来封闭油孔，放油孔要放在存油葙的最底部，有条件开条排油槽，孔在排油槽上，要求能把油全部排净。

孔直径看容器大小定，小到M8.M10,大到M50.M100.不经常放油用油塞,经常放油用阀.

5. 圆锥破碎机护板怎么更换

深井潜水泵，一般用于抽取地下水，用于农田灌溉、生活用水，城市供水等，如果结束作业，应当如何拆卸呢？需要注意以下几点：

　　1、拆开电缆，断离电源。

　　2、逐渐拆开出水管、闸阀、弯管，并用夹管板紧下一节输水管，这样顺次，逐节拆开将泵吊出井外。（如在吊拆进程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸）

　　3、拆下护线板、滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。

　　4、取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下衔接螺栓，使电机、水泵别离。

　　5、放出电机内充水。

　　6、水泵的拆开：用拆开扳手，左旋卸下进水节，用拆开筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样顺次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

　　7、电机拆开：顺次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座衔接座、甩水器、取出转子、拆下上到轴承座、定子等。

6. 圆锥破碎机拆装

在轧臼壁与上架体的联接螺栓固定后，就地取材，在缝隙中填入一些砂岩粉;在破碎壁压帽压紧后，在破碎壁偏上部位的圆周上，加工通孔，也填充砂岩粉。

　　这样做的目的是便于破碎过程中砂岩碎屑进入填充空间，随着振动和挤压不断充实、紧密。预填料的作用是在工作初期，碎屑填充不够紧密时，两壁的受力尽量均匀。此种方式，取消了发扎的灌注锌合金和混凝土的填充方式，节约了检修时间，降低了消耗，从实践效果看，完全满足生产的使用要求。

7. 圆锥破碎机锁紧缸油封

上下平面均铣平，精度达3.2以上，涂胶，圆锥销定位，螺栓固定。减速器的轴伸出处通孔的轴承盖可以采用标准油封或毛毡密封圈。减速器箱体的剖分面可以采用纸泊密封。减速器，即用于降低转速、传递动力、增大转矩的独立传动部件。减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。它是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。20世纪70到80年代，世界上减速器技术有了很大的发展，且与新技术革命的发展紧密结合。

8. 圆锥破碎机油路图

故障一:过滤器前后油管中的油压不一样

故障原因:过滤器堵塞

故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa

故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；

故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;

故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低

故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉

故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油

故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高

故障原因： 偏心轴套部分有毛病；

故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除

故障五: 油压升高的同时油温也升高

故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞

故障排除方法：停机找出堵塞处并清除

故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃

故障原因： 1、没有冷却水；2、冷却水温度高；3、冷却器堵塞。

故障排除方法：给冷却水；查是否水压太低，并尽可能地增大压力，检查冷却水温度； 清洗冷却器。

故障七: 油中有水,油箱中油量增加

故障原因： 冷却器中水压高于油压