1. 圆锥破碎机的润滑油是什么
1.
密封装置失效 在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。
2.
回油管道堵塞 漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出,尤其是油温低时更是如此,因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,否则赃物积聚将阻碍油的流动,从而导致圆锥破碎机漏油。
3.
碗形瓦回油孔太小 如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小,润滑油部分会漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当增大碗形瓦回油孔,保证回油量,从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。
2. 圆锥破碎机润滑示意图
减速机是一种用于低转速大扭矩的传动设备,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。
其主要作用是降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但不能超出减速机额定扭矩。
除此之外,还应注意减速机的日常操作、维护、保养等事项。1、减速机的检查:
①各紧固件紧固的可靠性;
②润滑油的油位是否符合要求;
③供油泵的接线是否正确;
④联轴器防护罩、接地线及其他防护装置是否装好。
2、减速机的试运转:
①减速机安装完毕后应按工作转速先进行空载试运转,时间2小时左右;
②运转2小时后,可按25%、50%、75%的负荷逐级加载试车,直至满负荷运行;
③负载运行一段时间后,应检查一次齿面接触及紧固件是否松动等情况。
3、减速机的润滑:
①减速机统一用中负荷工业齿轮油,更换的新油必须和原来使用的油品牌号相同,不应把不用牌号和不同类型的油品混用;
②减速机初始运行至400小时应重新更换润滑油,其后的换油周期约为4000小时;
③箱体内应保留足够的润滑油量,加油位高度应在油标的1/2处,并定时检查。4、使用减速机时需注意的事项:
①安装时请不要对减速机输出部件,箱体施加压力,联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求;
②所有减速机严禁带负荷启动,更换配件后必须经过磨合和负荷试车后,才能正常使用;
③减速机在使用过程中,应密切注意各传动部分的转动灵活性,对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员;
④应对运行中的减速机每小时巡检一次,注意观察油泵供(立式摆线减速机)油情况。
对油温过高造成油管断裂的减速机应进行重点巡查;
⑤为使减速机易于散热,应保持表面清洁,及时清除灰尘、污物以利于散热;
⑥对减速机的运行中发现的问题应详实、认真记录。 了解更多产品详情:钢渣烘干机, 圆锥式破碎机。
3. 圆锥破碎机的润滑油是什么成分
破碎机油压过低的原因。
1、破碎机开车前,油箱中油温低于20摄氏度时且未用加热器加热润滑油,则开动润滑油泵时会出现润滑系统中油流指示器内没有油流,油压低于0.05MPa的情况,这种情况在冬季比较突出。
2、在开动润滑油泵时,如果润滑系统中进油管的阀门没有及时打开到合适位置,那么也会出现油流指示器内没有油流,油泵运转,但油压低于0.05MPa的情况。
3、当润滑油泵自身存在故障时,亦会出现在润滑系统中油流指示器内没有油流,油泵运转,但油压低于0.05MPa的情况。
4. 圆锥破碎机润滑系统
圆锥破工作的环境比较恶劣,在破碎物料的过程中会产生大量的粉尘,假如防尘做不好会影响圆锥破的工作效率,破坏设备的润滑系统,使得设备的寿命变小,所以防尘做好是非常重要的,我们来看下常见的四种防尘装置。
一、水封防尘装置,这种防尘装置是依赖于碗形轴承架上的环形给水槽和固定在圆锥驱体下端的球形圈。球形圈插入环形给水槽中,当破碎机工作时,球形圈把粉尘挡住,使其落入水中,水封水由进水管流入给水槽,待流满给水槽后溢流至外部环形排水槽,从而使带粉尘的回水经排水管流出机外。
但是,由于粉尘的飞物,密封水位有限,球形圈不可能插入较深的水中,在破碎锥的摆动下,一部分球形圈脱离水面,至使一部分小颗粒的粉尘通过碗形轴承进入润滑系统,从而使油质变坏。
二、胶圈副—水封防尘装置,根据圆锥驱体的内侧和碗形轴承架的外侧制作一胶圈副,把锥形胶圈安装在碗形轴承架上,把筒形胶圈安装在圆锥驱体上,并保证胶圈副在任何方向都紧密接触。在破碎机工作时,筒形胶圈随破碎机一起转动和摆动,而碗形轴承架上的锥形胶圈在弹力的作用下,始终与筒形胶圈贴紧。从而避免了粉尘的进入。但由于制作与安装上的误差,使得极少部分粉尘进入水槽中。因此,还须使用水封防尘装置。
这种防尘装置实质上是两道防尘,胶圈的材料必须具备良好的弹性、耐磨性和耐热性,目前这种橡胶板还很难找到。采用普通橡胶板或V带,使用寿命很短。
三、水封—毛毡防尘装置,选择厚度为的工业毛毡,在碗形轴承架回油槽的外边缘,用压板将毛毡固定其上。毛毡的高度要保证有的压缩量。装好后的毛毡,应浇上润滑油以降低毛毡的磨损。
这也是一种两道防尘装置,在水封防尘装置中,大部分粗粒粉尘已落入水中,一部分细粒粉尘飞起进入此处,被毛毡挡住,从而阻止粉尘进入润滑系统中。这种方法简便,密封效果好,使用寿命长。经实践验证,在使用几个月后,碗形轴承内很干净,无细砂和粉尘,润滑油质基本上无变化,毛毡完好无损。
四、泡沫防尘装置,先把碗形轴承架上的防尘圈卸掉,并把环形回水槽清洗干净,然后选择适当厚度(一般比水槽宽度大10~20mm)的泡沫迥料,割成“口”形,其高度要保证有20~30mm的伸缩量,用“ 胶”固定在回水槽中即可。当圆锥破(www.sbmyuanzhuipo.net)运行时,它依靠泡沫塑料的弹性而始终紧贴于球形圈,从而避免了粉尘进入的可能性。
这种方法的缺点是:由于工作时有大量的粉尘进入泡沫塑料中,从而使泡沫塑料硬化,弹性降低而失去了防尘作用,所以使用寿命短。
5. 圆锥破碎机液压油
河南红星圆锥破碎机400型加柴油
柴油是轻质石油产品,复杂烃类(碳原子数约10~22)混合物。为柴油机燃料。主要由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成。
6. 圆锥破碎机油站用的是什么油
液压油
圆锥破碎机稀油站工作时,圆锥破碎机油液由齿轮油泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网式油滤器、板式油冷却器,被直接送到设备的润滑点。油站的最高工作压力为0.4Mpa,最低工作压力为0.1Mpa。
根据润滑点的需求,通过调节安全阀确定使用压力。当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动开启,多余的油液即流回油箱。
7. 圆锥破碎机的润滑油是什么牌子
1.调整方法
圆锥破碎机排料口的尺寸调整,主要是借助设备的调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。圆锥破的机体上部有支承套,它把四周的弹簧与机体紧紧连接在一起,支承套有锯齿形的螺纹,装有固定伞板的调整环就拧入该螺纹之中,旋转调整环,即可使固定伞板沿高度方向上升或下降,便可达到可调节排料口大小的目的。
2.调整后的检查。
圆锥破碎机的排料口经过调整后,可采用钢丝系铅球的方法测量排矿口尺寸。即将调整环轻轻的吊起,同时扭转圆锥破碎机往破碎腔内放入铅球,沿破碎腔圆周四个相对位置来测量排料口调整的是否准确。当调整后的排料口达到尺寸要求后,必须利用锁紧缸将调整环锁紧,才可再次启动圆锥破碎机。
3.注意事项
在调节排料口时应当注意,排料口的大小决不能小于规定的尺寸。如果在调整的过程中,螺纹发生淤塞等情况致使很难旋转调整环,那么接需要加入润滑油进行润滑。如果作业加工现场没有润滑油,则先让圆锥破碎机派出少量的矿石,然后再转动调整环。
8. 圆锥破碎机用什么润滑油
二冲程的割草机用的是混合油,也就是汽油和机油混合,用国产的二冲程机油一般按25:1的比例,用进口的机油按50:1就可以。 1、割草机:又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具,它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。
刀盘装在行走轮上,刀盘上装有发动机,发动机的输出轴上装有刀片,刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多,节省了除草工人的作业时间,减少了大量的人力资源。 2、简介结构:割草机又称草坪机,由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手及控制部分组成。由平行四杆升降装置,机架、左右单翼锄草装置,整机调偏装置,梳齿旋转圆锥齿轮增速传动机构和梳齿仿型调深装置组成。
3、使用:割草机割草之前,必须先清除割草区域内的杂物,以免损坏打草头、刀片。
冷机状态下启动发 动机,应先关闭风门,启动后再适时打开风门。
若草皮面积太大.割草机连续工作时间最好不要超过4小时。 割草机使用后,应对其进行全面清洗,并检查所有的螺钉是否紧固,刀片有无缺损,检修高压 帽等,还要根据割草机的使用年限.加强易损配件的检查或更换。
9. 圆锥破碎机用什么型号的齿轮油
是齿轮油,减速机一般选用齿轮油。1、减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。
10. 圆锥破碎机的润滑油是什么型号
原因一、回油管堵塞
原因二、润滑油失效
原因三、碗形瓦面与主轴躯体接触面积大、接触不好。
原因四、偏心套与主轴接触不好并且偏心。
原因五、检查圆锥式破碎机的偏心轴与机架铜套的接触不好。
解决方法找专业师傅上门维修即可,希望我的回答对你有帮助
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