冷扩径的原理？

一、冷扩径的原理？

其基本原理是：置于中频线圈中的原料钢管，经中频感应加热后，靠液压缸活塞运动，推过尾部固定于油缸固定架上的锥形内模芯棒，达到扩径的目的。

工艺设备简单，每个机组仅有数十吨。稳定的钢管快速中频感应跟踪加热和稳定的液压推进速度相匹配，可较好地解决了原料变形温度的可调、恒定的基本条件，达到了节能目的和产品性能稳定效果。变拉动芯棒扩管为推动原料管扩径，使变形后的钢管不再受轴向力，且具有极短应力线。钢管经中频加热扩径，相当于对管体进行正火处理，经检验分析，金相组织均匀、晶粒更加细化，力学性能好。冷扩径冷扩径后，钢管的力学性能有如下变化趋势：钢管管体的屈服强度有上升趋势，抗拉强度略有上升，管体的屈强比有所升高；管体内部残余应力的峰值下降，分布趋于均匀，管体应力状况大大改善；冷扩径后，钢管管体和管端的直径将增加1%左右，直径、圆度以及钢管两端的直径差均大大改善，钢管的直度也有很大提高，钢管的长度约缩短0．5%，壁厚约减小0．8%。

二、圆锥破碎机有哪些分类，该怎么选？

圆锥破碎机种类

目前圆锥破碎机有固定式圆锥破碎机和移动式圆锥破碎机两大类。

1、固定式圆锥破碎机

①单缸圆锥破碎机

②多缸液压圆锥破碎机

③全液压圆锥破碎机

④复合型圆锥破碎机

2、移动式圆锥破碎机

圆锥破碎机如何选？

上述圆锥破碎机的种类有很多，每一种的特点也不一样，具体如何选择需要结合整条生产线的特点及需求来看，并无统一的标准。

目前圆锥破碎机有固定式圆锥度破碎机和移动式圆锥破碎机两大类。至于选择要根据实际情况来选择设备，通过产能要求、原料、成品粒型要求等来选择一个适合的破碎机。

选择一款好的破碎机往往能事半功倍。上海世邦机器有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的技术企业。从业多年来，始终致力于矿山破碎设备、制砂设备和工业磨粉设备，为高速公路、铁路、水电等大型工程项目提供高等级砂石料解决方案和成套设备。

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圆锥破碎机有：液压圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机、多缸液压圆锥破碎机等各种型号，那要看你用哪种。详情请咨询南昌长江思科专业人士。

圆锥破碎机分为弹簧圆锥破碎机、CZS高效圆锥破碎机、液压圆锥破碎机等这几类。不同种类的破碎机性能还是有差别的，你可以参照

圆锥破碎机的分类有两种：

一、液压圆锥破碎机；

二、弹簧圆锥破碎机。

广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石，尤其适用于各种冶金矿渣粉碎。

三、弹簧圆锥破碎机的基本构造与工作原理是什么？

河南红星矿山机器有限公司专业生产移动式破碎站，复合肥生产线，雷蒙机，高压微粉磨等矿山设备质量可靠、信誉度好，欢迎前来订购。

弹簧圆锥破碎机的基本构造与工作原理

粗、中、细碎圆锥破碎机在基本构造和工作原理上大致相同，所以统称为圆锥破碎机。

弹簧圆锥破碎机由动锥和固定锥组成破碎腔。可动锥锥体压装在主轴（坚轴）上，主轴一端插入偏心轴套的锥型孔中。偏心轴套锥型孔中装有青铜衬套或尼龙衬套。当传动齿轮带动偏心轴套旋转时，深入偏心轴套内的主轴浮选机，振动筛，浮选机带动可动锥作旋摆运动，使可动锥锥面与固定锥时离时合，产生碎矿和排矿。

弹簧圆锥破碎机的调正装置和锁紧机构主要由调整环、支承环、锁紧螺帽、推动油缸和锁紧缸组成。支承环安装在机架的上部，并借助破碎机周围的弹簧与机架贴紧。破碎机工作时，高压油进入锁紧缸使活塞上升，将锁紧螺帽和调整环稍微顶起，使两者的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合。调正排矿口时，需将锁紧缸卸压，使锯齿形螺纹放松，然后开动液压系统，推动缸动作，从而带动调整环向左或向右转动，借助锯齿螺纹传动，实现固定锥上升和下降，达到调正排矿口的目的。

其安全保护措施是装在机架的周围的弹簧组作为保险装置。当非破碎物体进入破碎腔时，支承在弹簧上面的支承环与调整环被迫向上抬起而压缩弹簧，从而增大可动锥与固定锥之间的距离，使排矿口尺寸增大，排出非破碎物体，从而避免机体损坏。

弹簧圆锥破碎机，由于其工作平稳、连续、生产率与破碎比都大，功率消耗小，而且有自动的均匀给矿装置，因此目前被广泛应用。但处理粘性大、含泥高的潮湿矿石时，排矿口易被阻塞而影响正常工作。

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四、锤式破碎机和圆锥式破碎机都是液压装置的吗？锤式破碎机和圆锥式破碎机的弊端是什么？

你好网友，我从事破碎机销售多年，对这方面你的问题比较了解，现在我们分享一下：

锤式破碎机没有液压的，圆锥式破碎机：有弹簧式破碎机和液压式圆锥破碎机：

他们都有优缺点：

简单说，锤式破碎机的缺点就是锤式已损坏，如果是打击石灰石，一般一年更换一次锤头，如果是打击花岗岩，一般两三天就需要更换一次锤头，所以，锤式破碎机一般只破碎机石灰石。

圆锥式破碎机进料粒度有要求，不能太大，产量有不如锤式破碎机高，但是可以破碎花岗岩之类的岩石。价格比较昂贵。

以下是我总结的圆锥破碎机和锤式破碎机的各个特点，希望对你有所帮助！

   圆锥破碎机的性能被扩大之后，对于这些机械设备来说更新非常快，所以促进了科学技术的进步。单缸圆锥破碎机就是在科技的大力推动下才会有新的突破。

分析如下： 

      优点: 1、易损件消耗少、运行成本低、结构合理、圆锥破碎机原理及技术参数先进、运转可靠、运行成本低、破碎机的所有部件均有耐磨保护。2、稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命独特的稀油润滑系统设计大大提高了设备使用寿命。 3、破碎比大、生产效率高。4、液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间液压调节排料口和过载保护使圆锥破碎机运转水平得到很大提高使维修更简单、操作更方便、停机时间更短。

缺点: 1、它不适宜于破碎潮湿和粘性矿石 2、机器重量较大它比相同给矿口尺寸的鄂式破碎机要重1.7-2倍，故设备投资费较高 3、旋回的机身较高比鄂式破碎机一般高2-3倍，故厂房的建筑费用较大。

1、锤式破碎机的工作原理：

锤式破碎机的工作部分是许多按一定规律铰在转盘上的锤子，当转盘告诉旋转时，锤子因离心力和旋转力，打击装入机内的物料，使之破碎，同时，受到打击的石块彼此之间以及与机内衬板，蓖条之间相互撞击，也促使物料破碎。

常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种，按照锤子在转盘上的排列，还有单排锤和多排锤等，转子的转向有可逆式和不可逆式两类。此外还有一些简易型锤式破碎机，如十字锤粉碎机，链环式碎煤机等。其中，使用最广泛的是单转子多排锤式破碎机。

锤式破碎机一般适用于含水量小于12%，抗压强度小于120MPA的脆性物料，如石灰石，油母页岩，矿渣，煤块等。

2、锤式破碎机的优点是：

1.构造简单，尺寸紧凑，自重较小，单位产品的功率消耗小

2.生产率较高，破碎比大，产品的粒度小而均匀，呈立方体型，过度破碎现象少。

3.工作连续可靠，维护修理方便，易损零部件容易检查和更换。

3、锤式破碎机的易损件：

锤式破碎机内与物料直接接触的部分，如锤子，衬板，蓖条等磨损都很快，需经常更换。

锤式破碎机不是液压装置，圆锥式破碎是有液压圆锥破，锤式破碎机弊端就是锤头篦筛条易磨损，而圆锥式破碎机的缺点就是检修频繁，价格偏贵