1. 160液压柱塞泵参数
一.液压系统上面安装的电机的轴没有转动导致液压油泵(齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、变量叶片泵、定量叶片泵、双联叶片泵、内齿轮泵、外齿轮泵)不转。出现电机的轴没有转动可能的原因是电机没有通电或者是液压系统的电气线路元件出了问题。因此应该从电气路这一块着手找出并排除存在的问题。
二.电动机发热跳闸了。出现这种状况坑能是液压系统设计时将溢流阀的压力设计的太高,因而液压系统厂家在进行液压系统设计时必须考虑到溢流阀的使用压力;也可能是液压系统的电动机的驱动功率不足,因而液压系统设计时使用功率大一点的电机;也可能是液压油泵的出油口单向阀反转或者阀芯卡死了导致液压油泵没油,如果是这个原因那么将单向阀换掉就可以了;还可能是电动机坏了,这个就没什么其他的办法了要么维修要么跟换掉。
2. 180柱塞泵型号参数
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。
它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
3. 160柱塞泵多少流量
规格
动力 传统动力
厂商 合资/进口
铲斗 反铲
整机工作重量(kg) 36900
铲斗容量(m³) 1.62
动臂长度(mm) 6500
斗杆长度(mm) 3200
原产地 江苏
吨位(吨) 37
性能
回转速度(rpm) 9.1
行走速度(km/h) 3.2-4.5
爬坡能力(%) 70/35°
接地比压(Kpa) 65
铲斗挖掘力(kN) 228
斗杆挖掘力(kN) 157
动力系统
发动机型号 现代 D6AC-C
额定功率(kw/rpm) 193/1750
排量(L) 8300
气缸数(个) 6
缸径×行程(mm) 114×135
冷却方式 水冷
液压系统
主泵类型 2×变量轴向柱塞泵+齿轮泵
主泵最大流量(l/min) 2×286
先导油路(MPa) 35
工作液压油路(Mpa) 330
行走液压回路(Mpa) 335
回转液压回路(Mpa ) 260
动臂油缸-个数×缸径×行程(mm) 160×110×1500
斗杆油缸-个数×缸径×行程(mm) 170×120×1760
铲斗油缸-个数×缸径×行程(mm) 150×105×1295
液压破碎管路是否标配 否
油类容量
燃油箱(L) 530
液压油箱(L) 230
液压系统(L) 380
发动机油更换量(L) 27.3
冷却液(L ) 50
主体尺寸
运输总长度(mm) 11170
运输总宽度(mm) 3340
运输总高度(mm) 3440
驾驶室全高(mm) 3175
履带接地长度(mm) 4340
履带总长度(mm) 5280
履带板宽度(mm) 600
履带总宽度(mm) 3340
履带轨距(mm) 2740
最小离地间隙(mm ) 550
配重离地间隙(mm) 1290
后端回转半径(mm ) 3415
作业范围
最大挖掘半径(mm) 11250
停机面最大挖掘半径(mm) 11000
最大挖掘深度(mm) 7500
最大挖掘高度(mm) 10430
最大卸载高度(mm) 7290
最大垂直挖掘深度(mm) 6340
最大有效挖掘深度(mm) 7350
推土板宽度×高度(mm) 无
推土铲举升或推深(mm) 无
4. 液压柱塞泵型号及参数大全
A4VSO、A10VSO均属于斜盘式柱塞泵。斜盘式柱塞泵可以分为重负荷用液压泵(也称为 重型斜盘泵)和轻负荷液压泵(也称为轻型斜盘泵)。前者的压力可以达到210~400bar,主要用于行走车辆和锻压机械。后者的压力在210bar以下,主要用于机床和塑料加工机械。A4VSO属于重型斜盘液压泵,A10VSO属于轻型斜盘液压泵。
另外,A4VSO贵,货期长,A10VSO便宜,很多现货。 A4VSO 可靠性高,是力士乐的泵使用介质不同,使用压力也不同,寿命也有区别。
贵有贵的道理,看你怎么用了——用户要求高可靠性,同时经费充裕应优先选用A4VSO。两种泵的差别就像诺基亚N95和6300一样。A4VSO和A10VSO使用的介质没有差别,是一样的。A4VSO如采用抗燃液压油为介质,型号应写作EA4VSO。
主要看系统工况, 影响因素主要是 工作压力, 泵的控制形式,A4VSO系列控制形式丰富多了.A4VS系列泵一般用在工程机械上,性能要求较高,A10VS一般用于普通的液压系统中,要求较A4VS要低些A4VS系列和A10VS系列在许多方面是不一样的,A10VS系列是中压系列,一般工业用泵,泵的斜轴角度小,流量(同比重量)比A4VS小。
A4VS是歪脖子泵,斜轴角度大,流量(同比重量)大.两者的压力等级也不一样,A10VS是210公斤系列,A4VS是350公斤系列.噪音等级也不一样。
A10VS的噪音要小些(从它的结构形式可以看出),A4VS的噪音要大些.从这些比较可以看出,A4VS系列的泵用在车辆上比较好一些,A10VS用在一般工业场合比较好一些.
A10VO系列泵主要用于开式系统,其结构为开式变量柱塞泵,控制方式有恒压,恒压恒流量,恒压恒流量恒功率,及比例流量控制;
而A4V及A4VGA10VGA11VG变量泵为闭式变量柱塞泵,可以双向变量,带有补油泵,低压溢流阀;两侧带高压安全阀及压力切断阀,控制方式有两点式电磁控制(EZ),比例电磁控制(EP),手动伺服控制(HW),液控伺服控制(HD),及与转速有关的DA控制;起产品主要用于工程机械的液压系统,如压路机行走及振动系统,混凝土搅拌输送车。
5. 160柱塞泵型号大全
电机与泵的匹配关键是要知道电机的转速、泵的排量、工作压力、电机功率等四个参数中的三个,你给的参数太少,实在无法计算。
以四级电机为例,若系统压力为160bar,那么160ml的泵就要选择64KW的电机,但没有64KW的标准电机,所以可以选择高一档75KW,或者低一档55KW的电机;315ml的泵选择电机就要更大一些,经计算要达到126KW,同样没有标准电机,选择高一档132KW的电机。
6. 250柱塞泵参数
使用的是柱塞泵,打压能力约为160公斤,流量6吨/小时,旁路调节压力。由于管路中有一个设备周期性工作造成管路会有周期性短时间的关闭(关闭时间2秒左右),由于憋压高压泵出口压力由正常工作时的40公斤左右瞬间增至80公斤
7. 160的柱塞泵是多少吨压力
① 液压泵可以用支座或法兰安装,泵和原动机应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵,不宜安装在油箱上。
② 液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接,严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵,若一定要用带轮或齿轮与泵连接,则应加一对支座来安装带轮或齿轮,该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。
③ 吸油管要尽量短、直、大、厚,吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80~180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱,回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器,吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡,吸油管道长L<2500mm,管道弯头不多于两个。
④ 液压泵进、出油口应安装牢固,密封装置要可靠,否则会产生吸入空气或漏油的现象,影响液压泵的性能。
⑤ 液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa),若采用补油泵供油,供油压力不得超过0.5MPa,当供油压力超过0.5MPa时,要改用耐压密封圈。对于柱塞泵,应尽量采用倒灌自吸方式。
⑥ 液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度,防止产生顶轴现象,否则将烧毁泵。
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