旋挖钻机机锁杆价格(旋挖机机锁杆型号)

1. 旋挖机机锁杆型号

三一重工集团公司生产的三一165旋挖钻机最大钻孔直径1500mm，最大钻孔深度（摩阻杆/机锁杆）56/44m，额定输出扭矩165kN·m，转速5-36rpm，加压力160kN，起拔力180kN，主卷扬提升力160kN，最大速度80m/min，副卷扬提升力60kN，最大速度60m/min，配套柴油发动机型号Mitsubishi DO6FRC-TAA柴油机，额定功率147KW，额定转速2100rpm，整机高度18965mm，工作重量51t，运输宽度3100mm，运输高度3550mm。

2. 旋挖机锁杆解锁窍门

通常每一台吊车都带有gps监控，厂家一般将gps监控程序锁在PLC中，将PLC解锁（吊车常带的PLC品牌有：麦格米特PLC、艾默生PLC），导出程序，将程序里面的gps监控程序修改，从而达到吊车去除gps监控的目的。

1、PLC解锁 丰炜PLC解锁、艾默生PLC解锁、汇川PLC解锁、麦格米特PLC解锁、台达PLC解锁、西门子PLC解锁、欧姆龙PLC解锁、松下PLC解锁、三菱PLC解锁等。

2、触摸屏解锁 威纶触摸屏解锁、台达触摸屏解锁、海泰克触摸屏解锁、三菱触摸屏解锁、松下触摸屏解锁、显控触摸屏解锁、白光触摸屏解锁、维控触摸屏解锁等。

3、设备解锁 包装机解锁、印刷机解锁、玻璃钢化炉解锁、玻璃磨边机解锁、塔机gps解锁、吊车gps解锁、旋挖机gps解锁、吊车gps解锁、泵车gps解锁、起重机gps解锁。

3. 旋挖机机锁杆型号大全

钻杆参数

规格 钻深（ m ) 配置

钻杆规格长度

摩阻杆377-5X11.5m

机锁杆377-4X11.5m

主要参数：单位：数值

备注

钻孔参数

大钻孔直径mm：1500

大钻孔深度m：56/44

摩阻杆/机锁杆：62

选配：动力头：大输出扭矩

kN.m：180

转速范围：rpm：5～33

标配：5～45

加压系统：加压方式

油缸加压：加压力：kN：160

起拔力kN：160

大加压行程mm：4500

主卷扬：卷筒结构型式

双层：大单绳拉力kN：170

大速度m/min：73

钢丝绳直径mm：26

副卷扬：大单绳拉力kN：60

大速度m/min：80

钢丝绳直径mm：18

桅杆倾：角前/后°：5/90

左/右°：±3.5

发动机

发动机型号

Cummins QSC8.3

发动机额定功率：kW/rpm

181/2000

发动机排放标准：国Ⅲ

发动机排量L：8.3

底盘履带外宽（小~大）mm

3000~4000

履带板宽度mm：700

尾部回转半径：mm3950

整机工作质量：t54

大牵引力kN：330

大行走速度：km/h：2.1

整机高度m：18.8/(20.3)

是否带杆运输是：带杆运输高度mm

4. 旋挖钻机摩阻杆和机锁杆图片

在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。 1.摩阻式钻杆的操作： 在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。

钻杆下放时，当第一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时，动力头托住第一节钻杆，第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降，当第二节钻杆的挡环碰到第一节钻杆内键上端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象（如：5×13米钻杆，每下12米左右就会出现这一现象），第二节钻杆停止下降，第三节钻杆伸出，其余各节钻杆的下放依次类推。

当钻头下放到孔底时，按下主卷扬浮动，便可旋转动力头进行钻孔。

待取土完成后，反转关闭斗门，同时提升主卷扬和动力头，将钻具从桩孔中提出，当分水盘碰到每节钻杆下端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象。

2.机锁式钻杆的操作：

当钻头下放到孔底时（机锁杆的下放同摩阻杆），按下主卷扬浮动，旋转动力头进行加压钻孔，待取土完成后，将动力头提升到与第一节钻杆上端减震垫接触后，按下主卷扬浮动，让钢丝绳处于松绳状态，动力头再提升30公分左右，在动力头提升过程中，动力头继续正转，以避免钻杆钻杆滑落砸坏动力头，动力头提升停止，快速反转2圈，使斗门关闭，注意确定钻杆完全解锁后，松开浮动按钮，在动力头慢速反转的状态下提升钻杆，直至全部提出孔位。

机锁式钻杆配螺旋钻头时，在解锁时应注意：在完成钻孔提升时，先将动力头边正传边上提至第一节钻杆减震垫处，再上提20-30公分，反转动力头1-2圈，听到钻杆的撞击声后，即可上提。在上提过程中。

动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些，主卷提升速度要慢一些。

这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土坠落，导致螺旋叶片带动最内节钻杆反转，重新锁住。

在上提过程中，动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速，不可忽快忽慢，以避免造成钻杆锁住。

如发现带杆现象时，不可在空中解锁，要把钻杆放至孔底重新进行解锁，解锁完全后，再提升钻杆。

5. 旋挖机锁杆内部图片

20米机锁杆旋挖钻机价格在28-45万之间各厂家配置不同价格也悬殊很大。

6. 旋挖机钻杆怎样锁杆

1、制动滞后。往往问题都会有个简单的解释，可能是制动方面出现滞后而导致的故障出现。

2、马达端口液压锁失灵，马达在钢丝绳扭矩的作用下不能立即停止转动。

3、钻机有钻杆浮动的功能，该功能是由电磁阀1提供松开制动信号油。再由电磁阀2通过两根油管接通主卷扬马达的进、出油口，从而保证钻进过程钻头始终能与工作面接触并有一定的压力。而在其中工况下，电磁阀2将通过马达进、出油的两根油管断开，如果断开不及时将出现钻杆下滑的现象。

7. 旋挖机机锁杆型号规格

最大钻孔直径:2500mm 

最大钻孔深度(摩阻杆/机锁杆):100/65m 

额定输出扭矩:360kN·m 

转速 5-25rpm 

主卷扬提升力 360kN 

主卷扬钢丝绳直径 36mm 

主卷扬最大速度 75m/min 

副卷扬提升力 90kN 

副卷扬钢丝绳直径 20mm 

副卷扬最大速度 70m/min 

8. 旋挖机锁杆原理

旋挖钻机主要有以下几种型号：传统机型主要有SR150C，SR200C，SR220C，SR250，SR280R，SR280二代，SR360三代，SR420，SR460，2014款三一新机型有C8系列旋挖钻机SR285RC8，SR315RC8，SR385RC8。入岩机型，严格来说，SR250以上都可以入岩，但是真正的入岩钻机目前主流的还是三一旋挖钻机SR280R和SR360三代，未来C8系列旋挖钻机SR285RC8，SR315RC8，SR385RC8作为主推机型将会逐渐取代SR280R和SR360。

9. 旋挖机机锁杆结构图

一、先将小型旋挖钻机卷扬上的废绳放掉，拆压锁绳卡扣；

   二、将新绳桅杆后绕到卷扬机上，一遍转动卷扬一遍用锤子排列严实，待绳子全部绕完后剩下的绳头连接在钻杆上；

   三、新的钢丝绳装好在使用过程中注意磨合期，并且钢丝绳使用中尽可能缓慢承载，匀速动作，避免过大的冲击对钢丝绳造成损伤。

10. 旋挖钻机机锁杆图片

1.

旋挖钻机清孔:未下钢筋笼导管,测量孔内存有沉渣时,钻机装配清底钻头,下钻清理沉渣即可。 沉渣钻进负载轻,因此建议机锁杆直接反转清渣,以免不好解锁;此外注意单斗钻深,以防埋钻。

2.

正循环清渣:已下钢筋笼导管,灌注前孔底存有沉渣并超出规范,可采用正循环冲孔方法,利用泥浆比重和黏度,将沉渣悬浮于泥浆中并带出孔外的泥浆池中。正循环机具素材包括:泥浆池及调制好的泥浆、水泵、水管、冲孔接头,导管。

3.

气举反循环:大流量高压气体通过风管输送至导管内部,喷出风管后与泥浆混合,在导管内部形成一个气液混合段,由于混合段密度低,向上流动,下部便形成负压,泥浆不断补充,孔底沉渣在泥浆流动带动下进入导管,随泥浆排出孔外,进入安放孔口泥浆振动筛,经过泥浆振动筛过滤除砂后,泥浆回流至孔内,如此反复循环,降低泥浆含砂率及清理孔底沉渣。

4.清理泵。

11. 旋挖机机锁杆型号及参数

一、摩阻式钻杆的操作

在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。钻杆下放时，当第一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时，动力头托住第一节钻杆，第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降，当第二节钻杆的挡环碰到第一节钻杆内键上端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象（如：5×13米钻杆，每下12米左右就会出现这一现象），第二节钻杆停止下降，第三节钻杆伸出，其余各节钻杆的下放依次类推。当钻头下放到孔底时，按下主卷扬浮动，便可旋转动力头进行钻孔。待取土完成后，反转关闭斗门，同时提升主卷扬和动力头，将钻具从桩孔中提出，当分水盘碰到每节钻杆下端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象。

二、机锁式钻杆的操作

当钻头下放到孔底时（机锁杆的下放同摩阻杆），按下主卷扬浮动，旋转动力头进行加压钻孔，待取土完成后，将动力头提升到与第一节钻杆上端减震垫接触后，按下主卷扬浮动，让钢丝绳处于松绳状态，动力头再提升30公分左右，在动力头提升过程中，动力头继续正转，以避免钻杆钻杆滑落砸坏动力头，动力头提升停止，快速反转2圈，使斗门关闭，注意确定钻杆完全解锁后，松开浮动按钮，在动力头慢速反转的状态下提升钻杆，直至全部提出孔位。

机锁式钻杆配螺旋钻头时，在解锁时应注意：在完成钻孔提升时，先将动力头边正传边上提至第一节钻杆减震垫处，再上提20-30公分，反转动力头1-2圈，听到钻杆的撞击声后，即可上提。在上提过程中。动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些，主卷提升速度要慢一些。这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土坠落，导致螺旋叶片带动***内节钻杆反转，重新锁住。在上提过程中，动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速，不可忽快忽慢，以避免造成钻杆锁住。如发现带杆现象时，不可在空中解锁，要把钻杆放至孔底重新进行解锁，解锁完全后，再提升钻杆。