国力315顿液压机电路图(315吨液压机电气原理图)

1. 315吨液压机电气原理图

　油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。

2. 315吨液压机液压原理图

315冲床自重单点气动冲床在25吨左右，还有B系列（部分参数加大型）的在28吨左右

冲床一般由上模、上模座、下模座、刃口斜度、反侧压块、导板、导柱等许多部分组成。其设计原理是由圆周运动带动直线运动进行能量转换，主电机为基础，先带动飞轮，再经过离合器来带动齿轮、曲轴、连杆等部件来运转，让滑块作直线运动。

3. 315吨液压机电气原理图讲解

参数如下：

1、油缸直径，油缸缸径，内径尺寸；

2、进出口直径及螺纹参数；

3、活塞杆直径；

4、油缸压力，油缸工作压力，计算的时候经常是用试验压力，低于16MPa乘以1.5，高于16MPa乘以1.25。

5、油缸行程；

6、是否有缓冲？根据工况情况定，活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。

4. 315吨液压机说明书

压机快速与慢速调节不合理，可以把快降调慢点或把慢速支撑阀调小点，就可以了。

5. 315吨液压机油缸图解

规格

动力 传统动力

厂商 合资/进口

铲斗 反铲

吨位(吨) 35

整机工作重量(kg) 33200

铲斗容量(m³) 1.60

动臂长度(mm) 6450

斗杆长度(mm) 2850

性能

回转速度(rpm) 9.8

行走速度(km/h) 6.3/3.5

爬坡能力(%) 70

动力系统

发动机型号 HYUNDAI HE8.9

额定功率(kw/rpm) 221 / 1850

排量(L) 8.9

气缸数(个) 6

缸径×行程(mm) 114×145

冷却方式 水冷

液压系统

主泵类型 两个变量柱塞泵

行走液压马达型式 轴向柱塞马达

主泵最大流量(l/min) 2×315

动臂油缸-个数×缸径×行程(mm) 2-150×105×1480

斗杆油缸-个数×缸径×行程(mm) 1-160×110×1685

铲斗油缸-个数×缸径×行程(mm) 1-140×100×1285

油类容量

燃油箱(L) 560

液压油箱(L) 190

液压系统(L) 330

发动机油更换量(L) 31.7

冷却液(L ) 50

主体尺寸

运输总长度(mm) 10990

运输总宽度(mm) 3280

运输总高度(mm) 3460

驾驶室全高(mm) 3090

上车宽度(mm) 3265

配重离地间隙(mm) 1200

前段工作装置最小回转半径(mm) 4520

后端回转半径(mm ) 3330

支重轮数（单侧）(个) 9

托链轮数（单侧）(个) 2

履带板数量（单侧）(个) 48

作业范围

最大挖掘半径(mm) 10920

停机面最大挖掘半径(mm) 10710

最大挖掘深度(mm) 6970

最大挖掘高度(mm) 10540

最大卸载高度(mm) 7380

最大垂直挖掘深度(mm) 6270

最大有效挖掘深度(mm) 6800

6. 315吨液压机电气原理图纸

1、首先找到动力源然后找到出油口和回油口

2、再次用笔（最好是铅笔）画出主油路进油的走向，根据进油油路的末端信息的，跳转至下一页

3、这时要注意油路中的“小圆点”，线路交叉处的小圆点表示油路分叉，这个地方要特别注意。然后分析油路中的阀组根据换向结果的不同如何供油的。换向阀换向之后，进油油路走至末端，根据末端的志向信息继续跳转到下一页

4、在该页面中出现了复杂的油路信息，首先还是要分析主油路的流向，分析各个阀的动作，这个动作导致进油油路的流向的变化。这个图纸中出现了阀岛，阀岛有阀座和进、回油孔。根据末端的志向信息继续跳转到下一页

5、夹具的液压图纸。该页主要显示的是进油油路进入到最终的执行机构终端，有双作用液压缸，有弹簧复位式液压缸等

7. 315液压机电气原理图讲解视频

2019年的中国机床行业的发展，可以用一个词来形容：举步维艰。

如果细说中国机床行业，就需要慢慢的分开来说，从数控系统，金属成型机床，金属切削机床，加工中心等各个产品的分类别类慢慢道来。

先说数控系统，对于操作过机床的朋友，多数都知道，现代的机床可以分为数控机床和非数控机床两类。通俗的表达就是一类是自动化机床可编程操作，一类是手工操作的机床。手工操作的机床，我们在大多数的视频中，看到的例如车床，木工类的榫槽机，以及一些冲压机，压力机这些都是非数控类的机床。

目前高端数控机床在不断的替代非数控类机床，慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非数控类机床，一些大型企业多数采用的是自动化程度比较高的数控类机床。

那么我们来看一下数控系统的发展情况：

CNC（数控系统）：机床的核心

（图为：广州数控CNC系统）

数控系统也被称为CNC，国产数控系统主要集中在中低端领域，以广州数控，和华中数控，北京凯恩帝，苏州新代等等几家零头。国际品牌在中国市场牢牢占据着高端数控数控系统80%以上市场，高端数控系统企业如fanuc，三菱，东芝，西门子这四家牢牢占据国内高端数控系统市场。

2015—2020年CNC年度销量预测

2017年是整个中国制造业小周期的顶峰，我们以广州数控为例，2017年前三个月广数CNC的出货量就超过了2016年全年的出货量，累计2017年广数CNC出货达到6万多套。

CNC的主要应用行业汽车，电子市场在2018年迎来了下降，这个趋势一致持续到2020年，仍然难有回转。因此可以预测2020年中国cnc市场还会持续下降的趋势。

国内市场广州数控CNC，基本占据20-25%左右的市场份额，此外就是fanuc，新代，以及西门子系统。

曾经的沈阳机床推出的i5数控系统，是基于华中数控的V系列数控系统进行定制化改的系统，在沈阳机床不计成本的铺量的时候，i5系统一度冲进前十，但是伴随沈阳机床破产重组。一代系统就此落幕。

机床有哪些种类？

事实上在了解机床行业发展中，我们需要了解机床有哪些种类。常见的机床按照应用领域分为两大类：金属成型机床，金属切削机床，特种加工设备，以及测绘类机床。

机床的分类

机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。

除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：

①通用机床 ②专门化机床③专用机床 等。

按照加工精度进行细分，例如超精机床，常见的如雕铣机，加工精度可以达到微米级。

我们常说的车铣刨磨，加工中心，冲压机，压力机，剪板机，折弯机，都属于机床应用。

国内机床工具协会，会在每年发布两年前的机床行业年鉴，进行详细的机床行业数据梳理与介绍。

接下来我们先看金属金属加工机床，当前全球所有的金属设备都需要金属加工机床进行生产，汽车车身件的冲压，汽车发动机铸造件的打磨，抛光，汽车轴承通过五轴加工中心进行雕铣等。

家电设备需要冲压件进行，需要冲压机床，电子PCB版需要裁切也需要机床。

木工机床领域，刨槽机，飞锯机等等。

塑料橡胶机械领域，注塑机绝对是国民生产不可获取的加工机床。

我们先来说：金属加工机床

金属加工机床：金属成型机床与金属切削机床

金属成型机床，是我们常见的冲压机，压力机，剪板机，折弯机这几大类。

金属切削机床，是车铣刨磨，加工中心等这类机床。

2011年至2018年中国金属加工机床销售额

作为当前全球最大的家电市场，以及全球第二大的汽车生产市场，中国每年的加工机床的需求量都非常庞大。

目前国内高端类的金属切削机床，还是主要依赖于进口，例如我们常见的DMG，山崎马扎克，住友，东芝，日立等等都在中国市场赚得盆满钵满。还有我们熟悉的各种多轴加工机床都是国内进口的对象。

我们以一台加工中心为例，韩国一台五轴加工中心售价约为120万人民币。国内一台中低端车床出口售价仅为几万人民币。这种中低端形成贸易差，在很长一段时间内都很难逆转。这也主要由于国内市场在高端金属切削领域的技术薄弱。

从2010年开始中国金属切削市场主要进口都是高端数控机床，出口的机床主要为中低端设备，出口至东南亚，拉美地区。

金属成型领域，国内市场情况略微好一些，我们熟悉的各类冲压机，液压机，国内市场都有比较好的领军企业。以济南二机床，一重，合肥锻压，扬力，亚威等企业为代表的国内金属成型市场，目前同国外企业形成了分庭抗礼的情况。

并且从2000年开始，国内金属成型市场的数控系统研发速度比较快，包括伺服压力机，8万吨级别的液压机都相继问世。

塑料机床市场：实现贸易顺差，出口额超过进口额

国内注塑机市场主要集中在宁波，以海天，震雄，伊之密等为代表的注塑机企业，基本统治了国内市场。

高端全电动伺服注塑机市场，目前还是由fanuc，住友等几家把持着。这主要原因在于全电动注塑机系统控制的复杂性较强。

目前全电动注塑机系统主要由住友，fanuc，西格迈泰克等几家供应。

目前国内注塑机市场在中低端市场出口上面，实现了出口超过进口的逆差。

木工机械市场：集中在中低端市场

或许作为木工发展的传统国家，大部分都觉得中国应该是木工发展的顶尖企业，但事实上木工机械领域，中国是最大的木工机械生产国，以及消费国，全球顶尖的木工一些仍然是德国最强。

高端特种复合机床，在激光进入机床市场后，大量的激光复合加工机床成为了各大巨头竞相发力的领域。

国内以大族激光，亚威等为主的企业都在进入激光类数控机床市场。

机床作为工业母机，中国任然有很长的路要走。

8. 315液压机工作原理图解

380吨左右！ 常规315吨压力机的缸内径是400.。

9. 315吨液压机电气原理图解

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用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。  

基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。  动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2。5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6。3MP）用叶片泵；高压（油压小于32。0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。  

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10. 315吨液压机的控制系统

国标315吨四柱液压机重量比较标准，一般在15-20吨左右，每部分都是按照标准来加工生产的，设备运行比较稳定；而非标的设备，也能满足客户的要求，它的内部非重要部分，进行了简化，自重在6-9吨左右，一般具体功能的设备，重量要重得多，很多厂家会增加模具、修理平台、储料送料装置等，重量要多1-2吨。

11. 315吨四柱压力机电气原理图

检查插装阀和换向阀是否有卡死现象

2.

查看电路故障会很有可能是造成无法正常情况下液压不能上升的主因,建议使用螺丝刀对小换向阀捅一下,看一下是否卡死,再检测一下上升的小阀的指示灯是否亮起,

3.

四柱液压机的系统中的主溢流阀磨损比较严重,造成出现溢流和杂物,所以才会被卡死。

4.

油缸上部的冲液阀没有打开,所以出现不能正常情况下上升。