伺服校正压装液压机(校正压装液压机液压与控制系统设计)

1. 校正压装液压机液压与控制系统设计

油压机操作制度：

1、油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。

2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。

3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。

4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调。油压机保养制度：

1、按机器的润滑要求进行润滑保养。

2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。

3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。

4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。

6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。

动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。

动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。

2. 液压校正设备

有3个可以转动的开关。

一个是调液压，压力大小的。

一个是调夹紧速度的。

一个是调松开速度的。

尾座也是一样的。

如果是简单的液压系统，就调液压站上的旋转阀

3. 液压设备安装与调试

一、电子台秤安装调试步骤：

1、电子秤运到安装位置后固定支脚。

2、通常安装电子秤的设备都把电机侧作为进口，这样增加了进口的长度。顶屏显正对着进口方向。

3、打开100T电控箱侧顶罩板，把穿墙式航空插头固定在顶罩板的圆孔上。

4、联线：电子秤引出线6条，加一条W14线缆共计7条。W18接入设备穿墙式插头的下端;W17连接D型插座的屏显;W4接电器控制箱的K1M接口;白线9针D型头接W14并用扎带绑扎固定避免松脱;W14(接工控机)接工控机串口卡的P2;电源线接入外电源(上电时);W5脚踏开关放在操作台下面;

5、安装2个屏显：带航空插头的屏显用M4×50的螺钉固定在设备进口顶端，航空插头和穿墙式插头对插;W17线缆连接的屏显用M4×30的螺钉固定随机配送的钢板后立在桌面上;

6、拆除电子秤两侧不锈钢罩板，松开并取下上下秤体固定垫木的螺栓用随机附带的千斤顶从4角顶起上秤体，取出垫木，使上秤体平行下秤体落在称重传感器上。上电后，任意取一重物分别放在电子秤上表面的4个角上，称重显示应该一致。

7、安装电子秤外罩板，注意：外罩板不能碰触下秤体，否则会影响称重数值的准确。

8、登录OIS管理员用户，在高级管理中打开电子秤功能，OIS软件界面出现电子秤操作窗口。调整进出口方向和按键方向使电子秤、主机传送带方向、出图方向、键盘按键方向一致。

9、称重显示：OIS软件称重显示和2个屏显显示数据应该一致。

二、电子台秤其他问题调试的方法：

第1步：确定电子秤电池电量是否充足，电池没电应及时更换，电量不足会导致电子秤显示不准确。

第2步：将电子秤水平放置在地板，如果电子秤一边高一边低，或者与水平面存在仰角，都会导致秤重不准。

第3步:两脚竖直站立在电子秤上，身体不要左右晃动。不可用单脚或蹲立等姿势秤重，这样会导致秤重不准确。

第4步:按照步骤三的方法各秤重五次，取平均值。这样秤出来的重量就比较准确了。注意秤重的时候，重量不可超过电子秤最大秤重量。

第5步:找另外一块准确的电子秤进行秤重，取平均值进行对比，如果误差较大，则说明电子秤内部存在问题。

4. 液压控制系统及设计

液压中控制阀基本的三大类型有：

1、压力控制阀

（1）压力控制阀有：溢流阀、电磁溢流阀、卸荷溢流阀、单向溢流阀和减压阀、单向减压阀以及顺序阀和单向顺序阀等。

（2）顺序阀的范围中又分为直控顺序阀、远控顺序阀、卸荷阀、直控单向顺序阀、远控单向顺序阀、直控平衡阀和远控平衡阀等七种，还有压力继电器，以及各种压力控制阀，在各类液压传动系统中，按不同使用条件和特性要求，用于各类液压系统中。

2、方向控制阀

方向控控制阀包括单向阀、液控单向阀、电磁换向阀、电磁球阀、电磁换向阀和手动换向阀以及手动旋转阀等多种。

3、流量控制阀

流量控制阀有：节流阀、单向节流阀、调速阀、单向调速阀和行程节流阀以及单向行程节流阀、单向行程调速阀等。

拓展资料：

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能），通常所说的液压系统主要指液压传动系统。

5. 设计一台校正压装液压机的液压系统

油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机结构：油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压机分类：

1、油压机按结构形式分类现主要分为：四柱式油压机（三梁四柱式、五梁四柱式）、双柱式油压机、单柱式油压机（C形结构）、框架式油压机等。

2、按油压机的用途分类主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机，挤压成型等。

6. 校正压装液压机课程设计

液压机是一种以液体来作为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的一种机器。液压机除用于锻压成形之外，也是可以用在矫正、压装、打包、压块以及压板等方面。液压机包括了水压机以及油压机。以水基液体为工作介质的则是称为水压机，而油压机则是以油来作为工作介质的。液压机的规格一般是采用公称工作力（千牛）或者是公称吨位（吨）表示。液压机的用途：液压机特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的专业产品。

用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。

除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。

还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为通用液压机.