韶沈圆锥破碎机操作与维护?
圆锥式破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石.圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石. 随着技术的发展,圆锥式破碎机的种类也逐渐增多,其操作与维护要点也要重点学习.
操作维护要点
1)开车前必须进行全面检查,其主要内容如下:
(1)新安装未经试车的破碎机,在启动之前应用人工或吊车搬动破碎机回转2~3r,以免发生碰撞事故.
(2)圆锥式破碎机不允许有载启动,因此要检查破碎腔内有无矿石或铁块等物.
(3)检查排料口的宽度,不合要求时,应事先调整.
(4)检查各种电器连锁装置和音响信号等是否正常.
(5)检查油箱中油位和油温,油温低于20℃不应开车,须用加热器加热.
2)经检查无问题后方可按操作规程规定的开车顺序开车.待油温、油压以及冷却水压力达到规定值.油泵运行3~5min后,启动破碎机并给料.
3)运行中的检查
(1)给料必须均匀,力度应符合要求.一般小于给料口尺寸的80%.
(2)严禁非破碎物进入破碎腔,防止损坏设备的零部件.
(3)经常检查润滑系统的油量和油温.回油温不应超过60℃.
(4)检查水封防尘的排水情况,断水则不允许运行.
(5)检查水冷却系统的管路是否通畅,以及水量和水温.
(6)注意检查锁紧油缸的油压,调整环必须在锁紧状态下方可运行.
(7)定期检查衬板磨损情况以及各部件的紧固情况,如发现有松动、脱落或严重磨损,应立即紧固或按时更换.
(8)经常检查产品粒度情况,超过规定应进行调整.
4)停车时应按操作规程规定的停车顺序停车.在室温低于0℃时,停车后应将水封中和冷却水管中的水放掉,以防冻坏水管.
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西蒙斯液压双缸圆锥破碎机怎么调的机口的?以及换衬板?
当圆锥bai破碎机的衬板衬板厚度磨损三分之二,或磨du漏、破裂,或者排矿口增大zhi到不能调整时,就需要更换衬板,可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围:①机架和破碎圆锥衬板同时全部更换;②只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板;③只更换机架,破碎圆锥下部衬板;④只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板;⑤只做局部更换。更换机架衬板时,如旧衬板取不下来时,可用气焊切割,并将机架内表面清理干净,智造大观,移动破碎机系列大全。
破碎机
一、圆锥破碎机更换衬板时注意事项:
主要部件检修标准及要求
1.更换衬板时,必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面,磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺,清理新衬板上的防锈层,确保衬板与锥体无间隙紧密配合。
2.更换衬板时,还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况,齿螺纹的损坏主要是由破碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。
3.检查配重及配重护板的磨损情况,如发现配重护板磨损严重,需立即更换。
4.换动锥下铜套及偏心套衬套时,必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求,然后再安装新衬套。安装新铜套时,必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少2小时,自由安装入锥体及偏心
套内,不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前,必须对偏心套外壁及主轴进行清理,去除杂物和擦痕。更换好动锥铜套及偏心套衬套后,运转破碎机时,必须按操作规程要求进行磨合。
5.检查下机架大筋护板,传动轴架护板和主机架护衬板的磨损情况,如果需要则进行更换。
6.检查所有液压软管是否渗漏或损坏,如果需要则进行更换。
7.破碎机大小伞齿时,必须调整好齿顶隙和侧隙。可通过增减下止推轴承的垫片来调整齿间隙。
8.理水平轴鼓风机滤清器,防止滤清器堵塞,避免灰尘进入破碎机,污染润滑油。
9.试液压站按钮箱的指示灯是否工作正常。
10.查温度传感器、压力传感器、数齿器及料位计传感器是否工作正常,如果损坏则需进行更换。
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