1. 旋挖钻机油缸维修
1、拆卸前先检查各部螺栓是否松动。
2、拆下活塞杆，用千斤顶将活塞推回原位。
3、卸掉高压油管及回油接头上的管夹螺母。
4、松开溢流阀放泄压阀上的锁紧螺母，然后旋开调整螺栓使压力表指示为零或接近零。
5、卸下调压弹簧和缓冲器并分别装在相应的位置上，再旋紧锁紧螺母即可。
6、装上缓冲器和调压弹簧后应再次确认其位置正确后再进行安装工作；若装错必须按上述方法重新进行调整、固定好后方可继续工作。
7、在更换新件时应保证密封圈完好无损且无损伤变形现象，否则会直接影响使用效果甚至造成泄漏事故！
8、对于长期不工作的液压系统则要清洗干净后加注新的液压油方可投入使用！
9、对有方向控制要求的系统应在每个方向上单独安装一个换向阀以保证动作准确可靠！
10、当需要维修时首先应切断电源再进行拆卸分解操作以免损坏内部元件！
11、在装配过程中应注意清洁度以及配合间隙的大小是否符合技术要求。
12、组装完毕后应用手盘动几下看是否有卡滞现象。
13、如果发现漏油应及时查找漏油原因进行处理严禁盲目加大注射剂量以防发生危险。
14、如遇突然停电应立即停止作业待来电后在进行检修处理以免发生意外事故！
2. 旋挖钻机维修工
不属于。
特种作业人员包括以下内容：
（1）电工作作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工，矿山井下电钳工。
（2）金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工。
（3）起重机械（含电梯）作业。含起重机械（含电梯）司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工。
（4）企业内机动车辆驾驶。含在企业内码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员。
（5）登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工，高层建（构）物表面清洗工。
（6）锅炉作业（含水质化验）。含承压锅炉的操作工、锅炉水质化验工。
（7）压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工。
（8）制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工。
（9）爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。
（10）矿山通风作业。含主扇风机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工。
（11）矿山排水作业。含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工。
（12）矿山安全检查作业。含安全检查工，瓦斯检验工，电器设备防爆检查工。
（13）矿山提升运输作业。含提升机操作工，（上、下山）绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐（把钩）工。
（14）采掘（剥）作业。含采煤机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机。
（15）矿山救护作业。
（16）危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工，运输押运工、储存保管员。
（17）经国家安全生产监督管理局批准的其它作业。
3. 旋挖钻机加压油缸维修
旋挖加压分为钢丝绳加压和油缸加压两种，两种方式各有优缺点，入岩工况下，还是油缸加压比较好。
4. 旋挖钻机维修资料
1.
选择小直径钻头进行取芯(推荐直径0.8m—1.5m),钻头直径越小,筒钻钻进后,形成的岩芯直径越小,岩芯越容易断裂。
2.
增大筒体高度(推荐筒体高度1.8m—3.0m),筒体高度越高,筒钻钻进后,形成的岩芯越高,岩芯越容易断裂。
3.
增大对岩芯的扭矩,可在筒钻内腔顶部焊接截齿,截齿破碎岩芯形成钻渣,钻渣将不断填充到岩芯与筒壁之间,此时旋挖钻机可通过钻头对岩芯施加更大的扭矩,不断正反转钻头可将岩芯拧断。
4.
在筒钻的顶部、中部焊接三角筋板,在筒钻钻进时,对岩芯施加水平推力,使岩
5. 旋挖钻机常见故障与维修
1、转向角传感器连接电控模块线路出现断路或断路，包括线路插头松动、插头遇水生锈等。
2、转向角传感器内部的发光二极管或光敏晶体管发生损坏，甚至包括传感器进入灰尘都会导致光信号转电信号的过程失效。
3、更换过气囊游丝的车辆中，未对转向角传感器进行重新定位，导致传感器与ECU之间出现信号差异。
4、转向控制电脑出现故障，不能对传感器传出的信号做精准判断。
6. 旋挖钻机油缸维修视频教程
支腿全部打开 臂架竖直 从近控操作臂架台出油口打开螺丝 然后慢慢收车 直到全部收完，所有油缸里没有了液压油。
打开液压油箱 用面团把里面的污渍粘干净 重新加入新的液压油。然后重新支车，直到所有油缸都打开，看液压油表油位是否正常 即可！请叫我雷锋！
7. 旋挖钻机油缸维修教程
1.
整机处于水平倒桅状态,油缸缩到位,在动臂处进行适当的支撑。
2.
拆卸油缸油管并封口,调节平衡阀或拆卸平衡阀阀芯。
3.
取下需要更换油缸后端连接心轴的螺栓及卡板,及前端的套盖。
4.
油缸与转台连接心轴取出(注意心轴边上圆板及调整垫的位置),捆吊油缸中心位置略偏前方,用工装拉出油缸心轴
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