200t液压机液压系统(2000t液压机)

1. 2000t液压机

烟台珍珠机械有限公司系合资经营(台资)企业,位于中国金都招远市张星镇工业园。公司成立于1994年,注册资本182万美元。占地面积81000平方米,建筑面积41000平方米。现有职工655人，其中工程技术人员80人，资产总值2.1亿元，年产值3.5亿元。主要产品有：回转支承、回转机构减速机、环件、内燃机齿轮、混凝土搅拌车用滚道、法兰等。

公司主要生产设备有D52-2500、D52-5000等大型碾环机和2000T、3150T等大型油压机、摩擦压力机、空气锤,拥有可加工直径5m工件的大型滚齿机、大型立车、各种数控钻床、刨床、铣床、镗床、插齿机等机械加工设备一应俱全，是山东省回转支承、回转机构减速机及回转支承环件的生产厂家，在国内同行业中占有优势。 “珍珠”牌产品长期以来备受各界顾客青睐，凭着令人信服的质量、优质的售后服务，在各历史时期均取得了产品质量方面的好成绩。

经过公司全体员工的不断努力，公司通过了ISO9001质量体系认证，连续多年被评为“消费者满意单位”、“纳税先进单位”，2010年荣获山东省等。

公司坚持发扬“积极进取，锐意改革，技术创新，大投入，高产出，抓住机遇，争分夺秒，永往直前”的精神，同广大客户共同开创美好未来。

2. 2000t液压机拉延成型

自动运行要满足一定的条件，比如滑块上死点，拉延是顶缸上死点，不拉延是顶缸下死点，有锁缸的话后限，按钮输入点，这些信号要同时到达PLC，才能工作。如果手动自动不能转换看一下控制转换开关坏没坏或者转换用的继电器是否损坏。

3. 2000t压力机

此压力机最大能拉直径12的螺纹钢。

4. 10000t液压机

冲板材计算压力：〈冲孔的周长×料厚×抗拉强度×系数（1.3）〉÷10000=（）吨+10-30模具的反作用力最后得出的结果就是所需冲床的吨位

5. 液压机200T

1、机器：一般利用较大吨位的油压机（200T）以上，对板材进行模具拉伸。2、模具：角度不能过直，一般直接φ10以上，结构要合理。3、材料：一般要求板材厚度范围0.8-1.0mm以内，超过这个范围，即使500T的油压机也无力了。4、热处理：整体拉伸的水槽一般都需要高温退火处理，一般是1200度以上的温度，消除拉伸后的内应力。5、表面处理：拉丝、打磨、抛光（一般为光面）6、工艺：在板材加入模具拉伸油后，平稳地进行拉伸即可，成型后退火处理，再进行表面处理。手工成型1、机器：一般使用折弯机、油压机成型，氩弧焊机进行焊接。2、夹具：折弯夹具、油压机模具。3、材料：由于工艺采用折弯，对板材的厚度限制不大，一般根据经济采用合理厚度。4、焊接：根据材料厚度，可选用不同的焊接电流，例如1.2mm选用220A以下焊接电流。5、表面处理：拉丝、打磨、抛光（一般为光面）6、工艺：一般先对板材进行折弯成型，再好像折纸盒子一样，对边缝进行焊接，最后进行表面处理。 底焊盆在目前（2012年）的技术条件下是最佳的，原因是：整体拉伸的水槽一般都需要高温退火，一般是1200度以上的温度，经过这样处理后的水槽，钢性自然变弱，水槽的硬度肯定就打折扣了，这是其一；第二、一般采用的钢板厚度为0.8-1.0mm，那么超过这样的厚度，可以说，即使是500吨的液压机都无济于事，所以，从这一点讲，整体拉伸的盆，厚度难以保障；第三，在边处理方面，整体拉伸的盆，一般为单层翻边，一方面很有可能割伤安装工人的手，最重要的是没有加强筋，承载重量不够好，同时，也很难起到封水的效果;第四，整体拉伸可能面板很难做到平整； 对于对焊盆，最难做到的就是保证盆表面的平整，如果能够保证，那么它真的是最好的方式了，因为：它跟整体拉伸一样用材，还可以解决一体拉伸的拉伸难题，但市场上很多对焊盆，都很难做到完美;对于底焊，个人觉得，是最成熟也是最好的成型技术。前提是，一定要是数控焊接。手工焊接盆，很容易出现焊接点不均匀，实际就是不断补焊落下的痕迹。引用最先进的数控焊接技术，而数控焊接就避免了虚焊，漏焊等现象。 提醒大家，在选择盆的时候，可以认真看看焊接处有无很细的一条条缝，有的话，就一定是虚焊了，那么，日积月累，藏污纳垢，会脱漏的；再提醒大家：在买水槽的时候，可以用手在盆壁部分摸一下，看看有没鼓包，高档水槽是不会有鼓包的；再次再次提醒大家，买拉伸水槽的，注意水槽的厚度和承受力。