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辊压机优缺点(辊压机和辊磨机)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-22 15:17   点击:103  编辑:Admin   手机版

1. 辊压机和辊磨机

球磨机一般是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中。

新乡长城GRM辊式立磨主要由分离器、磨辊、摇臂、磨盘、上壳体、机架、传动装置、干油润滑装置、气封管道、限位装置、喷水系统、液压加压装置及管路、磨辊润装置及管路、翻辊装置等部件组成。

球磨机工艺特点:

(1)结构较复杂,水平卧式安装,占地面积较大,基建投资较高;

(2)系统设备多,检修点分散,检修的项目多,耗时多,停机的频率较高;在线堆焊,一般需2周;维修不仅包括辊面磨损,辊面脱落也较常见,辊面必须刨掉;单辊重量大,维修困难;

(3)球磨机系统工艺流程复杂,不适于水分大的原料,产品品种调节难度大,粉磨物料适应性差;

(4)系统电耗80kwh/t,而且辊压机系统循环量大,且要经过皮带机、提升运输机输送,故系统扬尘大;

(5)系统运转率:85%-90%

立磨机工艺特点:

(1)结构简单,采用垂直立式安装,占地面积小,基建投资少;

(2)整个立磨系统的辅机设备少,停机概率小;磨辊和磨盘维修和更换可同时进行;在线堆焊一般耗时3-5天;辊面无需刨掉;磨辊重量轻,现场更换辊套较方便;

(3)立磨系统工艺流程简单,对含水量大的物料适应性好,可以方便调节产品细度和单独粉磨不同种类的物料,如水泥熟料,矿渣等;

(4)系统电耗36kwh/t,且粉磨、烘干、选粉均在磨机内部负压下完成,设备密封性能好,粉尘污染小;

(5)系统运转率:93%-97%

使用立磨机虽然设备成本较高,但立磨机集粉磨、分级和烘干为一体,设备布置紧凑,简化工艺流程,节省基建投资,且烘干能力强,利用辅助热源可烘干20%的原料水分;粉磨效率高,电耗可降低30%以上。

2. 辊压机和辊磨机哪个好

  水泥粉磨按照工艺流程可分为:1,、开路粉末系统,2、闭路粉磨系统,3、联合粉末系统。

  按照设备使用方式可以分为:1、球磨机粉磨系统,2、立磨终粉系统,3立磨-球磨机联合粉末系统,4、辊压机终粉系统,5,、辊压机-球磨机联合粉磨系统,6、卧式辊磨(Horomill)粉磨系统。

  随着科技的日益发展,将来可能有更多种类的水泥粉磨系统出现。

  开路粉磨工艺流程:物料通过磨机后即为产品。流程简单、设备少、投资少,但是容易产生过粉磨现象。

  闭路粉磨工艺流程:物料出磨后经过选粉机系统选出产品,粗粉返回磨机再磨。减少过粉磨现象、可以提高产量、降低电耗、产品细度容易控制,但是系统设备投资大,操作维护较为复杂。

  联合粉磨系统工艺流程:物料通过辊压机或者立磨的预粉磨后,筛选出其中的细料进入球磨机进行终粉,通过选粉机及收尘系统将符合要求的成品选出。此种方式与闭路粉磨系统相比,产量更高,能耗更低,设备投资更大,操作系统更复杂

  球磨机粉磨系统:是指以球磨机单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统

  立磨终粉系统:是指以立磨单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统。这种方式比球磨机粉磨系统效能高,但是,经测验,这种方式产生的成品由于是完全靠挤压生成,颗粒级配不太理想,而且颗粒表面形状也不利于水泥的水化及水泥强度。

  立磨-球磨机联合粉末系统:是指在物料在进入球磨机终粉前,先经过以立磨作为主要设备的预粉磨系统,然后分级符合要求的细料进入球磨进行终粉磨,这种方式效率高,而且最后由球磨机进行终粉,颗粒级配及颗粒表面形状好。

  辊压机终粉系统:是指以辊压机单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统。比立磨终粉系统效能更高,但是和立磨终粉系统类似,产品颗粒级配及表面形状不理想。

  辊压机-球磨机联合粉磨系统:即在物料在进入球磨机终粉前,先经过以辊压机作为主要设备的预粉磨系统,然后分级符合要求的细料进入球磨进行终粉磨,这种方式比立磨-球磨机联合粉磨系统效率更高,而且最后由球磨机进行终粉,颗粒级配及颗粒表面形状好。

  卧式辊磨粉磨系统:卧式辊磨,又称Horomill,是一种新式粉磨设备,能效比和辊压机相似,产量更大。用于取代球磨机,目前在国内仅有数台。但是根据其粉磨原理,其产片颗粒状况应当和立磨终粉成品类似,应该不太理想。

3. 辊式破碎机和辊压机

辊,辊子,辊压机。 轴,轴承,轴线。

4. 辊压机辊子

1、上、下矫直辊的轴向调整

对上、下矫直辊进行轴向电动调整使其对准子L型,调整的行程为+40mm。为避免轴向窜动,安装了圆锥止推轴承,并将轴承座液压锁紧。

2、下矫直辊的压上调整

矫直机的上辊笔直方向固定,下辊在笔直方向上可电动调整,调整的行程为350mm,上、下矫直辊的调理间隔为:850~1200mm。下辊的压上调整效果一是与上辊压靠找零位,二是调整辊子的压下量。

5. 辊压机的优点

三、生料粉磨时,辊压机与立式球磨机相比其优点:

1、辊压机工艺简单,装机设备少,占地面积小;

2、辊压机电耗比立式球磨机低;

3、辊压机对原料的粒度及水分适应性较好;

4、操作中主要控制系统风压、风温、电流,系统的监控点少,运行平衡,系统维护工作量少、维护费用低。

信息来源于巩义新兴机械厂。

6. 辊压机和辊磨机的区别

矿粉销售刚开始应该多做市场营销调查。

矿粉(mineral powder)是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物,是矿石加工冶炼等的第一步骤,也是最重要的步骤之一。

磨细矿粉生产技术主要有三类:(1)传统的管式球磨机;(2)现代化的高效立式辊压(又称碾压)磨机;(3)现代化的高效挤压磨机。

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