液压圆锥破碎机故障(圆锥破碎机液压缸)

1. 圆锥破碎机液压缸

液压系统是圆锥式破碎的重要部件,液压系统的油温的高低对圆锥破碎机的性能发挥其关键性作用。

因此，圆锥机专用油使用的是抗磨液压油，一般46号抗磨液压油四季通用，夏季可以使用标号高点的68号抗磨液压油，冬季可以使用标号低点的32号抗磨液压油

2. 圆锥破碎机液压缸漏油

一时无新管更换时,在高压油管锥面与锥孔的配合处垫一段长1～2cm、直径约5mm的塑料管,或者垫内径略大于油管内径且外径适当的紫铜垫圈。柴油发电机机高压油管断裂多发生在与喷油泵连接的一端,裂纹出现在管端球头与油管外径相接的过度圆弧处。其原因,一是转矩不符合要求(高压油管螺母转矩应控制在40~6ON•m),转矩过大易损坏螺纹,并使油管变形;过小,密封锥面处易渗漏。当螺母拧到一定的预紧力后,如油管接头处还有柴油渗漏,应卸下油管,检查球头与吸油泵或喷油器相接触的圆锥体是否有脏物,如有,清除后再按规定转矩拧紧。二是安装位置不正确,高压油管两端与喷油器体和出油阀紧座安装位置不正,造成高压油管扭曲变形,这时强制拧紧油管两端螺母,就会损坏油管而漏油

3. 圆锥破碎机液压缸盖断螺栓

1、首先要消除破碎机主轴的外圆和顶端，以及大齿轮和偏心套衬套的内孔等部件上的划痕和毛刺，清理上下推力轴承板的表面，并确保固定上下推力轴承的螺栓和弹簧垫圈都紧固完好；

2、把上推力轴承放置在偏心套的底部，确保所有的孔都对正，垫上调整垫，并拧紧沉头螺栓，需要注意的是，最下面的垫的凸台要卡在底盖的凹槽内；

3、用螺杆将圆锥破碎机止推轴承最上面的垫固定在偏心轴套上，然后用齿轮上的专用的起吊设备，把偏心套吊到大齿轮的上方、确信偏心套和大齿轮对准并垂直；

4、采用一种在预先确定的温度熔化的化学标准装置，均匀加热大齿轮，使其比环境温度高45度左右；

5、仔细测量偏心套的外径和加热后的大齿轮沉孔内径，确保齿轮沉孔内径略大于偏心套，然后将偏心套放进大齿轮沉孔内并对准配合孔，检查并确认偏心套与大齿轮紧密配合在一起；

6、仔细核对圆锥破碎机偏心轴套与机架直衬套的间隙大小、主轴与其轴套的上下间隙的大小，保证偏心轴套与直衬套的间隙上、下保持一致；

7、偏心轴套与圆锥齿轮等组件装入机架之后，用压铅或转动轴的方法测量齿轮的啮合间隙；

8、清洗长、短螺栓及大齿轮的螺孔，然后将紧固偏心套与大齿轮的短螺栓，穿过偏心套法兰上的孔拧入大齿轮，按十字交叉方式逐个拧紧螺栓；

9、将四个吊环螺栓拧在配重的内法兰上，再把配重放低到偏心套上方，装到偏心套的法兰上，然后将紧固配重和大齿轮的长连接螺栓穿过偏心套上的螺栓孔，拧入大齿轮的螺纹孔中。

4. 圆锥破碎机液压缸选用

保持圆锥破碎机液压系统和液压油的清洁，是维护液压系统的关键。为此，应做到以下几点：

　　(1)按圆锥破碎机说明书的规定，选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求，必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求②如果因故使用代用油时，则尽可能满足原牌号油的性能要求③切忌不同牌号的液压油混合使用。

　　(2)采用封闭式油箱，在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。

　　(3)在使用过程中，应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。

　　(4)液压圆锥破碎机油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。

　　(5)元件、管路和系统在投人使用前，必须进行严格的清洗。

　　(6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器，发现脏时予以更换。

　　(7)定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容：

　　①液压圆锥破碎机油的氧化程度液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。此时，应更换新油。

　　②液压圆锥破碎机油中含水分的程度液压油中如果混人水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，通常有两种方法，一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出&ldquo叭叭&rdquo的声音，则说明含有水份。此时，应更换新油。

　　③液压油中含有杂质的情况在机械工作一段时间后，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则证明液压油含有机械杂质较多。这时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。

　　(8)更换液压圆锥破碎机油时，注意应在机械刚工作完毕，趁液压油热的时候放出(以便容易把机械杂质、油污等带出)。具体办法是：操纵工作装置使其置于最高位置，关闭发动机，利用其自重下降，使油缸彻底排油，然后彻底清洗油箱及相应管路，加人新的液压油。

　　(9)正确清洗液压系统。清洗液最好采用系统用过、牌号相同的液压油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗时应采用尽可能大的流量，使管路中的液流呈紊流状态，并完成各个执行元件的动作，以便将污染物从各个泵、闹与液压缸等元件中冲洗出来。清洗结束后，在热状态下排掉清洗液，按更换油的方法加人新的工作油液。

5. 液压单缸圆锥破碎机

HD单缸圆锥破碎机简介：

单缸圆锥破碎机集机械、液压、电气、自动化、智能控制等技术于一体， 是上海恒源在总结20多年来从事破碎机研发设计、生产销售、服务经验的基础上，结合现代工业科技的发展，自主研发和设计的破碎机。

6. 圆锥破碎机液压缸上泄压阀作用

一、油压值无法保证

原因是系统内有吸力，油箱内有大量泡沫，可能是溢流阀和电磁换向阀有大泄漏。处理:检查液压站吸油口是否漏油；泵吸入管接头是否严密；检查从吸油过滤器到油泵吸油口的管道是否泄漏；检查油泵端盖螺丝是否拧紧；清洁安全阀的滑阀。如果溢流阀的阀芯在阀体内运动不灵敏，可用手握住，在阀体内来回研磨；清洁电磁方向阀阀芯需要阀芯在阀体内灵敏地移动，以确保工作时阀芯处于适当位置

二、零油

刹车不松，系统无压力的原因:油泵旋转方向反转或油泵不输出液体；电液比例设备上的溢流阀阀芯卡住，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不畅，吸油过滤器堵塞；压力阀内有污垢，锥阀无法关闭。解决方法:纠正泵的旋转方向，排除油泵故障；拆卸清洗安全阀，要求阀芯在阀体内灵敏移动，并用压缩空气阻尼孔吹扫；清洗滤芯，看吸油管是否堵塞；拆卸压力阀，取下锥形阀芯并清洗

三.残余压力过

残余压力过大会使制动器失效。主要原因是:电液压力调节设备控制杆上挡板喷嘴间距过小；安全阀孔太大。处理:调整或更换控制棒上的挡板；用较小的直径替换安全阀的储蓄孔

四.漏油意味着油压不稳定

长期使用后，安全制动设备中的集油回路与阀门、集油回路之间有许多泄漏，阀门不会因油压下降而松动。因为它们之间的螺丝松了，拧紧螺丝就可以消除问题。液压站油压不稳定的原因是液压系统混有空气，应清理干净。可能是电液调压设备线圈电流滤波不好，线圈上下振动，造成油压不稳定。安装电解电容加强过滤就够了

五.5级、2级制动油压值保压功能失效

二次制动油压保压功能失效的原因是:液压站油路块上的大安全阀被盗，阀芯未关紧；避免单向截止阀开启过多，造成大量漏油；电磁换向阀有赃物，内部泄漏过大。针对这个问题，可以将阀芯拆下清洗，使阀芯就位，然后调节单向节油截止阀，使其开度尽可能小，从而达到节油补油的效果

7. 圆锥破碎机液压系统

液压系统是圆锥式破碎的重要部件,液压系统的油温的高低对圆锥破碎机的性能发挥其关键性作用。

因此，圆锥机专用油使用的是抗磨液压油，一般46号抗磨液压油四季通用，夏季可以使用标号高点的68号抗磨液压油，冬季可以使用标号低点的32号抗磨液压油

8. 圆锥破碎机液压缸怎么拆

网上很多的呀，再说圆锥破又分很多种的哦，液压圆锥、弹簧圆锥、符合圆锥、单缸圆锥、多缸圆锥等

9. 圆锥破碎机液压缸安全阀位置

阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式;否则需用外泄式，以降低控制油压力。

10. 圆锥破碎机液压缸上升有的快有的慢是怎么回事

多缸圆锥机在电脑上按照下面的方法调机口。

1、一般情况下，破碎机排料口大小是随调整套在支撑套中的升降而变化，顺时针旋转时调整套下降，排料口减小，逆时针旋转时调整套上升，排料口增大。

2、全液压圆锥破排料口调整范围3-64mm，多缸液压圆锥破排料口调整范围5-51mm，都是靠推动缸来调节排料口大小的，只是自动化程度不同。

3、弹簧和复合式圆锥破是通过人工拧紧调整帽从而使轧臼壁与破碎壁之间的距离缩小来调节排料口大小，排料口调整范围3-51mm。

4、单缸圆锥破排料口调整范围4-41mm，是通过机底液压缸带动破碎壁的升降来调节排料口大小的。