圆锥破碎机节流阀(圆锥破碎机原理与维修)

1. 圆锥破碎机原理与维修

1. 过滤器堵塞

2. 油温低，油泵不好用

3. 破碎机底盖漏油或者球面轴承座环槽油过多

4. 油管或者破碎机内部油路堵塞，

5. 冷却器不起作用，出来的油温超过45℃

6. 安全阀失灵，给油压力太大。

7. 给矿不均或过多，给矿中粉矿过多

8. 破碎物料含有其他金属等杂质进入破碎腔

9. 破碎机动锥或者定锥衬板松动，或者振动剧烈

10. 轴承或球面轴承损坏，轴承接触面不足，. 大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦

以上10点都可能会造成圆锥破跳闸问题，可以逐一排除，进行设备调试。

2. 圆锥破碎机原理与维修图解

液压圆锥破碎机在工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。

在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。

液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部顶级排除出故障物，在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。

3. 圆锥破碎机工作原理

弹簧圆锥破碎机是最早的一种圆锥破碎机，是一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的破碎机。可广泛应用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及磷酸盐工业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。破碎腔型式由矿石用途决定：标准型适用于中碎，中型适用于细碎，短头型适用于超细碎。弹簧圆锥破碎机主要有SMH系列弹簧圆锥破碎机一种。

弹簧圆锥破碎机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。

4. 圆锥破碎机原理与维修视频

网上很多的呀，再说圆锥破又分很多种的哦，液压圆锥、弹簧圆锥、符合圆锥、单缸圆锥、多缸圆锥等

5. 圆锥破碎机故障与处理

砂石骨料生产中，不管是碎石、还是制砂，都会有一些针片状的砂石料产生。但是有些机制砂生产线设备配置或者参数调节得不合理，造成针片状碎石含量超标过量，不符合建筑混凝土用砂的标准，导致成品很难销售。那么针片状碎石会有什么危害，针对这种情况，要怎么做才能补救和改善呢？

1.针片状超标的碎石真的有危害

对于混凝土用砂来说，有针片状砂石是正常的，不过，针片状颗粒含量是越少越好的。

根据JGJ52 2006《普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准》规定石子的针片状颗粒含量限值为≤8%（≥C60）、≤15%（C55～C30）、≤25%（C≤25） 针片状碎石颗粒对混凝土的流动性有不利的影响，同时影响石子与砂、胶凝材料等的握裹，这对于混凝土来说是有害的东西。

超标的碎石混凝土拌合物流动性差，无法满足工作性要求；会使混凝土强度降低。

针片状严重超标的碎石和有针片状的碎石

2.调节现有的圆锥破碎机的主轴转速

预算有限，不想改变太多的话，可以先调整下石子生产线的机制砂设备--圆锥破碎机的设置。

6. 圆锥破碎机修理过程

一由于破碎机特有的工作特点一，长期承受频繁的机械冲击主轴产生疲劳损伤，二，给料过多造成设备超负荷运行，三，矿石在采掘，运输过程中经常夹杂着一些废弃的金属物，这些物体通过胶带上端设置的。电池铁石。电磁铁吸附能力较弱，加上韩猛钢材料的技术特质对主轴等部件造成频繁的冲击。

7. 圆锥破碎机原理与维修方法

1.

密封装置失效 在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。

2.

回油管道堵塞 漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出,尤其是油温低时更是如此,因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,否则赃物积聚将阻碍油的流动,从而导致圆锥破碎机漏油。

3.

碗形瓦回油孔太小 如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小,润滑油部分会漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当增大碗形瓦回油孔,保证回油量,从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。