1. 圆锥破碎机拆装
1、卸下装在锥头上的M42螺栓,取下锥头,然后在M42螺纹孔中拧上环首螺栓。
2、用钢丝绳将环首螺栓与恰当的起吊设备相连,慢慢吊起动锥,直到动锥衬套脱离偏心套。在此位置,移动起吊设备使动锥衬套与碗形轴架对中,然后向上垂直吊起。
3、在吊离动锥的过程中,要注意小心操作,否则动锥可能严重摆动,造成动锥下衬套的损坏,将拆下的动锥放置在适当的垫木上。
2. 圆锥破碎机维修教程
故障一:过滤器前后油管中的油压不一样
故障原因:过滤器堵塞
故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h
故障二: 油流指示器内没有油流,但油压低于0.5MPa
故障原因: 1.油温低; 2.油开关未开好; 3.油泵不好用;
故障排除方法:1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;
故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低
故障原因: 1.破碎机底盖漏油; 2. 传动轴承壳法兰盘漏油; 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多,油从防尘装置处漏掉
故障排除方法:1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油
故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高
故障原因: 偏心轴套部分有毛病;
故障排除方法:停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除
故障五: 油压升高的同时油温也升高
故障原因: 油管或破碎机内部油路堵塞
故障排除方法:停机找出堵塞处并清除
故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃
故障原因: 1、没有冷却水;2、冷却水温度高;3、冷却器堵塞。
故障排除方法:给冷却水;查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器。
故障七: 油中有水,油箱中油量增加
故障原因: 冷却器中水压高于油压
3. 圆锥破碎机拆卸方法
圆锥破碎机是矿山破碎生产中细碎工序的重要生产设备,其为矿山破碎用户带来了不小的经济效益。圆锥式破碎机是广受欢迎的中细破碎设备之一,广泛用于矿山、石矿场、冶金、建筑、筑路等行业,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。
多缸液压圆锥破碎机在工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联动轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎璧时而靠近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。全液压操控、准确可靠。设备从清腔、过载保护到调整及锁紧,全部采用液压操作。多缸液压圆锥破碎机工作稳定可靠,操作方便。液压系统结构全面优化升级,调节控制更准确,自动保护反应更灵敏。
这种生产需求,是非常典型的砂石料生产线工艺。根据客户提出的物料、进料粒度大小。圆锥破碎机标准型多用于开路循环,短头型则多用于闭路循环。在选择衬板时,用户一般必须考虑三个因素:产量,功耗,衬板的耐磨性;一般应按下列原则进行:大给料尺寸;粒度的变化,给料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。衬板越长功耗越高,硬物料选短衬板,软物料选长衬板,在物料的分布上,细物料选短衬板,粗物料选长衬板。提升了设备的使用性能和破碎能力。液压润滑系统,保证设备可靠运转的同时,操作控制更智能、人性化。
迈达斯MC系列履带式圆锥移动破碎站专为二级破碎和三级破碎设计,层压充分破碎,破碎效率高、磨损小、处理量大、成品粒形好。可选配单层或多层的可拆卸振动筛实现破碎、筛分一体化作业,整机拥有紧凑的运输尺寸,运输方便。预筛分系统在细料进入圆锥破碎机主机之前进行有效分离,可大大降低主机的磨损,提升主机的作业效率、提升成品品质。连续给料系统对设备的高产、高效发挥着重要作用,根据主机料位高低自动调节输送频率、输送速度,保证整机作业的连续性、稳定性。
4. 圆锥破碎机拆装教程
首先要搞清楚什么部位转速快?如果是动锥空载时的转速快,而带负荷摆幅小,主要是偏心内衬套与动锥间隙大造成的。另外,还要检查变频调速电机及控制部分,一般水平轴处有线速度检查装置,检查一下。
5. 圆锥破碎机安装
圆锥滚子轴承有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,常成双使用,反向安装,内外座圈可分别安装, 在安装使用中可调整径向和轴向游隙;当安装轴承时,必须在套圈的端面的圆周上施加相等的压力以按压套圈。不要用工具直接撞击轴承端面,以免损坏轴承。
6. 圆锥破碎机拆解图片 安装
当圆锥破碎机的衬板衬板厚度磨损三分之二,或磨漏、破裂,或者排矿口增大到不能调整时,就需要更换衬板,可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围:①机架和破碎圆锥衬板同时全部更换;②只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板;③只更换机架,破碎圆锥下部衬板;④只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板;⑤只做局部更换。更换机架衬板时,如旧衬板取不下来时,可用气焊切割,并将机架内表面清理干净。装上衬板后,要检查它们的中心是否正确;如中心不对,在运转时将会产生碰撞,产品粒度不均匀,以至引起机内摩擦件发热等故障。当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65-80%或局部磨损凹陷变形及破裂时,则应更换。在浇铸锌合金之前,应将各处缝隙用粘土或石棉堵塞严密,以防锌合金外流;浇铸时在合金接触的表面上,不允许潮湿,否则会引起爆炸。因此,浇铸前要先进行预热、烘干或者为了缩短时间﹙不预热﹚,采用在接触表面上涂一层机械油的办法,然后利用专用工具进行浇铸;浇铸后,将衬板的紧固螺栓再扭紧一遍。衬板背面新浇铸的混凝土,是用500~600号水泥和砂子,比例是按重量比l:3混合。浇铸之前,衬板要打磨干净,使混凝土和它牢固结合起来。混凝土浇铸完之后,必须修整,使衬板背面的筋面与机架紧贴,并且一定要等混凝土充分养生和干了之后方能投入使用,否则影响使用寿命。更换破碎圆锥衬板:当锥体下部衬板装上后,利用锥体下部的调整圈,使下部衬板与锥体之间保持l.0~2.0mm的间隙。最上面的衬板装上后,应先将压紧螺母装上,然后再浇铸锌合金。浇铸前,锥体与衬板先预热60~80℃,衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住,以免锌合金漏出。衬板浇完合金后,装上压紧螺母和锁紧板,使之紧紧固定。
7. 圆锥破碎机拆装视频
特百惠米桶怎样拆开?
方法如下:
把整体厨柜的滑轨尽量往外拉,这时出现一个长条黑色锥形卡扣。
用手把黑色突出来的长条卡扣,往下按,这时感觉滑轨松动了。
两边同时这样往下按长条卡扣,两手按长条卡扣的同时两边往外拉,滑轨就出来了。
黑色卡扣分离了就可以取出来了。
8. 圆锥破碎机拆装原理图
液压圆锥破碎机在工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。
在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。
液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部顶级排除出故障物,在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。
9. 圆锥破碎机拆装方法
圆锥破碎机和反击式破碎机都是典型的二级破碎机,通常应用在颚破的后道工序,完成厘米级的破碎任务。圆锥破碎机和反击式破碎机采用了完全不同的破碎原理,应用方式和工艺选型有很大的不同。通常而言,圆锥破碎机应用于物料硬度较高的破碎领域,反击破应用于中低硬度的物料破碎。圆锥破碎机和反击式破碎机的性能比较
10. 圆锥破碎机拆解内部组装视频
应该是扇形就能卷成圆锥,不一定用半圆.只要扇形的两边(半径)对在一起就可以.
半径为2的半圆以及将该半圆卷成的圆锥
设圆锥的底面半径是r,高是h,则:
2πr=2π;
∴r=1,h=3;
该圆锥的表面积S为:圆锥的侧面积+圆锥底面面积;
∴S=2π+π=3π;
圆锥的体积V=
13•π•12•3=33π.
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