四柱液压机突然下滑(四柱液压机自动下滑)

1. 四柱液压机自动下滑

液压缸下降一般理解为，液压缸活塞杆在外力作用下回缩，根据液压缸的结构和工作原理我们可以分析出，液压缸缩回的根本原因，是无杆腔的液压油体积变小了，那引起无杆腔液压油体积变小的可能原因，即是液压缸自行下降的原因：

原因1,液压缸内泄，液压缸无杆腔的油通过活塞密封跑进了有杆腔

原因2.液压缸后端盖泄漏，无杆腔的液压油通过后端盖泄漏到外面去了，这属于外泄，很容易排查

原因3.无杆腔的液压油通过油口流走了，这又分几种情况

a）.油口管接头或液压油管漏油，这也属于外泄，很容易排查

b）利用换向阀中位锁止的回路中，可能存在换向阀没有完全回中位，或者中位密封不好

c）利用液压锁锁紧的回路中，可能液压锁损环或换向阀中位选择不当

原因4.液压缸缸筒渗油，这也属于外泄，易观察，可能性一般很小

4.解决方法

1.液压缸内泄可能是密封圈老化，需要更换密封圈甚至时重新设计更合理的密封结构

2.液压缸后端盖泄漏也是一样，需要重新更换密封或重新设计合理的密封结构

3.当油管接头漏油时，看接头密封圈等是否损环，更换密封或更换接头

4.利用换向阀中位锁止的回路中，中位密封不好，一般是由油污 或其他杂质等导致的阀芯运动不到位，或弹簧卡住或断裂导致的不能回中位，需要由专业的人员修理或更换新的换向阀，如果保压要求比较高可以考虑更换液压锁

5.利用液压锁锁紧的回路中，不能选用A，B口封闭的中位功能阀，因为A，B口封闭可能导致液控单向阀依旧双向打开，无法起到锁止的作用，另外液压锁弹簧断裂或杂质也可能导致液压锁无法完全封闭，会有泄漏的现象发生。

2. 四柱液压机下滑是什么原因

下滑的主要原因一般是由于泄漏产生的，因此首先要诊断出产生泄漏的原因及故障点，加以处理即可。可尝试检查：

1、油缸下腔平衡阀或背压阀是否有泄漏。

2、油缸轴向密封是否有损坏。

3、油缸是否有窜油现象（活塞密封损坏）等。找出原因加以处理。供参考。

3. 四柱液压机自动下滑什么原因

密封不好了，修一下密封就好了。

4. 四柱液压机油缸下滑是怎么回事

1,可能是换向阀泄漏,检查; 2.可能是油缸活塞密封圈泄漏,检查; 3.可能是油缸下降方向的液控单向阀有问题,检查; 4.有可能电气部分给出一个小的下降信号,检查.

5. 四柱液压机自动下滑原因

这个情况是油缸里面的油封坏了，导致油缸在不使用的过程中自己往下降，更换里面的油封就可以了，当然不排除换向阀的毛病，不过这种毛病很少出现，评个人十几年的经验建议先换油封。

6. 四柱液压机外露滑动

在轴头部齐根断掉:是安装时同心度不好的缘故，同心度不好时，电机轴心与油泵轴心存在一个夹角或不重合同心圆，电机对泵轴有硬冲击力，久而久之，泵轴扛不住巨大的冲击会折断，这种断轴时间大约几个月或几天不等。

在轴的尾部花键处折断:这是泵芯阻力太大时折断的，属于超负荷，原因是超压使用、泵芯抱死两种情况。

油泵轴的材料或热处理不佳造成，最大的可能是材料不好。

污物进入液压泵内，会卡住转子和定子、转子阳配油盘等相对运动滑动面之间，使泵轴传递扭矩过大而断裂，所以应避免污染物进入泵内。

液压油泵轴材质本身质量问题，热处理又不好，也比较容易造成泵断裂，所以在选购油压机时要注意泵轴的材质质量。

7. 四柱液压机自动下滑怎么回事

1.

液压阀。主要是液压锁的问题,当液控单向阀阀芯卡阻或弹簧失效等原因,导致液压锁不能起到锁紧作用时,油缸由于负载原因会下落。另外可能存在换向阀卡阻,有负载时阀泄漏导致油缸下落。

2.

油缸内泄。油缸有无杆腔密封损坏或密封不严等原因,导致油缸内泄而下落。

3.

管路漏油。因管路中软管或铁管漏油,也会导致油缸自动下落。

8. 液压机自动下滑故障

解决措施：

　　(1)减少泄漏点

　　在回路设计上，封闭油路上控制阀的数量和接管数量尽量最少，以减少泄漏点。

　　(2)补油

　　采用补油的方法，在保压过程中不断补偿系统的泄漏，这类方法对保压时间需要较长时尤为适宜。具体有下面几种方法。

　　①采用液压油泵补油。在普通定量泵换向回路中，当油缸达到最大工作压力时，只要换向阀不换向，油泵继续供油，就能实现保压，但这显然是不经济和有害的。因为泵仅以少量的压力油补充系统泄漏，大多数的油在高压下溢流回油箱，造成大量浪费，保压时间越长越浪费，系统迅速发热而产生温升故障，油泵寿命缩短。所以一般采用变量泵的供油系统，工作时两台泵一起为系统供油，保压时，左边大流量泵靠电磁溢流阀卸荷，仅右边小流量油泵(保压泵)单独提供压力油以补偿系统泄漏，实现保压。采用油泵继续供油的保压方法可使油缸的工作压力始终保持稳定。

　　②用蓄能器补油实现保压。将蓄能器中的高压油与油缸相通，补偿油缸系统的漏油。蓄能器出口有单向节流阀，其作用是防止换向阀切换时，蓄能器突然泄压而造成冲击。一般用小型皮囊式蓄能器。这种方法能节省功率，保压24h，压力下降不超过0. 1～0. 2MPa。如从节约能源的角度考虑，将电接点压力表、蓄能器、液控单向阀、主换向阀的控制等结合使用，效果会更好

9. 四柱液压机滑块下滑怎么解决

排除法。

设备运转是一环扣一环的。

首先有没互锁了，要满足哪些条件，滑块才能动，比如光电、油压之类的等，如果都满足了，还是不动的话，先排除电机，调模高的电机是不是好的，若是这个也没问题那就是机械问题了。

机械问题也是类似原理，一个一个排除。

10. 四柱液压机没有快速下行怎么办

1、主阀芯阻尼孔堵塞：主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物；或者安装质量差，在安装时安装精度差．阀间空隙调整欠好，主阀芯在敞开方位时卡住，安装质量差；还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折，使主阀芯不能复位。

2、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块，来检查并清洗干净，再安装上去即可。

3、应补充油液;若油位 正常，应检查进、出油管有元泄漏，若有漏油，应予以排除。若进、出管密封良好，应检查 进、出口压力阀的工作情况，若进、出口压力阀不能关闭，应将其拆下，检查其上零件有无 裂纹或伤痕，油路和油孔是否畅通，以及弹簧刚度是否变小，发现问题应及时解决。

扩展资料：油压机使用注意事项：

1、开机前检查光电保护装置是否可靠、紧固件是否有松动。

2、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

3、按机器的润滑要求进行润滑保养。

4、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。

5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。6、每天对机床加油润滑及擦洗清洁机床。7、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。