旋挖钻机机锁杆标准规格为(旋挖机机锁杆型号)

1. 旋挖机机锁杆型号

规格 钻深（ m ) 配置

钻杆规格长度

摩阻杆377-5X11.5m

机锁杆377-4X11.5m

主要参数：单位：数值

备注

钻孔参数

大钻孔直径mm：1500

大钻孔深度m：56/44

摩阻杆/机锁杆：62

选配：动力头：大输出扭矩

kN.m：180

2. 旋挖机机锁杆型号大全

首先，利用旋挖机在原旋挖孔埋钻埋杆位置紧挨其护筒另行埋入长护筒，使用截齿捞渣斗进行钻进，边钻进边调整钻杆角度使钻头偏入原旋挖孔内，直到钻头碰到被埋的钻杆，再调整钻杆角度向下钻至埋钻埋杆位置以下深度形成辅助孔，与机锁杆配合捞出障碍物并拔出机锁杆；

然后，采用低标号混凝土对辅助孔及原旋挖孔进行回填，浇筑过程中辅助孔内混凝土蔓延至原旋挖孔或其他辅助孔内，最终浇筑至浅层地面处，并拔出辅助孔及原旋挖孔的护筒；

最后，重新对桩位进行放点，埋设长护筒，使用截齿捞渣斗钻至埋钻埋杆处，随后换上特制套钻，将掉落的钻头套牢并取出，最后再换上另一个钻头继续进行成孔作业。

3. 旋挖机机锁杆结构图

1.下放钻杆,使钻头到工作面。

2.钻头放到孔底后,操作动力头使钻杆缓慢正转,一边操作动力头加压油缸向下加压寻找加压锁,动力头负载明显上升(出现动力头马达压力突然.

3.提升钻具。 (1)上提动力头使动力头上端面与钻杆减震垫接触释放加压油缸加压力。

4.将土倒掉

4. 旋挖机机锁杆型号规格

这个需要多练，所谓锁点就是加压点，一般情况正转提动力头听到咔一声之后动力头向下加压，加压点的位置是有规律的，你多注意动力头与桅杆的位置关系，多注意多留心，而且遇到地质很硬不进尺的情况下千万不要盲目加压，很有可能是钻头的角度不对，需要调整，祝你成功！

5. 旋挖机锁杆解锁窍门

工作原理

旋挖钻机工作装置：①柴油发动机为液压装置提供动力。②工作装置包括钻杆和钻头，传递向下的加压力和正反转扭。③工作装置的动力有动力头马达和加压卷扬马达提供，如中联重科ZR360C-3A匹配大扭矩大加压力下的专注硬岩深桩施工设备可高效破碎岩层和钻进。

工作时主卷扬提、放钻杆，动力头下压或者旋转，将压力和扭力通过钻杆传递给钻头，钻头切削地层实现钻进，当钻头内渣土吃满时，将钻头和钻杆提出孔外，通过动力头压盘下压钻头解锁机构，自动倒渣。

6. 旋挖机锁杆内部图片

1、制动滞后。往往问题都会有个简单的解释，可能是制动方面出现滞后而导致的故障出现。

2、马达端口液压锁失灵，马达在钢丝绳扭矩的作用下不能立即停止转动。

3、钻机有钻杆浮动的功能，该功能是由电磁阀1提供松开制动信号油。再由电磁阀2通过两根油管接通主卷扬马达的进、出油口，从而保证钻进过程钻头始终能与工作面接触并有一定的压力。而在其中工况下，电磁阀2将通过马达进、出油的两根油管断开，如果断开不及时将出现钻杆下滑的现象。

7. 旋挖机钻杆怎样锁杆

在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。 1.摩阻式钻杆的操作： 在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。

钻杆下放时，当第一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时，动力头托住第一节钻杆，第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降，当第二节钻杆的挡环碰到第一节钻杆内键上端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象（如：5×13米钻杆，每下12米左右就会出现这一现象），第二节钻杆停止下降，第三节钻杆伸出，其余各节钻杆的下放依次类推。

当钻头下放到孔底时，按下主卷扬浮动，便可旋转动力头进行钻孔。

待取土完成后，反转关闭斗门，同时提升主卷扬和动力头，将钻具从桩孔中提出，当分水盘碰到每节钻杆下端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象。

2.机锁式钻杆的操作：

当钻头下放到孔底时（机锁杆的下放同摩阻杆），按下主卷扬浮动，旋转动力头进行加压钻孔，待取土完成后，将动力头提升到与第一节钻杆上端减震垫接触后，按下主卷扬浮动，让钢丝绳处于松绳状态，动力头再提升30公分左右，在动力头提升过程中，动力头继续正转，以避免钻杆钻杆滑落砸坏动力头，动力头提升停止，快速反转2圈，使斗门关闭，注意确定钻杆完全解锁后，松开浮动按钮，在动力头慢速反转的状态下提升钻杆，直至全部提出孔位。

机锁式钻杆配螺旋钻头时，在解锁时应注意：在完成钻孔提升时，先将动力头边正传边上提至第一节钻杆减震垫处，再上提20-30公分，反转动力头1-2圈，听到钻杆的撞击声后，即可上提。在上提过程中。

动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些，主卷提升速度要慢一些。

这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土坠落，导致螺旋叶片带动最内节钻杆反转，重新锁住。

在上提过程中，动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速，不可忽快忽慢，以避免造成钻杆锁住。

如发现带杆现象时，不可在空中解锁，要把钻杆放至孔底重新进行解锁，解锁完全后，再提升钻杆。

8. 旋挖机锁杆原理

旋挖钻机钻进成孔工艺旋挖成孔，首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头，钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。

9. 旋挖机机锁杆型号及参数

自重约为96.9吨，该机整机高度25.42m，最大成孔直径2.3m/2.5m，最大成孔深度(摩阻杆/机锁杆)61m/94m，动力头最大输出扭矩 285kN.m，动力头转速 5~23rpm，加压系统加压力 260kN，加压系统起拔力 253kN，加压系统行程 6,000mm，配套柴油发动机型号 ISUZU AH-6WG1X，额定输出功率 300kw，底盘总长 7,473mm，底盘展开宽度 4,700mm。