1. 什么是液压机械
液压的优点与机械传动、电气传动相比,液压传动具有以下优点:
1、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。
2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。
3、操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。
4、可自动实现过载保护。
5、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。
6、很容易实现直线运动。
7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。 液压的缺点1、由于流体流动的阻力和泄露较大,所以效率较低。如果处理不当,泄露不仅污染场地,而且还可能引起火灾和爆炸事故。2、由于工作性能易受到温度变化的影响,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。3、液压元件的制造精度要求较高,因而价格较贵。4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响,不能得到严格的传动比。5、液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。
2. 液压机械常见有哪些
1、 按 结构形式分为齿轮马达(包括外啮合渐开线齿轮马达和内啮合摆线齿轮马达等)齿轮马达具有结构简单,体制小价格低,使用可靠等优点。缺点是启动机械效率低,只是理论转矩的70%~80%.低速稳定性差,齿轮马达流量脉动达、密封性差、容积效率低,因此在转速在50~100r/min以下时,就不稳定了。叶片马达(单作用和双作用),体积小,转动惯量小,因此动作灵敏,但泄露较大,低速稳定性和效率仍较低(好于齿轮马达)。使用于高转速,小转矩,以及要求动作灵敏的工作场合。柱塞马达(包括轴向柱塞和径向柱塞)。
2、 按工作速度范围分为高速和低速,额定转速超过500r/min,低于500r/min,称为低速马达。高速马达主要有齿轮马达、叶片马达和轴向柱塞马达。优点是转动惯量小,便于启动、换向和制动;轴向柱塞马达还可实现无极调速。缺点是启动机械效率低,低速稳定性差。由于高速马达输出转矩较小,故又称为高速小扭矩马达。低速液压马达主要包括曲轴连杆马达、经历平衡马达、内曲线径向柱塞马达,以及白线马达等。低速液压马达具有较好的低速稳定性,较高的启动机械效率;可以直接和工作机构相连,大大简化机器的传动装置。通常低速液压马达的输出转矩较大,可达几千牛*米至几万牛*米,又又低速大扭矩液压马达之称,贝广泛应用再重载高压系统中。缺点是转动惯量达,制动较为困难。
3 按作用次数分为单作用和多作用。单作用液压马达主要包括齿轮液压马达、偏心叶片马达、轴向柱塞马达、曲轴连杆和经历平衡液压马达。单作用马达结构比较简单,工艺性较好。造价低。但在相同性能参数下,比多作用马达结构尺寸稍大。输出转速脉动较大,低速稳定性能差。难实现完全的液压平衡,使轴承载荷加达,有关表面磨损增加。。多作用液压马达主要包括通行叶片马达和内曲线径向柱塞液压马达。结构比较复杂,个别零件加工比较困难,需要较好的钢材,因而造价高。只要结果参数选取合理,可使液压马达的转速无脉动,从而使低速稳定性能好,由于转子的径向力能够实现完全平衡,因而启动机械效率较高。
4, 按液压马达排量是否可调分为定量和变量液压马达。
5 按结构运动学形式不同,可分为啮合原理工作液压马达、平面机构运动学工作马达、空间机构运动学工作马达。
3. 液压机属于什么机械
首先要明白二者的定义:
冲压机:冲压机也叫冲床,主要用作钣金零件的加工。
液压机:液压机是一种以液体为工作介质,利用液体来传递压力以实现各种工艺的机器。二者的区别还是很多的,具体如下原理上:冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。
液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。
用途上:液压机适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺,配上冲裁缓冲装置后,还可以用于冲孔,落料加工,是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。
冲压机主要用作钣金零件的加工。分类冲压机分类:按滑块驱动力分机械式冲床,液压式冲床依滑块运动方式分单动,复动,多动依滑块驱动结构分曲轴式冲床,无曲轴式冲床,肘节式冲床,摩擦式冲床,螺旋式冲床,齿条式冲床,连杆式冲床,凸轮式冲床液压机分类液压机可分为热锻液压机,四柱液压机,单臂液压机,龙门式液压机,双柱液压机
4. 什么是液压机械手
1,液压机械手爪原理是以压力油的液压的压力作为驱动力来驱动机械手爪进行工作。在机械手爪上,油液在油缸内容积变化的运动速度决定手爪的伸缩速度,而压力油的单位压力则决定驱动机械手爪动力的大小。
2,液压机械手爪的优势特点有:
1.液压机械手爪能较为方便地实现无级调速,调速范围大;
2.液压机械手爪可通过液压油带走大量热能,保证机械的正常运行,并且由于液压油能使传动部件之间实现自润滑作用从而可延长液压机械手爪的使用寿命。
3.液压机械手爪在相同功率的情况下,比其他驱动方式的机械手爪体积较小,重量较轻;
4.液压机械手爪工作速度平稳,换向冲击小,便于能够实现频繁的换向;适用范围较广,其控制速度的区间也比较宽。只要通过阀和泵的调节就能实现开环和闭环的控制系统。
5.液压机械手爪操纵简单,便于实现自动化。
5. 什么是液压机械制造
液压技术是电子和机械技术之间的一种技术,把“传动”和“控制”结合起来是液压技术发展的必然结果。
在国防工业中,海、陆、空各种战备武器均采用液压传动和控制。如飞机、坦克、舰艇、雷达、火炮、导弹及火箭等。
在民用工业中,众多行业也都广泛采用液压传动与控制技术。
(1)机床工业。压铸机、造型机、冲压机等。
(2)冶金工业。有电炉控制系统、轧钢机的控制系统、平炉装料、高炉控制等。
(3)工程机械。有推土机、挖掘机、压路机、桥梁启闭机。
(4)农业方面。有联合收割机的控制系统、拖拉机的悬挂装置等。
(5)汽车工业。有全液压越野车、液压自卸式汽车、液压高空作业车、消防车等。
(6)轻纺工业。有塑料注塑机、橡胶硫化机、造纸机等。
(7)船舶行业。有工程船舶、水翼船和气垫船等。
(8)建材工业。水泥窑控制系统等。
另外,近几年出现的太阳跟踪系统、海浪模拟系统、飞机驾驶模拟器、火箭助飞发射装置以及紧急刹车装置等,均采用液压技术。
总之,一切工程领域,凡是有机械设备的场合,均可采用液压技术来实现一定的功能与作用。
6. 液压是机械吗
液压传动与机械传动相比,具有下列优点:
1)液压传动能在运行中实行无级调速,调速方便且调速范围比较大,可达100:1~2000:1。
2)在同等功率的情况下,液压传动装置的体积小,重量轻,惯性小,结构紧凑(如液压马达的重量只有同功率电机重量的10~20%),而且能传递较大的力或扭矩。
3)液压传动工作比较平稳,反应快,冲击小,能高速启动,制动和换向。液压传动装
置的换向频率,回转运动每分可达500次,往复直线运动可达400~1000次。
4)液压传动装置的控制、调节比较简单,操纵比较方便、省力、易于实现自动化与电气控制配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制。
5)液压传动装置易于实现过载保护,系统超负载,油液经溢流阀回油箱。由于采用油液作工作介质,能自行润滑,所以寿命长。
6)液压传动易于实现系列化、标准化、通用化,易于设计,制造和推广使用。
7)液压传动易于实现回转、直线运动,且元件排列布置灵活。
8)液压传动中,由于功率损失所产生的热量可由流动着的油带走,所以可避免在系统某些局部位置产生过度温升。
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