旋挖钻机油缸(旋挖钻机油缸维修)

1. 旋挖钻机油缸维修

最简单的办法 接口处加个圈 用SKF油封试一下 紧螺丝是无效滴～你以为修理工不买力气啊？这接口处渗漏最麻烦，是普通维修无法处理，一般只好换缸筒总成，阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况。

2. 旋挖钻机维修资料

1.油底壳垫片损坏或螺钉松动漏油；

2.油底壳放油塞垫片损坏、缺失或松动，漏油；

3.正时齿轮盖垫片装配不当、损坏或螺钉松动漏油；

4.发动机支撑板变形或垫片密封不严漏油；

5.阀盖垫片密封不严密，漏油；

6.曲轴前油封损坏泄漏；

7.曲轴后油封损坏泄漏；

8.曲轴后端的回油螺纹被灰尘堵塞并漏油。回油螺纹加工不当或螺纹轴颈与油封座孔同轴度差导致漏油；

9.凸轮轴承后盖不紧，漏油；

10、摇臂室盖或井架室盖不严漏油；

11.机油散热器密封不严密，漏油；

12.滤油器密封不严密，漏油；

13.分配器壳轴承孔密封不良漏油；

14.机油泵垫片损坏或螺钉松动并漏油。

3. 旋挖钻机常见故障与维修

第一：低压压力开关或者线路故障，导致故障出现。

第二：压力开关油口堵塞，该故障原因也较为常见。

第三：先导齿轮泵磨损或先导溢流阀卡滞导致先导压力低，导致达不到压力开关开启压力和无法解除机械刹车。

故障排查

1、到达现场启动挖掘机后使发动机提速，发现的确如机主描述一样无法自动提速，怠速时不能左右回转。

2、分析挖机怠速无法回转,其他动作正常,怀疑回转马达机械刹车无法解除,同时也怀疑解除机械刹车油压低。

3、更换新的压力开关，故障效果并没有改善，线路也没有发现破损的地方。

4、 检查先导泵上的溢流阀。发现阀芯蘑菇头半边异常磨损,判断无法提速,怠速无法回转故障是由蘑菇头磨损不均泄油造成低速时先导油压严重不足,使液压泵流量控制失效造成泵负荷过大无法提速。

故障排除

由于阀芯小件比较难配，而且机主也比较着急赶工程，所以维修师傅用砂纸打磨蘑菇头使恢复正常后安装，调整先导油压至4MPa标准值后,现场试机,怠速操作回转,回转有动作。发动机提速正常,故障排除。

4. 旋挖钻机加压油缸维修

参考方法如下：

1、观察油缸实际泄压情况，用记号笔标记油缸活塞杆位置，记录活塞杆单位时间变化的距离（参考标准：10小时泄露量小于5mm）；标记倾缸时，使桅杆接近水平状态；标记加压油缸时，可标记动力头位置，也可以听声音，如加压油缸泄压，通常能听到动力头下滑的“咔咔”声响。

2、检查油缸外露：油缸往复运行五次以上，观察活塞杆上是否有油膜。进行油缸回缩憋压，观察油缸导向套位置是否有油渗出。（参考标准，完全看不到油迹。）3、检查平衡阀，将连接平衡阀的液压油管全部拆除，如平衡阀油口不停地滴油，则说明平衡阀内泄。（参考标准：一分钟小于10滴）也可以将左右倾缸平衡阀油管都拆除，进行对比，更容易发现问题。4、如平衡阀泄油状态良好，则需要检查是否为油缸内泄。将油缸回缩至极限位置，拆除油缸大腔液压油管（靠近大腔侧），继续回缩油缸，记录油管出油情况（参考标准：1ml/min，约15-20滴油）

5. 旋挖钻机的保养与维修

旋挖钻机转速慢原因和解决方法如下

液压系统 液压系统是挖掘机的动力系统之一,如果挖掘机整车缓慢,应该检查液压系统,是否有日常的按时保养,以及液压油是否定时更换。 过期的液压油不仅会影响挖掘机的效果性能,更会腐蚀挖掘机的液压壁。同时还应该检查液压油路和回油滤芯是否有堵塞现象,若有堵塞,则应该清理油路,严重时应更换零部件。

2.

发动机功率过低 同液压系统一样,发动机也是挖掘机的动力系统之一。发动机功率低会导致输出功率低下,进而挖掘机憋车,

6. 旋挖机钻杆维修

钻杆管体全部断开,将钻杆从主机卸下,摆放地面滑轮架上进行找平,将断节处的管体切割掉,将所需长度的同材质、直径、壁厚的管体平行校正对焊接打磨,后再焊接键条。

7. 旋挖钻机钻杆维修

工作27天，也要休息3天保养维修，至于保养

为了充分发挥旋挖钻机的优越性及保证旋挖钻机在钻进过程中的正常工作，在旋挖钻机开始工作前进行以下方面检查：

1、旋挖钻机机身、钻头、钻杆、钢丝绳及各种零部件是否完好，重点检查钻机的钢丝绳、润滑油、液压油、柴油、斗齿等。

2、泥浆泵是否能够正常运转，检查泥浆管是否有破损。

3、钻机的动力装置——柴油机按柴油机供应商提供的《发动机操作与保养手册》的有关规定执行，每天检查润滑油油面、冷却液面、驱动皮带、燃油水分离器。

4、 钻机工作，应将主机底盘放在坚实、平整的地面上，不得倾斜，挺杆直立后，应用自动微调调整挺杆，保持挺杆垂直。

5、各部卷扬钢丝绳应经常处于润滑状态，防止干摩擦，严格执行钢丝绳的使用及报废标准。

6、认真检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓等是否完好可靠。立柱、钻杆是否弯曲损伤。

7、启动前，将离合器操纵手炳放在空档位置。启动后应空载运转试验。检查仪表、温度、声音、制动、钻杆回转等各项工作正常后方可作业。

8、动力头龙口卡瓦内滑块与立杆行程滑道的间隙，大于7mm时应更换。

9、卷扬机的钢丝绳应排列整齐，不得挤压，放出钢丝绳后，滚筒上的钢丝绳缠不少于三圈。

10、启动后，应仔细检查液压系统、油管接头是否漏油，有无异响，动作是否正常，当确认无误后，方可正式作业。

8. 旋挖钻机油缸维修视频教程

．将支腿全部伸展到位，臂架必须有可靠的受力点，让其中一节臂接触地面，不致于因为

　　平衡阀的拆卸，臂架下跌。

　　2．臂架打开及摆放位置的选择。

　　3．平衡阀的卸荷：M口为测压口，即工作压力油口，慢慢的旋松堵头，让压力卸荷。

　　卸荷的原因：一是由于受油缸内压力油的影响，拆卸销轴比较困难，二是在拆卸平衡阀时避免喷油。

　　4．拆卸销轴螺母时先将其止动螺钉松开。

　　5．对于2、3、4、5臂油缸，一般先拆有杆端销轴，大臂油缸先拆无杆端销轴，拆卸后拧紧卸荷堵头将活塞杆收入缸筒。拆卸销轴时，只能用铜棒敲击销轴端面，以免因销轴变形导致拆卸、装配困难。

　　6．拆卸平衡阀及相连管路：平衡阀和胶、硬管要及时做好防尘保护，以防止系统二次污染。

　　7．将油缸下机。