怎样辨别圆锥破碎机主要部件的合格率

怎样辨别圆锥破碎机主要部件的合格率

用户在购买圆锥破碎机时，最关心的一方面就是圆锥破碎机的质量，所以用户在选购时，一定要对圆锥破碎机仔细考察。尤其是圆锥破碎机的主要部件是否合格。那么怎样辨别圆锥破碎机主要部件的合格率呢？1、主轴：检查主轴表面是否有裂纹、制造粗糙的现象，同时要特别注意的是主轴的强度，主轴的强度越高，断裂和裂纹故障就越不容易出现。2、机架：机架一般是铸钢制造的，主要检查铸钢的强度和刚度，特别是机架的焊接技术。3、调整装置：红星机器提醒用户要检查调整装置是否便于调节、安全以及调节排矿口是否合适。4、衬板：衬板是圆锥破碎机最易磨损的部件，所以要重点检查衬板是否具有耐磨性，衬板的耐磨性越高其使用寿命就越高。同时还要注意的是衬板与锥体之间的间隙是否保持在l.0～2.0mm范围内。5、传动部与偏心轴套：检查传动部是否是CT—4、CT—5钢制造的，偏心轴套是否用铸钢制造，其内表面是否用巴氏合金均匀浇铸的，其外表面是否只浇铸全高度的3／4。6、润滑系统：润滑系统的好坏直接关系到圆锥破碎机能否减少故障发生的概率，同时也是减少各部件磨损的重要系统，应仔细检查润滑系统是否能够正常工作。文章来源：

圆锥破碎机出料不均是什么原因

破碎机出料不均的原因有以下三点：

一、入料不合要求

1、物料粒度过大、过硬。当破碎腔内有粒度过大或过硬的物料时，将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重，投入的物料不能被完全破碎，从而造成出料不匀。

2、物料含水过多。当含水过多的物料进入圆锥破碎机破碎腔内，会相会粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了设备对物料的破碎能力，从而造成出料不匀的现象。

二、给料不正确

1、给入物料过多。当投入破碎腔内的物料过多，容易使物料堵塞在破碎腔内，占据破碎腔内部分空间使得物料破碎空间减少，破碎后的物料粒度可能出现不匀。

2、给料不匀。沿圆锥破碎机破碎腔四周给料分布不匀，会使设备单边受力不匀，影响设备对物料的破碎效果，从而造成破碎物料不匀的现象。

三、参数不正确

1、排矿口大小不当。当圆锥破碎机排矿口大小不当时，容易造成已经被破碎的物料来不及排出，造成物料的堵塞，影响了物料的破碎情况，加剧物料的堵塞，造成物料破碎不匀。

2、电压过低。当破碎现场的工作电压过低时，就不能为圆锥破碎机的正常破碎提供生产条件，破碎动力不足从而造成破碎后的产品粒度不匀。

破碎机出料不均匀怎么办

1、正确连接电动机电路。电动机电路接反，造成机器反转(动鄂顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法，这种现象较常见，在试车前连接电路的时候，一定要认清电路方向，正确连接，可有效避免这种现象的出现。

2、调整鄂板。鄂板的位置发生变动后，很容易造成齿顶与齿顶相对，此时，需要调整鄂板来改善这种现象。

3、更换磨损部件。动鄂与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。解决这一问题需要更换轴承、动鄂，或采取其他可行办法，修复动鄂与轴承的磨损，达到减小动鄂与轴承间隙的目的，从而改变出料粒度。

4、调节排料口。若排料口的大小不合适，可以通过垫片调整、楔块调整、液压调整或支撑装置调整等方法进行排料调节，直至符合要求。

5、分析物料性质。针对这个问题，在破碎作业前，最好仔细阅读使用说明书，了解鄂式破碎机所能破碎物料的最大硬度及韧性。如果物料的性质与说明书的规定不符，需另外选择合适的设备进行破碎。