如何更换圆锥破碎机的衬板？

一、如何更换圆锥破碎机的衬板？

当圆锥破碎机的衬板衬板厚度磨损三分之二，或磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板，可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围：①机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；②只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板；③只更换机架，破碎圆锥下部衬板；④只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板；⑤只做局部更换。更换机架衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。装上衬板后，要检查它们的中心是否正确；如中心不对，在运转时将会产生碰撞，产品粒度不均匀，以至引起机内摩擦件发热等故障。当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65-80%或局部磨损凹陷变形及破裂时，则应更换。在浇铸锌合金之前，应将各处缝隙用粘土或石棉堵塞严密，以防锌合金外流；浇铸时在合金接触的表面上，不允许潮湿，否则会引起爆炸。因此，浇铸前要先进行预热、烘干或者为了缩短时间﹙不预热﹚，采用在接触表面上涂一层机械油的办法，然后利用专用工具进行浇铸；浇铸后，将衬板的紧固螺栓再扭紧一遍。衬板背面新浇铸的混凝土，是用500～600号水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它牢固结合起来。混凝土浇铸完之后，必须修整，使衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土充分养生和干了之后方能投入使用，否则影响使用寿命。更换破碎圆锥衬板：当锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l.0～2.0mm的间隙。最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。

二、上海多灵沃森，多缸2006年圆锥破碎机传动轴怎么拆卸？

在更换圆锥破碎机衬套、小齿轮或其它磨损件时，一般就需要对传动轴进行拆卸，下面我们来看一下如何拆卸圆锥破碎机的传动轴。

1、先要拆去影响传动轴拆卸的全部油管，再拆卸圆锥破碎机的皮带轮，避免在拆卸过程中损伤皮带轮。

2、拆除传动轴与机架间的紧固螺钉，将随机提供的专用顶起螺钉拧入均匀分布在传动轴架外法兰上的三个螺纹孔中。为防止传动轴在机架中别劲,应逐个拧入顶起螺钉，直到传动轴架与架体分离为止。如果两者之间配合过紧不便于拆卸，可加热机架与传动轴架外法兰配合处，使机架孔温度高于周围环境温度，即可方便拆卸。

3、在传动轴的皮带轮端套上一根长管子以保持整个部件的平衡，然后借助于吊车或其他合适的提升设备将其拆下。

4、拆下集油器，将将甩油环加热到高出环境温度30℃左右后，在传动轴架和甩油环间放一根撬棒，施加压力使其松动。

5、一旦甩油环松动，便可抓住甩油环两边将其从轴上拆出，最后再将传动轴从传动轴架中拆出。注意甩油环的内孔中装有O形圈或渍满密封剂的石墨，在拆卸过程中不要损坏密封，如若损坏，在重新安装前一定要及时更换。详询：www.shibangchina.com

三、圆锥破碎机晃动是什么原因？

一由于破碎机特有的工作特点一，长期承受频繁的机械冲击主轴产生疲劳损伤，二，给料过多造成设备超负荷运行，三，矿石在采掘，运输过程中经常夹杂着一些废弃的金属物，这些物体通过胶带上端设置的。电池铁石。电磁铁吸附能力较弱，加上韩猛钢材料的技术特质对主轴等部件造成频繁的冲击。

四、圆锥破碎机破碎壁和轧臼壁哪种材质的最耐磨

圆锥破碎机破碎壁和轧臼壁哪种材质的最耐磨

一般圆锥破碎机破碎壁轧臼壁是采用高锰钢的材质，根据双峰建设机械对破碎机高锰钢的几种分类，一般配件分为锰Mn13和锰Mn18，还有高铬材质，也就是锰和铬的合金材质，根据你破碎的物料对应不同材质，一般来说锰Mn18相对会耐磨一点，而高铬材质的在某些物料方面也会更耐磨一点

耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、 衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等，以上所列举的还主要限于属于经受磨料磨损的耐磨钢的应用，而各种各样的机械中凡是有相对运动的工件问，皆会产生各种类型的磨损，都会有提高工件材料耐磨性的要求或要求采用耐磨钢，这方面的例子则不胜枚举。矿石和水泥磨机中使用的研磨介质(球、棒和衬板)是消耗量很大的钢铁磨损件。在美国，磨球大多数是用碳素钢和合金钢锻造或铸造的，它们占磨球总消耗量的97%。在加拿大，消耗的磨球中钢球占81%。据80年代末统计，中国每年消耗磨球约80～100万t，全国磨机衬板的年消耗量近20万t，这其中绝大多数为钢制品。中国煤矿用刮板输送机中部槽每年要消耗6～8万t钢板。

一般都使用锰钢，只是含锰量不同。

耐热钢，因为要在高温下工作。需要请看头像