1200圆锥有多重？ - 重卡之家

一、1200圆锥有多重？

这是一个非常含混的问题。只有1200这个数字，没有它的体积单位，也没说明是什么物质，是无法计算出它的重量的。

如果这个圆锥体是一块铜，体积是1200立方厘米，根据它的密度（铜的密度是每立方厘米为8.9克），则这块铜的重量是8.9x1200=10680（克）＝10.68（公斤）

二、圆锥破碎机和锤式破碎机相比有什么优点和缺点

圆锥破碎机的产量高一些，更适合破碎中等及中等以上物料，圆锥破碎机通常被用在二级破碎；锤式破碎机产量低，不过锤式破碎机价格比圆锥破碎机便宜；如何选择建议要结合自己破碎物料、产量、出料大小等选择，可以参考一下长城重工破碎机了解一下。

圆锥破碎机缺点，设备需要功率大，投资高，优点：设备稳定，故障率低，易损件少。

锤式破碎机优点，设备价格便宜，易损件便宜，可以用于中小型设备使用。

1、首先是两者的破碎原理不同：

圆锥破采用层压破碎原理，利用轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。

锤破采用冲击破碎原理，主要是靠旋转锤头的冲击、剪切、撕裂、物料间的互相撞击以及衬板的反击进行破碎。

2、破碎程度不同

圆锥破碎机适用于中细碎，常用于生产线的二破和三破环节。锤式破碎机既可用于粗碎，也可用于细碎。

3、适用的物料不同

圆锥破通常适合加工硬石料，例如河卵石、花岗岩、玄武岩，铁矿石（以及其他金属矿石）、石英石等。圆锥破是破碎坚硬矿石的理想设备。

锤破适合加工中等及软质矿石，例如石灰石、煤矸石、麻石、页岩等。一般不用于处理高硬度物料，因为锤头磨损很快，更换频率较高。

4、可加工石料的大小不同

圆锥破对进料粒度要求比较严，一般来说，最大给料粒度在300mm左右。而锤破因为可以用于粗碎作业，其最大给料粒度可达1200mm。

另外，需要说明的一点是我们所说的锤破是传统意义上的锤破，因其破碎比大，价格低，现在仍受很多中小型生产线的欢迎。现在市场上除了这种锤破外，还有很多升级版的锤破、例如重锤破，它是在传统基础上进行了创新，可以实现破碎、细碎和制砂效果。

圆锥破和锤破在作为细碎设备时，各具特点，优势不同。圆锥破因其在中硬物料领域的贡献，堪称杰作。锤破因其低廉的价格备受欢迎。具体说哪种好，还是要因人而异，各期所需。

圆锥破碎机是挤压式破碎，破碎原理和颚破没有本质的区别，所以功耗低、耐磨件寿命长。

锤式破碎机是打击式破碎，锤头高速打击形成破碎，功耗高、耐磨件寿命短。

因此，圆锥破碎机适用于硬度加高石料的破碎，锤式破碎机适用于低硬度石料的破碎。

圆锥破碎机机构复杂，加工精度高，价格相对要高很多。锤式破碎机以铆焊为主，结构相对简单，价格也相对较低。不同的工况环境下，圆锥破碎机和锤式破碎机都要不同的工艺配置原则，这两种设备不是一个类型，实际上并没有什么可比性。

三、1.圆锥破碎机规格如何表示?

圆锥破碎机,它具有破碎比大,效率高、功耗少、产品粒度均匀和适合破碎硬矿石等特点.

我国当前生产的圆锥破碎机分标准型、中间型、短头型三种形式.破碎机的规格用动锥底部直径的尺寸表示.例如φ1750标准型,动锥其底部直径即为l750mm.

我国生产的主要规格有：

PYB600标准型；PYD600短头型；PYB900标准型；PYZ900中型；P YD900短头型；PYB1200标准型；PYZl200中型；PYDl200短头型；PYBl750标准型；PYZ1750中型；PYDl750短头型；PYB 2200标准型；PYZ2200中型；PYD2200短头型.

拼音字母P代表破碎机,Y代表圆锥,B代表标准型,Z代表中型,D代表短头型.

四、圆锥式破碎机（圆锥破）的正确操作方法？

（1）矿石给料位置要准确。矿石必须给在圆锥破碎机分配盘的中间，不能直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。

正确的给矿方法是：

①矿石经分配盘均匀地分散在破碎腔内。

②给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

(2)加工物料尺寸要小于设备给矿口尺寸的85%。如果大于这个比例将导致生产量降低，某些部件损坏。

(3) 圆锥破生产不能负荷起动，负荷起动定会造成事故。

(4) 停机顺序要正确。须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，再停止破碎机。

(5) 日常检查要及时到位。圆锥破碎机生产时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

在总结正确操作方法前，大家一起来了解一下圆锥式破碎机（圆锥破）的主要特点：（1）液压系统，该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。

（2）破碎腔型，破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。

（3）密封可靠：采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠.

（4）更换方便：以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥式破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度。

圆锥破碎机分标准型，短头型，一般用于中、细破碎上。标准型，一般用于二破，即中破。短头型一般用于细破，即终破。西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型，反之则用中型和细型。在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。西蒙斯圆锥破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。

在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性

一般应按下列原则进行：最大给料尺寸；粒度的变化，给料粒度的分布；物料的硬度；物料的耐磨性。

衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%，短头圆锥破碎机应达到80%~85%。

圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。

圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。

1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

3.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。

4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。

5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。

7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。

8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。

9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。

一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。