1. 液压机的使用
1、压力设定过高,造成油泵过早磨损,造成油泵效率降低。
2、液压系统油温高,使油粘度降低,系统有内泄,速递变慢。
3、液压阀等选用不合理,开始使用时油流速过快,造成液压阀磨损。解决判断方法:逐个将目前还正常的压机的油泵、液压阀换装到有故障的上面,用排除法进行判断,找到时什么元件有问题
2. 液压机使用方法
液压机是一类利用液体来传递压力的设备,液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。
1、液压泵是液压系统的原动力,液压机的工作是靠泵的驱动力使液压油经过液压管路进入油缸/活塞。
2、油缸/活塞里有几组彼此配合的密封件,都起到密封的作用,使液压油不能流出。
3、工作经由过程单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。
液压机维护保养
正确使用机器设备,认真进行维护保养和严格执行安全操作规程,是延长设备使用寿命,保证安全生产的必要条件,因此,操作者除应熟悉机器结构性能外,还应注意以下注意事项:
1、液压站的调试及维修需要专业人员,液压组件拆卸时,应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。
2、液压油是液压站工作时的能量传递介质,液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位,故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油,必须经过严格的过滤,在液压系统中应配置滤油器。
3、在保证系统正常工作的条件下,液压泵的压力应尽量调得低些,背压阀的压力也尽可能调得低些,以减少能量损耗,减少发热。
4、为了防止灰尘和水等落入油液,油箱周围应保持清洁,应定期进行维护保养。
5、油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持油箱、油管等设备的清洁,以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是适当的使用温度,性能高,寿命长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。
6、应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力,同时应使用良好的密封装置,密封失效时应及时更换,所有受力螺钉如:缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等,要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。
7、有水冷却器的系统,应保持冷却水量充足,管路畅通。有风冷却器的系统,应保持通风顺畅。防止油温过高。
8、有过滤器的系统,应定期清理或更换滤芯(约一个月),防止堵塞,油温上升过快,严重时会造成液压组件或油泵破裂。
9、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况,调定的压力不能超过其原来设计的额定压力,否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。
10、为保证压机可靠运行,压机某些元件在达到使用寿命周期后,建议用户必须予以更换。
11、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料依据。
3. 液压机的使用说明
液压系统排气通常指新安装或新检修完成后第一次动作时,要排除存在于管道中空气。液压系统中空气的存在可能引起执行机构的爬行,运动精度下降等。
排除的方法通常是把液压缸的排气装置打开,使液压缸缓慢动作,同时观察排气装置是否有空气排出,直到没有空气为止,装上排气塞,反复1到3次即可。
有些液压缸没有排气装置,那么只要使液压缸全行动作3到5次即可。也可能在管路的最高点按头打开排气,方法和在液压装置上排气一样。
4. 液压机的使用范围
液压油的选择,一般要经理以下步骤
1.定出所用油液的某些特性比如黏度、密度、蒸汽压、空气溶解率、体积模量、抗燃烧性、温度界限、压力界限、润滑性、相容性、毒性等的容许范围
2.查看说明书,找出符合或基本符合上述各项特性要求的油液
3.进行综合和权衡,调整各方面的要求和参数
4.征询油液制造厂的最终一间
根据一定的要求来选择或配置液压油之后,不能就认为液压系统的工作介质的问题就已经全部解决了,事实上,若使用不当还是会使油液的性质发生变化的。例如,通常以为油液在某一温度和压力下的黏度是一定值,与流动情况无管,实际上油液被过度剪切后,黏度会显著减小。因此,在使用液压油的情况下,还得注意一下几点,这样才能保证四柱液压机的稳定性。
1.对于长期使用的液压油、氧化、热稳定性是决定温度界限的因素,因此,应使液压油长期处在低于它开始氧化的温度下工作。
2.储存、搬运及加注的过程中,应防止油液被污染
3.对油液定期抽样检验,并建立定期换油制度
4.油箱中油液的储存量应充分,以利于液压系统的散热
5.保持系统的密封,一旦有了泄漏,就应该立即排除
液压油应该放多少好? 一般的液压机设备放液压油应在100公斤左右,液压油应该怎么样更换呢。有人错误的认为只要把液压油箱内的油放光,加满新的液压油就可以了,其实不对,例如一台液压机设备的整机全部用油为1/2 余下的1/2液压油储存在液压泵,液压马达,液压阀,液压油缸和各个部件的管路中,在换油的时候,如果只更换油箱内的液压油,而不是将整个液压设备中的液压油全部更换,这种方法只是将旧油勾兑新油,因此,换油是解决不了任何问题的,只有在液压系统操作的同时进行循环过滤,才能根本上结局的液压油的清洁度。
5. 液压机使用寿命大概多少年
,已经有好几十年的历史,它的流行取决于两个主要原因: 1、液压机不需要外部的能源——流水的力为它们提供了所需的能量。
2液压机的装置极其简单,只有两个运动的部件。液压机靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压渍箱达到使用气压后,阀门测试台才能操作。直轴斜盘式液压机分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。对于自吸油型液压机,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压机的清洁度越高,液压机的使用寿命越长。具体你可以去了解一下。
6. 液压机使用安全注意事项
液压机是以液压元件和液压缸为工作结构,通过控制系统带动板做往返动作,实现工作目标。动板每分钟行程次数及动板运动行程都可调整。
液压机使用于五金、电子、橡胶、塑料等产品的剪切、冲压、落料、冲切半段、成型、弯曲和拉伸等工作。如装置自动进料机构则可进行半自动工作。液压机进行各种工作时,所需要的压力(包括退料力)要小于液压机的最大公称力,以免损坏机床,可参考有关资料进行计算。
7. 液压机的使用要点
液压机pe1600-315有两种操作方式:一种是自动和另一种手动。
手动:把手动/自动选择开关扳到手动位置,按点动下压按钮开关油缸下行,放手后停止下行,如果需要油缸寸动下行,按一下点动下压按钮,油缸会寸动下行。
同理,按点动上升,油缸上升和寸动上升。
手动功能为用户组装夹具以及摸具的校正和调整等使用。
自动:把手动/自动选择开关扳至自动位置,然后启动机台前方双按钮(或踩一下脚踏开关),油缸下行,油缸下行是受下压计时器控制,当下压计时时间调的越长下压行程就越长,当下压计时器所调至的时间到,油缸即上升;油缸上升是手上升计时器控制,上升计时器时间调的越长上升行程就越高(受油缸最长限度),当上升计时时间到,油缸停止上升。
一个动作流程结束(下压计时时间的长短以及上升计时时间的长短根据用户加工产品的需要可自行调整)。
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