矿山圆锥破碎机(矿山圆锥破碎机机口调不动是怎么回事)

1. 矿山圆锥破碎机机口调不动是怎么回事

缝料方面的故障

1、缝料起皱

分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。

2、缝料下面被“啃破”形成格齿痕

分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。

3、缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音

分析：机针断尖或过钝。处理方法：更换全新的机针。

4、缝料停滞不前

分析：送布牙太低、压脚压力过大。处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。

5、缝料来回走

分析：送布牙太高。处理方法：调整送布牙。

6、缝物倒退不能缝

分析：送布凸轮移位。处理方法：调整送布凸轮的位置。

7、缝料不规则地斜走

分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。

运转方面的故障

1、机头转动沉滞

分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油；梭床内污垢太多；连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。

处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油；清洗梭床；调松螺丝，保证其间隙。

2、送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点

分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音；送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。

处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油；清洗或调低送布牙；更换或校直针杆。

3、机头被卡住不能动

分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板；针杆安装位置太高，针夹碰机壳。

处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。

4、噪音来自针机构

分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大；小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。

处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件；重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。

5、噪音来自送料机构

分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。

处理方法：研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。

6、噪音来自摆梭机构

分析：摆梭和梭床磨损致使其间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。

处理方法：更换新的摆梭和梭床等，调整间距或更换新摆梭与摆梭托。

7、一般噪音

分析：上轴、下轴及轴套磨损，致使上下轴产生窜动；或者机器缺油。

处理方法：更换新上轴、下轴及轴套，或调整上下轴平面的间隙，注意保养，按时加润滑油。

线迹方面的故障

1、面线呈飘浮状

分析：夹线器压力过小。处理方法：旋紧夹线，增大棉线张力。

2、底线呈飘浮状

分析：梭心簧太松。处理方法：旋紧梭心簧螺丝，增大底线张力。

3、针距时长时短

分析：压脚压力太小。处理方法：旋紧调压螺钉。

4、缝料下面每针都有线套出现，呈毛巾线套状

分析：送布与挑线动作不合。处理方法：调整送布凸轮螺钉，使送布与挑线动作谐调一致。【缝纫迹线常识】

缝纫机断针故障

1、缝厚料断针

分析：机针过细或弯曲，缝料厚度不均，针杆窜动过大。

处理方法：换新粗针，适应放慢缝速并用手帮助送料，换新针杆或针杆套。

2、短针距不断针，长针距断针

分析：送布牙动作滞后、送布牙不合格、机针碰送布牙后端而断针。

处理方法：应调整送布凸轮的定位，适当缩短针距或换新送布牙。

3、机针断在针板下面

分析：机针位置偏低，机针碰摆梭，梭床没装好，摆梭尖碰机针，摆梭托与机针端两面隙过小或过大，摆梭托碰针或失去护针作用。

处理方法：调整针杆或机针的位置，重新装摆梭，调整摆梭托与机针的端面间隙。

4、机针断在针板上面

分析：手拉缝料过猛，致使机针弯曲，压脚螺钉松动，致使压脚歪斜碰机针，送布凸轮位移致使缝料拉断机针，缝料中有硬物使机针碰断。

处理方法：加强操作练习，调正压脚拧紧螺钉，调整送布凸轮螺钉位置。

缝纫机断线故障

1、第一针断线，断线头呈切割状。

分析：机针装反或机针没有装足，致使机针太低。缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大。

处理方法：检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动。更换机针或调整压脚压力。

2、缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须。

分析：夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕。缝线被摆梭挤入梭床导向槽。缝线腐脆易打结，质量差，过线部位有毛刺。

处理方法：调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕。检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭。砂光过线部位，更换缝线。

3、缝料下部积线重，无法形成针距而断线，断线头马尾状。

分析：送布牙过低，缝料停止不前积线过多而断。送布与线步调不合被扎断。压脚，机针松动，阻碍缝料运行。

处理方法：抬高送布牙、调整送布凸轮定位角度、紧固压脚和机针螺钉。

4、缝纫中突然断线，面线有曲状波动。

分析：梭床位置没装好面线轧入梭床。梭心套末锁紧或缝纫中突然移位。摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆。

处理方法：重新调整梭床位置、重新安装梭、心套换摆梭。

5、缝纫中突然断底线。梭心套不合格，内径椭园。

分析：梭心套不合格，内径椭园，致使梭心转动失灵。梭心簧螺钉拧得过紧，使梭皮压力太小。梭心绕线过满或过于松散杂乱。底线腐脆，有结头，使底心无法通过梭心簧。

处理方法：更换梭心套、旋松梭心簧螺钉、重绕梭心线、更换底线。【详细】

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缝纫机跳线故障

1、引不上底线。

分析：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。

处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。

2、针杆窜动。

分析：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。

处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针；并拧紧紧定螺钉。

3、过若干针跳一针线。

分析：摆梭磨损，摆梭尖太钝、机针太高或过低。

处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。

4、连续跳线或一针也不能缝。

分析：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。

处理方法：更换合格机针或校直机针。调整针杆或机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。

5、缝薄不跳线，缝厚跳线。

分析：压脚压力不够、机针太细、勾线机构等零件严重磨损。

处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。

6、缝厚跳线，缝薄跳线。

分析：针板的容针孔磨损过大、机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。

处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。【详细】

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缝纫机怎么保养

1、缝纫机的清理

（1）送布牙的清理拆下针板和送布牙之间的螺钉，清除布毛、灰尘，并加少量缝纫机油。

（2）梭床的清理梭床是缝纫机工作的核心，也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清除污物并加少量缝纫机油。

（3）其它部位的清理缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫干净。

2、缝纫机的加油润滑

必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用之间加油，应使机器空转一转时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。然后穿线缉缝碎布，利用缝纫线的运动擦净，甩出多余的油迹，一直到碎布上没有油迹为止，再进行正式缝制。

3、其次，保养缝纫机还应注意以下几点：

（1）工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。

（2）开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等等，如发现不正常现象，应及时检修。

（3）机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的。

2. 圆锥破碎机开不起来是为什么

圆锥破碎机控制柜控制工作原理：

圆锥破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传 动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。 从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁 表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

3. 圆锥破碎机机口调节

1.调整方法

圆锥破碎机排料口的尺寸调整，主要是借助设备的调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。圆锥破的机体上部有支承套，它把四周的弹簧与机体紧紧连接在一起，支承套有锯齿形的螺纹，装有固定伞板的调整环就拧入该螺纹之中，旋转调整环，即可使固定伞板沿高度方向上升或下降，便可达到可调节排料口大小的目的。

2.调整后的检查。

圆锥破碎机的排料口经过调整后，可采用钢丝系铅球的方法测量排矿口尺寸。即将调整环轻轻的吊起，同时扭转圆锥破碎机往破碎腔内放入铅球，沿破碎腔圆周四个相对位置来测量排料口调整的是否准确。当调整后的排料口达到尺寸要求后，必须利用锁紧缸将调整环锁紧，才可再次启动圆锥破碎机。

3.注意事项

在调节排料口时应当注意，排料口的大小决不能小于规定的尺寸。如果在调整的过程中，螺纹发生淤塞等情况致使很难旋转调整环，那么接需要加入润滑油进行润滑。如果作业加工现场没有润滑油，则先让圆锥破碎机派出少量的矿石，然后再转动调整环。

4. 圆锥破碎机怎样调节

锥形电机的刹车盘在外面，一般和叶轮为一整体。 刹车盘有一个圆形的调整螺母，并有3-4个小螺栓固定。 调整时先卸下小螺栓，按要求调整圆螺母的松紧，再将小螺栓固定回去就行了。 如果刹车片磨损的话，需重新更换。

5. 圆锥破碎机的机械故障和处理

圆锥式破碎机工作原理：

圆锥式破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，可根据用户不同需求选购。

扩展资料：

圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HPC系列，分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。还详细介绍了圆锥破碎机的发展历史、工作原理、组成、影响因素、技术优势、操作事项、常见故障以及检查维修等。

6. 矿山用圆锥破碎机

煤矿掘进炮眼布置，大方向是按作业规程布置，但在实际掘进时，要看工作面的煤质情况布眼，煤软就用扇形掏，上下三排眼，关键在底眼，上两排各三个眼，底排两角为底眼，中间三个为掏槽，三个眼有角度，一个比一个深，同一方向象扇子，一个一个放炮。其实掏槽方法多种，如锥形掏，八字掏，双八字，中心一条缝，根据实况而选择布眼。

7. 圆锥破碎机主轴上不去

当圆锥破碎机的润滑油使用不当时，润滑粘度不高，起不到应有的润滑效果。这样长期使用下去就会造成主轴与衬板来回反复摩擦，温度也会在短时间内急剧上升，就可能导致烧皮带。

8. 破碎圆锥机不吃料是什么原因

羊可以吃水稻。

水稻为一年生，禾本科植物，单子叶，性喜温湿，成熟时约有1米高，叶子细长，约有50到100厘米长，宽约2到2.5厘米。稻米的花非常小，开花时，主要花枝会呈现拱形，在枝头往下30到50毫米间都会开小花，大部分自花授粉并结种子，称为稻穗。一般稻粒的大小在5到12毫米长，2到3毫米厚度。是一年生禾本科植物，24条染色体。水稻喜高温、多湿、短日照，对土壤要求不严，水稻土最好。

9. 圆锥破碎机调大小怎么调不动

圆锥破碎机分西蒙斯圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、复合圆锥破碎机和液压圆锥破碎机。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。圆锥破碎机分标准型，中型和短头型，一般用于中、细破碎上。标准型，一般用于中碎作业。中型短头型一般用于细碎作业。西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选购圆锥破碎机的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型，反之则用中型和细型。

在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。选购时要注意衬板，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性;一般应按下列原则进行：最大给料尺寸;粒度的变化，给料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。

衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。

进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。

粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。

在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%，短头圆锥破碎机应达到80%~85%。圆锥破碎机由于其使用环境恶劣、粉尘大，加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。