液压机单柱(液压机双柱)

1. 液压机双柱

答：启动国力双柱液压机油泵，反复操作分配器，运行各工作机构。大约15~20分钟。基本可以排净油路空气。

2. 单柱液压机

一、主缸油封老化损坏

　　当四柱液压机长时间使用后，在高温条件下，主缸油封会出现老化或磨损，起不到密封作用，在加压时会出现漏油，造成设备自动化下滑。

　　解决办法：更换全新油缸，对液压油进行重新过滤。

二、液压阀泄漏或弹簧断裂

　　液压阀长时间使用，会出现密封件老化，引起漏油;阀芯弹簧断裂，液压管路不能密封，液压油就会流会油箱，从而引起四柱液压机油缸下滑。

　　解决办法：更换液压阀，对更换下来的液压阀进行检修，作为备用部件。

三、油缸活塞杆磨损

　　由于液压油内有杂质或外界粉尘落到活塞杆上，就会造成粉尘损坏活塞杆表面，出现拉伤，引起设备漏油，设备主缸出现缓慢下滑现象;

　　解决方法：对四柱液压机活塞杆进行修复，如果拉伤严重，可直接更换新的活塞杆，还要对油液进行过滤，对液压系统进行清洗。

3. 两柱液压机

不退的情况下压力表有没有压力，如果有请检查下缸的电磁阀，如果没有压力，那么可以检查溢流阀是否起压正常。

4. 液压机双柱液压机

如果下降到位了,电机还不停止十分危险极易损坏设备和电机.这种故障大多是下降限位行程开关不能断开,一般是顶触行程开关的部件调节不当和松动在下降到位了.还不能触开行程开关.或者是行程开关损坏不能断开.

5. 四柱双向液压机

滑块超过下限行程,可以找到下限行程开关的二根线，把它们连在一起，下限行程开关就失去作用了。然后上电，把液压机移动上来，下电后把刚才连在一起的线恢复。把下限行程开关和撞块安装固定好。

6. 液压机,四柱液压机

1.

压力设定过高,造成油泵过早磨损,造成油泵效率降低。

2.

液压系统油温高,使油粘度降低,系统有内泄,速递变慢。

3.

液压阀等选用不合理,开始使用时油流速过快,造成液压阀磨损。解决判断方法:逐个将目前还正常的压机的油泵、液压阀换装到有故障的上面,用排除法进行判断,找到时什么元件有问题。

7. 双柱液压机工作原理

是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。

2、坐标镗床

坐标镗床是高精度机床的一种。它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。

单柱式坐标镗床：主轴带动刀具作旋转主运动，主轴套筒沿轴向作进给运动。特点：结构简单，操作方便，特别适宜加工板状零件的精密孔，但它的刚性较差，所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。

双柱式坐标镗床：主轴上安装刀具作主运动，工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好，目前大型坐标镗床都采用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。

卧式坐标镗床：工作台能在水平面内做旋转运动，进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。它的加工精度较高。

3、金刚镗床：特点是以很小的进给量和很高的切削速度进行加工，因而加工的工件具有较高的尺寸精度（IT6），表面粗糙度可达到0.2微米。

觉得有用点个赞吧

8. 双柱式液压机

首先要明白二者的定义：

冲压机：冲压机也叫冲床，主要用作钣金零件的加工。

液压机：液压机是一种以液体为工作介质，利用液体来传递压力以实现各种工艺的机器。二者的区别还是很多的，具体如下原理上：冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。

液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。

用途上：液压机适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。

冲压机主要用作钣金零件的加工。分类冲压机分类：按滑块驱动力分机械式冲床，液压式冲床依滑块运动方式分单动，复动，多动依滑块驱动结构分曲轴式冲床，无曲轴式冲床，肘节式冲床，摩擦式冲床，螺旋式冲床，齿条式冲床，连杆式冲床，凸轮式冲床液压机分类液压机可分为热锻液压机，四柱液压机，单臂液压机，龙门式液压机，双柱液压机

9. 单柱液压机四柱液压机

①由于主阀芯零件工作不灵敏，在关闭状态时突然被卡死；

②加工的液压元件精度低，装配质量差，油液过脏等原因。

③先导阀阀芯与阀座结合面粘住脱不开，造成系统不能实现正常卸荷；调正弹簧弯曲“别劲”。解决方法：清洗主阀阀体，修配更换失效零件