门式薄板拉伸液压机(拉伸压力机)

1. 拉伸压力机

双动压力机属于拉伸压力机，用于复杂零件的拉伸。

双动压力机有两个滑块，外滑块用来压紧板料的边缘，内滑块用来拉伸零件，双动压力机按曲柄连杆的组数点氛围单点、双点、四点压力机、多连杆压力机；现代压力机多采用丹东多连杆配液压拉伸垫的结构，模具必须设计成反拉伸。

它的基本原理就是，内滑块是一般的曲柄滑块机构；内滑块的曲柄同时铰接另一连杆，形成外滑块连杆机构中的主动连杆。

由摆杆、角杠杆、摇杆等串接的三组四连杆机构完成外滑块的往反间歇运动。

单动压力机按照他自身的形式可分成开式和闭式压力机、按曲柄的组数分成单点、双点、四点压力机。

基本原理由电动按提供的动力储能于飞轮，通过离合器、制动器控制的转动系统实现曲柄滑块机构的上下直线往复运动。

希望以上原理解说能给您带来帮助。

2. 拉伸压力机适用于什么工艺

你好随着计算机技术和人工智能技术的飞速发展，工业机器人在功能和技术层次上有了很大的提高，而且赋予了机器人技术向深广发展的巨大空间，等各种用途的工业机器人相继问世。机器人技术扩散和渗透到各个领域形成了各式各样的新机器。冲压冲床机械手作为工业机器人的一个细化分支，是针对冲压生产的工艺特征而专门研制的一种自动化机械设备。能够替代工人在各个冲压工位上进行物料的搬运、上下料等工作，有效提升冲压生产的整体生产效率。　　冲压机械手是在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。冲压机械手大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4～5台单动压力机组成流水线，生产大型车身覆盖件，安全性高，冲压质量好。　　其中，四轴冲压机器人机械手是一种可以代替人手和臂的自动化装置，它的作用就是代替人工进行对产品的上料、下料、送料等。它是由四套伺服电机、丝杆、导轨、行星减速机、谐波减速机等核心配件组成。整机带有四个轴，分别是上下轴、伸缩轴、摆臂轴、旋转轴。均是由进口伺服电机进行驱动，采用比PLC功能更全更精密的机器人运动控制卡，使冲压机器人运动更快，定位更精准，寿命更长。　　应用冲压机械手可以大大降低企业的生产成本。例如一条冲压生产线，分别有上料、冲孔、整形、卷边、切边、冲侧孔、下料等七道工序。那么此条生产肯定至少会有七台冲床和七个人工组成，在现如今人工成本高，招工难的时代，给企业带来了很高的人工成本。而采用冲压机械手进行移送产品的话，如果企业有大吨位冲床，可直接采用圆大的单台多工位冲压机械手实现，如果采用现有冲床，则可以采用四轴机器人进行对产品的取送料。其大大降低了企业生产成本，一次性投入可以使用约8-10年之久。希望对你有帮助 望采纳

3. 拉伸压力机工作原理

气动冲床是冲压行业的通用机械，适用于冲孔、落料、折弯、拉伸等冷冲压工作（不使用于压、印工作）配备送料机构，则可进行半自动或全自动工作，配备光电保护，可将职业伤害降至最低。

4. 拉伸压力机PPT

汽车冲压机工作原理: 是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。

设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 

5. 拉伸压力机图片

首先要明白二者的定义：

冲压机：冲压机也叫冲床，主要用作钣金零件的加工。

液压机：液压机是一种以液体为工作介质，利用液体来传递压力以实现各种工艺的机器。二者的区别还是很多的，具体如下原理上：冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。

液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。

用途上：液压机适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。

冲压机主要用作钣金零件的加工。分类冲压机分类：按滑块驱动力分机械式冲床，液压式冲床依滑块运动方式分单动，复动，多动依滑块驱动结构分曲轴式冲床，无曲轴式冲床，肘节式冲床，摩擦式冲床，螺旋式冲床，齿条式冲床，连杆式冲床，凸轮式冲床液压机分类液压机可分为热锻液压机，四柱液压机，单臂液压机，龙门式液压机，双柱液压机

6. 拉伸压力机型号

拉伸的话不能有AL6061.6063这类硬铝，会拉裂的，用1系列，5系列软铝比较好。

7. 拉伸压力机不走了

为满足生产需要，经常需要使用成形模具或特殊模具，主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等，使用特殊或成形模具町以人人提高生产效率，但足成形模具价格较高，通常是普通模具的4-5倍。为避免失误，应注意和遵循以下原则： 　　①模具安装时进行方向检查，确保模具凸凹模安装方向一致。 　　②根据要求正确调整模具的冲压深度，每次调整最好不超过0.15mm。 　　③使用较低的冲切速度。 　　④板材要平整无变形或翘起。 　　⑤成形加工俯置应尽最远离夹钳。 　　⑥成形模具使用时应避免向下成形操作： 　　⑦冲压时按照先普通模具冲压，最后使用成形模具。 　　(5)模具弹簧疲劳损坏 　　冲床模具使用中容易忽视的一个问题，铝合金门窗配件就足模具弹簧的使用寿命，模具弹簧也需要定期进行保养或更换，但是国内许多用户对设备和模具能进行保养，却往往忽视了模具弹簧的保养，甚至有的用户弹簧多年就没有更换过，同工位或模具经常出现损坏或冲压带料，却无法查找到原因，后来更换模具弹簧后，问题得到彻底解决。如果保养不当，容易产生模具带料并可能损坏模具或导套，造成不必要的损失。

8. 拉伸压力机选择

冲模即冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工，加工成设计图样所要求的冲模零件，再按照设计、工艺规程的技术要求，将冲模零件装配成模具的全过程。

很显然，冲模用弹簧好。