圆锥破碎机稀油站用什么油？

一、圆锥破碎机稀油站用什么油？

圆锥破碎机稀油站由油箱、油泵装置、双筒网式过滤器和磁性过滤网装置、板式油冷却器以及电器仪表控制装置、管道、阀门等组成。

圆锥破碎机稀油站工作时，圆锥破碎机油液由齿轮油泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、板式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。油站的最高工作压力为0.4Mpa，最低工作压力为0.1Mpa。根据润滑点的需求，通过调节安全阀确定使用压力。当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动开启，多余的油液即流回油箱。

圆锥破碎机稀油站的结构有以下特点：

（1）圆锥破碎机稀油站设有备用油泵

圆锥破碎机稀油站有两台油泵，一台工作，一台备用。圆锥破碎机油站工作中，当系统压力低于压力控制器的调定值时，备用油泵即自动启动进行工作，从而确保圆锥破碎机的润滑需求。

（2）双筒网式油滤器设置在板式油冷却器之前

圆锥破碎机稀油站润滑油在油滤器中的通过能力与其粘度有关。油的温度高则粘度低，通过能力好，过滤效果也较好。所以先过滤后冷却是相当有利的。

（3）采用双筒网式油滤器

双筒网式油滤器有两组过滤滤芯。一组滤芯工作，一组滤芯备用。当圆锥破碎机油压压差超过0.05MPa时，人工开启转换阀使备用滤芯工作，即可不停机取出原工作滤芯进行清洗和更换。此油滤器结构紧凑，接管简单，不设旁路，更换方便。

（4）采用板式油冷却器

（5）回油口设有磁性过滤网装置

（6）配有仪表和电控箱

圆锥破碎机稀油站的所有显示仪表均装在仪表盘上，显示清晰、观察方便。两只普通压力表用来直接观察油泵、滤后压力；两只压力控制器、控制出油口油压，实现油压自控；另有一只电接点双金属温度计观察并控制油箱的油温。

圆锥破碎机电控箱随油站的工作制度实现自动控制。正常工作时，油泵一台工作、一台备用。有时设备耗油量由于某种原因需要增加时，系统内油压下降，当油压降到调定值时，由一只压力控制器上限点控制，自动开启备用油泵，与工作油泵一起工作，直到油压恢复正常时，备用圆锥破碎机油泵自动停止工作。若油压继续下降，降至另一压力控制器调定值时，则由下限接点接通控制，发出事故警报和联锁主机。

圆锥破碎机油站油箱上接有电接点双金属温度计。根据供油温度要求，可调定最高和最低两个界限。当油温降至最低点时，手动开启加热器，当油温升到最高点时,加热器自动停止。

二、ap100圆锥破碎机加的是液压油还是齿轮油

抗磨液压油性能虽说和润滑油性能相差不大 。但是润滑油比抗磨液压油要好用些。

L-CKC100中负荷工业闭式齿轮油

抗磨液压油，在北方冬季和夏季是不同的哦

三、圆锥破碎机滑动轴承碗型轴瓦如何维护？

滑动轴承的维护：首先按照机器使用说明进行操作，另外，经常给轴承涂抹润滑油。要选择性能稳定效果好的，并且要抗一定的高温，避免工作过程中温度过高影响润滑效果。还要经常清理轴承之间的杂物灰尘。

圆锥破碎机碗形轴瓦的维护：

1、检修碗形瓦的固定情况，碗形瓦是利用园柱销铸锌固定于轴承座上，如松动要重新浇铸锌合金。否则当起吊动锥时，它会被润滑油粘在动锥球面上，一同吊而造成事故；

2、检修碗形瓦的接触情况：碗形瓦的接触面应在碗的外环接触，其接触环宽度为0.3―0.5尺，如接触过大，应重新修刮；3、检查碗形瓦的面上情况：当瓦面磨损到油沟底部（油沟磨平）或露出固定销以及产生裂纹时应更换；

4、碗形轴承座与机架配合应该是紧密的，如磨出间隙后，在运转时轴承座产生串动，会引起主轴与其锥套接触不良，甚至彼此冲击。有此间隙之后，防尘水也会溅入机体之内而破坏润滑。如果该间隙大于2毫米，则应修复或更换。更换件应按磨损后尺寸配制。修复间隙方法，可采取补焊加工法。

5、碗形轴承座上的防尘圈有破损时，应及时更换，以免粉尘进入水封槽内，造成沉淀阻塞水孔。水封槽内沉淀的矿粉，检修时亦应清洗干净。

楼主您好，下面是对于滑动轴承与圆锥破碎机碗形轴瓦的维护解答：

滑动轴承的维护：对于滑动轴承我们需要注意轴承的润滑，在我们使用前我们就需要对于滑动轴承进行一定的润滑，特别是我们在使用过程中的一些检查，及时发现，及时处理.

圆锥破碎机碗形轴瓦的维护：

1.首先检查下碗形轴瓦的晃动情况，需要注意碗形轴瓦的固定问题.

2.对于磨损方面我们也要检查一下，如果有磨损的话，应该进行一定的刮研，确定圆锥破碎机碗形轴瓦的使用.

3.对于碗形轴瓦的防尘圈我们也需要检查一下，如果有破损现象，我们可以更好的进行维修.

4.对于碗形轴瓦的润滑，我们还需要进行一定的处理，防止出现过热的现象.

如果还有什么问题，可以对红星重工工程师进行一定的咨询，这样可以让您更好的完成你们的目的.