铣刨机最小铣刨深度(铣刨机铣刨速度)

1. 铣刨机铣刨速度

1、刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。

2．作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。3．刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。4．每次进刀量应为2~5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。5．刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。6．压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1~2mm，光辊应高出台面0.3~0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。7．安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。

2. 铣床切削速度一般多少

当然有，立式铣床主轴与铣床工作台垂直，其切削速度应该是机床转速乘以刀具直径，进给速度则是铣床工作台移动速度。

3. 铣刨机工作速度

160升，

维特根50H冷铣刨机，额定功率82kW，最大铣刨宽度500mm，最大铣刨深度0~180mm，铣刨作业速度0~30.5m/min，理论生产率84m³/h，汽缸数4，额定转速2200rpm，外形尺寸3160×1670×2300mm，理论输料能力84m³/h，工作重量6075kg，卸料皮带机宽度400mm，行驶速度0~8km/h，铣刨鼓滚筒直径(带刀具)670mm，燃油箱160升，液压油箱80升，水箱320升。

4. 铣刨机铣刨深度

影响因素很多，例如施工现场环境是全封闭还是半封闭，铣刨洗刨的深度，铣刨的是沥青路面？水稳层？混凝土路面？等等！

设备自身也有局限性，例如是用维特根的还是卡特的？还是国产三一重工的，都影响施工效率，同品牌的铣刨机还有35公分宽的，一米宽的，2米宽的，2.4米宽的等！

就算是山东志广这么专业的施工队伍也会去现场实地考察，断层分析，根据施工要求和工地情况，配备最适合的设备进行施工！混凝土铣刨还有各种标号的水泥，例如25的就好铣刨，50的直接铣不动！希望能帮到你，给个奖励吧！

5. 铣刨机最大铣刨宽度

铣刨宽度(米) 500

铣刨深度(mm) 0-160

行走方式 轮式

工作重量(t) 6565

额定功率(kw/rpm) 60/2500

铣刨宽度范围(m) 1米以下

6. 铣床的铣削速度

①切削速度：用V表示，计算公式 V=nπD/(1000×60) (m/s) 式中D—工件待加工面直径（mm)。n—工件转速(r/min)

②走刀量：用S表示，单位 (mm/r)。工件每转一周，刀具沿进给运动方向移动的距离。

7. 铣刨机转速

1、启动设备前必须检查机油，防冻液，液压油等液位是否正常。

2、启动设备后，应先怠速热机3分钟后方可使用；停机熄火前，应先将发动机调至怠速运转3分钟后，再熄火。

3、启动铣刨鼓时必须确保铣刨鼓远离地面（5CM以上），并把发动机转速调到怠速。

4、铣刨过程中，应随时关注铣刨路面情况，确保路面没有井盖、钢筋、天然器管道等危险物。

5、铣刨过程中不允许进行后退操作。

6、每工作8小时必须清洗并检查铣刨鼓刀头和刀座，如有损坏应及时更换。

7、每工作250小时需用力矩扳手检查每一个刀座，力矩为500N/M。

8、更换铣刨鼓刀座时必须整套更换，紧固需用力矩扳手紧到500N/M.

9、右后支腿折叠后不允许开兔子档行走，不允许运输，折叠后必须切换马达转换阀模块。

10、铣刨机转场超过3km时，应进行托运。

11、在机器上进行焊接时，必须断开电源，断开发动机

8. 铣床加工速度

所有的理论公式是vc=πDN/1000vc是切削速度d是刀具的直径n是转速至于进给量你可以采用小的进给量试切这个涉及到粗加工和精加工一般我们粗加工以效率为主，采用较大的背吃刀量，在选择较大进给率，最后选择小点的切削速度精加工的时候，小的背吃刀量，较小的进给率，比较合适的转速，不是越大越好一切都是理论到实践，实践中积累经验。希望能帮到你。