单柱校正液压机故障排除？

一、单柱校正液压机故障排除？

我们在使用单柱液压机期间，通常会出现液压机的液压缸动作不灵敏，或是阻滞现象和液压缸运动爬行等现象，液压缸动作指令发出后液压缸不能立即开始工作，或者时动时停，反映运动很不规则，如果出现以上故障排除方法有：

      单柱液压机的液压缸中出现空气，可以通过排气阀排气，也可以检查一下活塞杆运动部位的密封圈是否吸入空气，如果有的话，就需要更换密封圈。

      液压机的液压泵出现不规则现象，类似泵转动有阻滞或有咬死现象，出现这种情况我们就可以根据泵的类型，按其故障行程的原因，分别加以解决。

      液压机活塞运动速度快，单向阀的钢球跟油流流动，致使液压缸动作不规则。出现这问题最好就是讲钢球换成导向肩的锥阀或阀芯。

二、请问液压机油缸里活塞杆缩到油缸底部,活塞杆为什么会微微回弹伸出一点点 谢谢

有可能情况：

液压缸内部的空气没排净，在油缸运动时气体被压缩，阀切断后出现回弹。

换向阀选型不对，如电磁球阀如果阀及时关死也有可能出现这个情况。

换向阀与其他功能阀选配不对，也有可能出现这种状况！

较大可能是缸中有少量残留空气被压缩，压力消除后残留空气膨胀所致。

底部有些紧。这个要想彻底解决 挺麻烦的

三、如何正确检测液压油缸？

在液压机的使用过程中，检测液压油缸是必不可少的，但是正确检测液压油缸的方法，您知道吗？ 液压油缸的检测方法：

1 在回油滤芯中查找故障信息源

2 利用回油路测压法检测液压缸

3 利用沉降量检测液压油缸

4 利用泄漏量检测液压缸

液压油缸的加工精度取决于装备水平、生产工艺及检测手段。

液压油缸主要由缸筒、活塞杆、活塞、缸头、缸尾、密封件、附件等组成，其中缸筒、活塞杆、活塞称为油缸三大件。影响油缸质量的主要因素有三点：设计经验、加工质量、使用维护情况。

缸筒的加工方法常用有两种，一种是粗镗-精镗-滚压，一般用45#无缝钢管，这种方法加工质量好，但成本高。另一种方法是用20#冷拔无缝钢管，再珩磨，成本较底。活塞杆加工前必须调质校直，活塞杆的镀层厚度一般不小于0.03mm。活塞的加工必须严格按照密封件手册给定的沟槽尺寸公差带要求。现在有的厂家为降低成本，活塞杆不调质，杆镀层不够，缸筒光洁度达不到，导向套该用铜的不用，而改为球墨铸铁，虽然成本降低了，但液压缸的质量是不合要求的。本文编辑：鑫和液压机

四、哪些因素影响四柱液压机的精度

1)四柱液压机的导轨精度差，导轨面(V形、平导轨)严重扭曲。

2)导轨面上有锈斑。

3)导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。

4)四柱液压机的导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。

5)导轨上开设的油槽不好，深度太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。

6)新液压机液压设备，导轨未经跑合。

7)液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

8)液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。

9)液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

10)四柱液压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

11)液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

12)停机时间过长，油中水分(特别是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。

13)静压导轨节流器堵塞，导轨断油。