浅谈旋挖钻机的选用(旋挖钻机的特点)

1. 旋挖钻机的特点

旋挖机的操作证在安监部门办理。特种设备安全监察条例第38条将旋挖转机列为厂内设备，应当办理特种设备操作证。

　　旋挖机又称旋挖钻机。是进行道路交通，高层建筑施工的工具。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，无污染，特别适合于城市建设的基础施工。

　　主要性能特点：

1、大功率可伸缩履带底盘；

2、钻桅采用能后倒的大三角支撑结构；

3、扭矩全液压动力头；

4、独创的三角形支架；

5、高效节能的液压系统；

6、各种性能显示和安全监控报警装置；

7、伸缩钻杆和多种钻具。

2. 旋挖钻机知识

旋挖钻机主要有以下几种型号：传统机型主要有SR150C，SR200C，SR220C，SR250，SR280R，SR280二代，SR360三代，SR420，SR460，2014款三一新机型有C8系列旋挖钻机SR285RC8，SR315RC8，SR385RC8。入岩机型，严格来说，SR250以上都可以入岩，但是真正的入岩钻机目前主流的还是三一旋挖钻机SR280R和SR360三代，未来C8系列旋挖钻机SR285RC8，SR315RC8，SR385RC8作为主推机型将会逐渐取代SR280R和SR360。

3. 旋挖钻机的特点有哪些

一、施工工艺不同：旋挖钻机通过调整钻杆，配合钻头旋转切入土层，然后钻筒将土提上来，最后成孔。冲击钻利用卷扬机在冲桩上悬挂冲击锤，通过冲击锤的自重冲击成孔，泥浆护壁。

二、适用范围不同：旋挖钻适合各种土层、沙层、卵石层等，具有成孔速度快，移动方便，而且最环境污染小，噪音低等特点。对岩层的施工难度比较大，而且受到钻杆长度的限制，桩长和桩径都会受到较大的限制。冲击钻适合各种土层和岩层的施工，其中在岩层施工的优势很大，但需要设置泥浆池和沉淀池，成孔的速度一般，容易偏孔和掉锤，对于大孔径施工，要分级进行扩孔，冲击振动受到干扰比较大。

4. 旋挖钻机的缺点

钻孔灌注桩是泥浆护壁。打预制管桩不需要护壁。人工挖孔桩有混凝土护壁、砖护壁。

钻孔灌注桩（泥浆护壁）的工程特点： 钻孔灌注桩是按设计要求的桩径与桩长在地层中成孔，吊置钢筋笼后，向孔内灌注混凝土而成的一种桩型，其特点是：

1．桩径、桩长及桩顶标高均可根据建筑的需要选择而调整，不仅可满足构造上的要求，而且可获得较大的单桩承载力。

2．成孔时需采用泥浆护浆措施，并采用水下混凝土的浇灌方式来完成桩身混凝土的浇灌。

3．在该类桩基的施工作业中不存在沉桩挤土问题，噪声及振动影响较小，对邻近建筑物、构筑物及地下管线的危害较小。

4．对各种不同地质条件的适应性强，能在淤泥、砂土、碎石土以及风化岩中成桩。

5．在成桩过程中无须搬运、堆放、吊置、锤击等，避免桩身的不利受力影响，从而可更加充分利用桩身强度，减少配筋量，节省钢材。 6．成孔作业时泥浆的处理及弃运对施工现场有一定程度的污染。

7．整个成桩过程较复杂，成桩速度比打（压）入桩慢。

5. 旋挖钻机作用

施工过程中，如果干孔钻进泥岩，选用螺旋钻斗钻进效率较高，如果选用双底捞砂斗也可钻进，但负载较大；孔内一旦遇水马上出现打滑现象，因此打滑与水或泥浆有直接关系，所以泥岩打滑主要原因由以下几点组成1泥岩的硬度，2水或泥浆润滑作用，3泥岩吸水软化等。

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6. 旋挖钻机的构造

能够挖动。

一般砂岩有孔隙，可钻性比较强，因此用旋挖钻能够挖动。

砂岩主要呈粒状碎屑结构和泥状胶结结构两种典型结构形式。多数红砂岩受大气环境中作用可崩解破碎，甚至泥化，故其岩块的大小及颗粒级配将随干湿循环的时间过程而变化。泥岩是一种由泥巴及黏土固化而成的沉积岩，其成分与构造和页岩相似但较不易碎。

7. 旋挖钻机的特点是什么

从旋挖钻机的工作特点和应用领域来看,一半功率不会太大,因为旋挖钻机在施工时,对动作速度的要求不高.一般在100KW-300KW之间,如中联重科的ZR360A旋挖钻

8. 旋挖钻机主要用途

一、斗底关闭旋挖钻机使用磨阻杆钻进水桩泥层时，要注意每斗进尺深度，如果单斗进尺过深，此时钻斗内已装满泥土，继续钻进被切削下的泥土无处容纳，便在钻斗进渣口处与斗齿的前方堆积，当堆积的泥土达到一定量后，斗齿的前方便形成一大块泥土，与斗齿的高度相等，并形成一体！

此时的斗齿已失去切削作用，在泥浆或水的润滑作用下，钻斗无法继续钻进，因此∶当反转关闭斗底时，此时的斗底已无任何阻力，所以斗底会与钻斗一起反转而无法关闭。

二、渣土掉出反转之后便提升主卷，当钻斗在泥浆或水中上提时，由于泥浆或水有一定的阻力，这种阻力会对钻斗内的渣土产生一种向下的力，由于钻斗的钻筒呈锥形，旋挖进尺过快导致钻斗内部的渣土挤压的不够密实，主卷提升过快等，导致斗内渣土掉出！因此并不是每次斗底未关闭渣土都能掉出…

三、打滑现象此时掉下的渣土已失去实土原有的整体性，所以二次下钻后，齿尖直接插入渣土内，钻斗底板面直接压在渣土上，随着钻斗旋转钻进，便把掉下的渣土高低不平及缝隙完全压实,当渣土不能在压缩时，底板的平面被渣土托住，斗齿便在早已划出的沟槽内反复地旋转。

此时形成三层，第一层是反复旋转的钻斗，第二层是掉下的渣土既∶夹层，第三层是未切削过的实土，由于钻斗与孔的直径相符，钻杆旋转又无阻力→无反作用力→无摩擦力→无加压力，底板与掉下的渣土在水或泥浆润滑下，便出现打滑现象。四、预防打滑打滑现象是可以克服的，首先结合显示器上的单斗进尺深度。

虽然泥层钻进阻力小，但随着钻斗内部渣土增加，对进渣口会产生阻力，因此提升钻进阻力，动力头上的行星减速机的声音随阻力变化，所以听动力头声音能判断进尺量，当钻进阻力上升，动力头的转速也随之降低，所以通过钻杆转速也能判断进尺量。

如果地质变化不大，每斗钻进的时间及深度应保持在一定的范围内，泥层单斗进尺深度应在0.5至0.6米内，在反转关闭斗底时，尽量在钻进有负荷时，这时斗底具有一定的阻力，从而防止斗底与钻筒一起反转。五、打滑处理〔1〕即使出现打滑现象也可以处理，二次下钻后，首先通过显示器上的数据来确定掉下渣土的厚度，之后要看掉下的地质的软硬度，如果掉下的泥土很多，而且又是硬胶泥，那就换个比桩径小一些的钻斗来解决打滑，由于小直径钻斗与孔壁之间有较大的间隙，掉下的泥土在钻杆钻斗重量和加压力的作用下，通过钻斗与孔壁的间隙被挤压到旁边，小直径钻斗接触到实土便能正常钻进，当小钻斗提升后，被挤压到旁边的虚土掉入小直径的孔内，没有掉入小孔内的渣土被二次下钻后的大直径钻斗挤压到小孔内，从而大直径钻斗可以正常钻进。

〔2〕如果掉下的渣土是软泥，可压缩性好，那就无须换钻斗，反复操纵加压及动力头反转正转，由于动力头与钻杆之间具有间隙,每节钻杆与钻杆之间也具有间隙,虽然此时钻进打滑,但钻杆和钻斗自身重量是具有阻力的,所以快速地反转正转钻杆，利用间隙便能产生冲击力，冲击力遇到钻杆钻斗自身的重量便能产生阻力，有了阻力就有反作用力,有了反作用力就具有摩擦，这时便能把加压力瞬间传递到夹层的虚土上，来压缩掉下的渣土，让渣土从钻斗与孔壁之间的缝隙挤压上来，以及进入钻斗一部分，直到斗齿接触到实土正常钻进为止,一定记住反转正转时,加压在前才能把加压力瞬间传递。

9. 旋挖钻机的优点

旋挖钻国产进口都有，造价昂贵，学会前途广大。