单缸液压圆锥破碎机润滑图(圆锥破碎机液压油缸)

1. 圆锥破碎机液压油缸

解决方法如下

步骤一：将支撑板焊接在安装支座上；

步骤二：将安装支座焊接或者直接铸造在下机架上，焊接时需注意要焊接在同一水平面上，需提前进行精准的划线；

步骤三：将千斤顶油缸通过螺栓连接到滑块，再放入安装支座上面的滑槽内；

2. 圆锥破碎机液压站

山虎机械400圆锥有10吨

400圆锥破碎机产量和参数信息不一样的情况是正常的，因为所介绍的400圆锥破碎机可能不是同一种款型。

圆锥破碎机的款型是比较多的，多缸液压系列的HPM400和全液压系列的GYS400都属于400圆锥破碎机。HPM400多缸液压圆锥破的产量为每小时120-445吨，GYS400全液压圆锥破的产量为每小时40-400吨。

3. 圆锥破碎机液压油缸图片

1、弹簧和复合式圆锥破是通过人工拧紧调整帽从而使轧臼壁与破碎壁之间的距离缩小来调节排料口大小，排料口调整范围3-51mm。

2、全液压圆锥破排料口调整范围3-64mm，多缸液压圆锥破排料口调整范围5-51mm，都是靠推动缸来调节排料口大小的，只是自动化程度不同。

3、单缸圆锥破碎机排料口调整范围4-41mm，是通过机底液压缸带动破碎壁的升降来调节排料口大小的。

4. 液压单缸圆锥破碎机

负载决定压力，如果突然液压系统压力过高，查看相关的工作部分，看看是不是有油管堵的地方，或者看看管子走向，有可能是阻尼过高。还有就是清洗滤清器，一般都就这4点。

5. 圆锥破碎机液压油路图

故障一:过滤器前后油管中的油压不一样

故障原因:过滤器堵塞

故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa

故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；

故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;

故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低

故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉

故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油

故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高

故障原因： 偏心轴套部分有毛病；

故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除

故障五: 油压升高的同时油温也升高

故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞

故障排除方法：停机找出堵塞处并清除

故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃

故障原因： 1、没有冷却水；2、冷却水温度高；3、冷却器堵塞。

故障排除方法：给冷却水；查是否水压太低，并尽可能地增大压力，检查冷却水温度； 清洗冷却器。

故障七: 油中有水,油箱中油量增加

故障原因： 冷却器中水压高于油压

6. 圆锥破碎机锁紧油缸

处理方法：如果是是因为螺丝被损坏或着标准不合格，就需要更换新的零件了;如锥形堵磨损，则可以改为平堵加垫装后再使用等

7. 圆锥破碎机液压油缸安装

1、排料口调节装置不同

单缸圆锥机

正常运行时，通过油泵对主轴油缸注油或排油，使主轴上移或下移（主轴上下浮动），调节排料口大小。这种调整方式可能引起排矿口在破碎硬矿石时较难锁紧。

普通圆锥机

通过液压推手或液压马达，调整调整帽，从而带动调整环在支撑套内旋转（定锥螺旋转动上下移动），达到调整作用。这种调节方式的好处是排矿口容易锁紧。

2、提供破碎力部件不同

单缸圆锥机

单缸液压圆锥破与弹簧圆锥破类似，主轴与动锥体组合在一起，同时由碗形瓦承载，因此，主轴和动锥体相当于底座支撑起来，偏心套带动主轴提供破碎力。

普通圆锥机

普通液压圆锥破的主轴粗短，其直径可以设计的很大，直接立于机架上（而非偏心套里），由机架直接支撑，提供的承载力较高，偏心套直接带动动锥提供破碎力。

单缸和多缸圆锥破机械结构的不同决定了两者破碎矿石时机架受力也是不同的，前者机架承受的是拉应力，后者机架承受的是减弱的拉应力，故多缸圆锥破在机架构造方面具有优越性。