如何清洗龙门液压机的液压系统

一、如何清洗龙门液压机的液压系统

楼主您好！只要是液压设备都离不开液压系统！以下是操作步骤

1、排放旧油[1]：

首先停止设备运行，待油泵完全停止后，打开油箱上的放油塞，将箱内旧纤烂油放尽。如无底部排油阀，可使用抽油泵抽出箱内残油。换出的旧油应做相应的环保回收处理，禁止直接排放到下水道等处，造成环境污染；

2、清洁油箱：

打开油箱盖，使用大块干净棉布或海绵彻底清洁箱内旧油和油泥等污物，可同时使用轻质油品（如煤油）进行简单清洗，还可用干净面团清除较难清除的污物(同时拆出粗滤器视情况进行清洗或更换)；

3、检查确认：

清洁完成后，要再次检查确认油箱内已经干净，没有旧油和消段油泥，以及清洁时留下的线头等杂物。如果不干净，应继续重复步骤2和3；

4、初次冲洗：

确认箱内清洁后，装回箱盖，并更换新的油品过滤器，然后加入冲洗油至最低油位，启动液压系统空载或低负荷运行，使冲洗油在系统内循环8小时以上。根据旧油污染程度，可以适当延长冲洗时间，并加热冲洗油温至60℃以上，以达到更佳的冲洗效果。

5、检查效果：

初次冲洗完成后，抽取冲洗油样检查，如果油样目测已经比较清洁后，冲洗步骤完成。

如果油样清洁度仍不理想，应更换油品过滤器，然后继续冲洗，并每隔两小时抽取油样检查，直至抽取的油样清洁为止。如经多次更换过毁桥漏滤器冲洗后，清洁度仍不理想，则必须重复以上步骤。冲洗完成后应尽量排空冲洗油。排出的冲洗油也应做相应环保回收处理。

6、加入新油：

再次更换新的油品过滤器，然后加入新的液压油至合适油位开机运行，同时注意观察油压和油温变化是否正常，油泵等处是否有异响。如无异常，则换油成功，液压系统可以投入生产运行。

注：根据系统实际情况或综合成本考量来决定是否进行系统冲洗；系统管路内会有15%左右的油品残留！

一、液压机的种类：1、液压机按结构形式分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架

、万能液压机、两梁四柱液压机、三梁四柱液压机、单臂式液压机、龙门式液压机等2、按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金

属）成型、压装、挤压等。热锻液压机。大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用较广泛的设备之一。3、按吨位（重量）分为：63T--100T--150T--200T--250T--300T--

315T--500T 630T--800等重量

二、液压机的特点

液压机具有很多优点因此被很多的领域广泛运用，

1、减轻质量，节约材料：对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～

50%的重量

2,、减少零件和模具的数量、降低模具的费用：液压成形的发动机

托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

3、可减少后续机械加工和组装的焊接量：工序由13道减少到6道，顷返

生产率提高66%。

4、提高质量度尤其是疲劳强度：液压成形的散热器支架，其刚度在

垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%

5、降低生产成本：根雀念饥据对已应用液压高神成形零件的统计分析，液压成

形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～

30%。

机械图

不超过0.15mm。由隐帆枯于横梁均属于跨度比较轿丛小而高度相对比较大的梁，龙门液压机横梁的灶洞刚度要求为立柱间每米跨度上挠度不超过0.15mm，因此在计算挠度时，除了考虑弯矩引起的挠度外，还必须计算由于剪力引起的挠度。

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