制作液压泵(液压泵怎么组装)

1. 液压泵怎么组装

安装

1)按照与拆卸相反的顺序进行安装.

2)拆下吸油滤网并进行清洁.

3)更换新的回油过滤器.

4)拆下空气呼吸器并进行清洁.

5)添加油到规定油位.

6)从液压泵中排出空气.

①拆下气阀塞(2个).

②轻轻拧紧塞.

③起动发动机,并

以低怠速运行,再检查油是否从塞内流出.

④拧紧塞.

7)起动发动机,以低怠速运行3—5min将油循环到整个系统.

8)确认油位并检查油有无泄漏.

2. 液压泵安装

一、液压系统安装步骤

1.预安装(试装配)：弯管，组对油管和元件，点焊接头，整个管路定位；

2.第一次清洗(分解清洗)：酸洗管路、清洗油箱和各类元件等；

3.第一次安装：连成清洗回路及系统；

4.第二次清洗(系统清洗)：用清洗油清洗管路；

5.第二次安装：组成正式系统；

6.调整试车：灌入实际工作介质，进行正式试车。

3. 液压泵总成安装图解

1. 水泵定子部件检修的间隙调整

针对水泵定子部件检修，要优先检查各中段止口径向间隙，通过分析数据，看是否进行调整。检修人员首先检查中段止口的尺寸，分析其是否在正常范围，一般情况下，正常范围在 0.04 mm~0.06 mm，如果超出 0.1 mm，那么就表示该部件存在问题，要及时解决。中段止口在水泵使用中，具有重要作用，其能够正常运作，直接影响水泵的工作效率。

其次是针对导叶与泵壳的检修。根据水泵的制造特点，是由 QT 技术制造导叶，然后投入使用。如果在水泵应用中，导叶受到严重冲刷，那应及时更换导叶，避免其产生不良的影响。需要注意的是，新换的导叶在安装前，需要打磨和清理流道，保证自身的光滑性，发挥自身作用。检修人员要注意导叶与泵壳之间的间隙，如果在 0.04 mm~0.06 mm，就代表该部位正常运行，没有出现问题。导叶与泵壳一定要进行压紧处理，从而降低磨损情况的产生。象顺着圆周方向进行背面处理，远离边缘位置等操作，都能够实现其目的。

最后是水泵密封环、导叶套间隙的调整。这部分部件同样是相互影响，在泵壳上安装密封环，将导叶套安到导叶上，需要注意使用的材料要符合水泵机规定。这部分部件的硬度要求较高，其在使用中会与叶轮产生较大摩擦，如果发现叶轮的前后脐子损坏，那代表着该部件已经遭到较重磨损。由此要针对磨损的具体情况，采取不同的维修方案，像磨损后的最大间隙要在控制范围内，确保导叶套与叶轮之间留有足够的空间，熟练应用紧固螺钉与止动螺钉。

2. 水泵转子部件检修的间隙调整

2.1 水泵的弯曲

水泵设备在应用中，其转子速度较高，导致用中轴体承担较大的负荷，因此为了保证部件的整体质量，要严格要求轴的形态。如果其弯曲度过大，像已经超过规定 0.02 mm 的一倍，那么需要及时进行校直处理。这种弯曲的情况，会导致水泵转子出现跳动，而弯度越大，跳动幅度越大，最后影响密封环与导叶套之间的间隙。这种问题得不到及时处理，就会加大缝隙，甚至在水泵使用中，出现明显的旋涡，造成振动。

2.2 叶轮与泵轴装配间隙

在水泵使用中，部分为多级泵，这种设备应用中叶轮与泵轴装配通过间隙配合，范围需要控制在 0.04 mm 以内。间隙过大或过小都会增加组装难度，象间隙过大会增加水泵转子的跳动幅度，过小会加大摩擦。因设备使用造成的间隙增大，可以通过喷涂修复方法进行维修，主要是针对轴段以及叶轮内孔这些部位。

2.3 转子小装

2.3.1 小装前检查

检修人员要检查转子各部件的尺寸，能够及时消除差异，有效控制间隙的数值。一般情况下，轴上各部件的跳动不会超出 0.03 mm，那么对轴上所有零件，都应进行中心线垂直度的检查，确保芯轴与各套装部件之间，保证有足够的距离并在可控范围内。检修人员用手转动套装件，像转动一周后，其在百分表上会显示出 0.015 mm 以下。要想通过同种方法实现垂直度检查，也可以将套件放置在平板上，然后进行测量。但需注意，这种测量方法无法得到平板面层与轴中心线的垂直误差，而是上下端面的平行误差，避免错误判断。

2.3.2 转子检修

针对转子部件的检修，可以通过转子小装实现，其也是影响组装质量的主要内容。这种操作是为了消除转子转动中的不平衡力矩以及力偶矩，从而减少转子内部带来的磨损。维修人员需要调整叶轮之间的轴向距离，对准叶轮的中心线，准确调整尺寸。部分转子套部件的轴向膨胀间隙，也需要时刻关注，引起材质的不同，在热状态下，不同的部件膨胀的数据不一致。一般情况下，转子套的膨胀程度要大于泵轴的膨胀程度，因此安装过程中，要对针对转子套预留出足够的膨胀间隙。其中膨胀间隙也应得到控制，如果膨胀间隙过大，就无法紧固转子套部件，而间隙过小，就可以导致转子出现热弯度，进一步损害设备。

除了以上 2 点内容，还应做转子跳动、叶轮节距以及转子串动平衡的测量，并进行合理调整。在转子跳动测量中，要清扫套装件，然后按照一定顺序，从低压侧到高压侧，将其依次安装到轴上，拧紧套件的螺母进行测量。针对叶轮节距测量中，要测量每级叶轮间距的轴向间隙，控制其偏差要低于 0.5 mm。转子串动平衡，需要做好部件的位置标记，测量后，也是按照顺序依次拆卸。

3 水泵组装与总装间隙的调整

3.1 基准线

在水泵设备的组装中，要规范基准线，能够正确处理窜量关系。其影响叶轮出口中心线以及导叶入口中心线是否正常使用，关系水泵的运作效率。针对水泵组装，要从小零部件开始，将转子部分放入进水段，然后安装轴承与压盖，最后拧紧螺母。安装流程需要严格遵守设备运作顺序，最后安装出水段，保证转子与定子的同心度保持一致。另外针对转子与定子的要求为，使用塞尺检查平衡套与其他格挡之间间隙，需要保证其在合理范围。对于总窜量的测量，应避免平衡盘套的其他安装，然后选取六角螺母，最后运用百分表，转动转子读取窜量的数值，一旦其数值与规定不符，则说明水泵运行存在问题应及时处理。

3.2 转子轴向位置

维修人员调整好转子总窜量之后，要将之间的测量操作到最小位置，并摆放百分表，进行转子半窜量的测量，然后针对数值进行故障调整。

3.3 工作窜量

大型水泵在应用中，都有固定的工作窜量，如果其超出规定范围，可以使用推力轴承进行调整，具体可应用加减垫层的方法实现工作面与非工作面的数值控制。水泵工作的常规窜量是 0.8 mm~1.2 mm，如果水泵启动和停止时，没有与平衡盘建立联系，那么该过程中的推力都有工程瓦块承担。如果与平衡盘建立压差，那么这种推力就会有平衡盘平衡。另外平衡盘与平衡座之前也应具有一定间隙，如果间隙超出常规，要调整瓦块背部的垫片或是平衡盘的轴线。通过这种方法促使平衡盘正常运作，有合理的间隙

4. 液压泵怎么组装图解

1、先用内六方扳手在对称位置松开6个紧固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定位销，掀去前泵盖4，观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构，弄清楚其作用，并分析工作原理。

2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴。

3、分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。（此步可以不做）

4、装配步骤与拆卸步骤相反

5. 液压泵怎么组装图片

油泵的装法有两种：

一.立式安装，通过联轴器和钟罩与电机安装在一起，转动电机排风扇叶片，看联接是否正常运转，然后上紧螺栓。

二.卧式安装，小泵安装与立式安装一样，大泵采用泵架和联轴器安装，调电机轴和油泵轴的水平，保证两轴同心度，转动电机叶片检查运转是不是正常，上紧螺栓。

6. 液压泵装配

1、螺纹及法兰连接的减压阀与单向减压阀有两个进油口及一个回油口，板式连接的减压阀与单向减压阀有一个进油口及一个回油口。安装时必须注意将泄油口直接接回液压系统油箱，并保持泄油路的畅通，泄油孔有背压时，会造成减压阀及单向减压阀工作的不正常。

2、顺时针调节手柄为压力升高，逆时针调节手柄为压力降低。

3、当有必要接入压力表测量进口压力时，可拧出塞在壳体上的M14×1·5螺塞，换入相应的管接头。

4、当阀工作时，液压系统常因空气渗入使油乳化而引起压力的波动和产生噪声，因此必须注意不使空气进入液压系统油内。

5、当油泵及油路压力正常，而减压阀二次油路压力过低或压力等于零时，应将阀盖拆开，检查泄油管是否堵塞，调压锥芯、阻尼孔是否清洁。

6、当用远程控制时，可把遥控口螺塞拧下，接入控制油路。

7. 液压泵怎么组装视频

液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。

8. 发动机如何加装液压泵

汽车的动力来自发动机，而发动机之所以能够输出动力，是发动机的气缸在吸入汽油和空气的混合气体，通过压缩，点火。混合气燃烧作功，推动活塞。活塞再推动连杆曲轴，让发动机就能输出转动的力，就可以驱动汽车了。就这么几句话，想说明发动机工作原理是不可能的，但至少把汽油和车能动连起来读。

9. 液压泵制作

转向助力泵可以做液压泵，当泵工作时滑阀有一定开度，使流量达到规定要求，多余的流量又回到泵的吸烟腔内。

若油路发生堵塞或意外事故，使系统压力超过泵的最大工作压力时，安全阀打开，滑阀全部开启，所有压力油均回到吸油腔，对系统起安全保护作用。转向泵主要有叶片、齿轮式、柱塞式等几种。从目前国内发展来看，推广使用多的为叶片泵，主要零件有定子、转子、配油盘、叶片、泵体及后盖等，泵体内装有流量控制阀和安全阀。

10. 液压泵站怎么组装

油泵支架座要牢固，刚性好，并能充分吸收振动。

2、泵和电机轴同轴度应控制在0.05mm以内，最大角度误差应小于10，尽可能采用柔性联轴器，以避免因弯曲或径向力引起的任何应力。

11. 液压泵怎么安装

油盘的安装方向与输出轴转动方向一致

　　1、液压泵配油盘可以用支座或法兰安装，泵和电动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性，以免油泵运转时产生振动，对于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于电动机功率较大，应避免安装在油盘上。

　　2、泵的传动轴与电动机的输出轴安装方向一致。