1. 铣刨机作业
160升，
维特根50H冷铣刨机，额定功率82kW，最大铣刨宽度500mm，最大铣刨深度0~180mm，铣刨作业速度0~30.5m/min，理论生产率84m³/h，汽缸数4，额定转速2200rpm，外形尺寸3160×1670×2300mm，理论输料能力84m³/h，工作重量6075kg，卸料皮带机宽度400mm，行驶速度0~8km/h，铣刨鼓滚筒直径(带刀具)670mm，燃油箱160升，液压油箱80升，水箱320升。
2. 铣刨机作业效率
影响因素很多，例如施工现场环境是全封闭还是半封闭，铣刨洗刨的深度，铣刨的是沥青路面？水稳层？混凝土路面？等等！
设备自身也有局限性，例如是用维特根的还是卡特的？还是国产三一重工的，都影响施工效率，同品牌的铣刨机还有35公分宽的，一米宽的，2米宽的，2.4米宽的等！
就算是山东志广这么专业的施工队伍也会去现场实地考察，断层分析，根据施工要求和工地情况，配备最适合的设备进行施工！混凝土铣刨还有各种标号的水泥，例如25的就好铣刨，50的直接铣不动！希望能帮到你，给个奖励吧！
3. 铣刨机操作
交底内容：
1、进场施工前，班组全员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后才准上岗作业。
2、严禁私自拆除工地任何安全防护设施，必须拆除一定要有工长通知。
3、安全防护设施未完善的临边处、高处严禁施工作业。
4、利用井架运送混凝土，要听从井架操作人员指导作业，车辆要放到位，不超载，严禁自行操作井架设备，严禁攀爬井架或搭乘井架上下。
5、用车子料斗倒混凝土，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
6、用井字架吊兰运送混凝土时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊兰停稳，人方可进入吊兰内推车。
7、浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。临边还必须有脚手架和安全网等安全防护设施。
8、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有防身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。
9、施工层必须设置施工层分配电盘，各分路都必须设置漏电保护器，每个分路隔离开关只准接一台施工设备、做到一机一闸一保护，严禁一闸多机。
10、每个施工面的每台设备电源线包括施工照明线路都必须使用电缆，严禁使用花线及其他导线。
11、使用插入式震动器应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电，电源线要架空，开关要有人监护。
4. 铣刨机作业时用乌龟还是兔子
以下句子都是车间里流行的有关各个工种之间区别的顺口溜:
车钳铆电焊,
走到哪里都吃饭。
紧车工,慢钳工,
吊儿郎当是电工;
车工王八铣工龟,
钳工老爷坐着推;
浇铸工，瞎胡闹，
见到个眼往里倒，
铆工电焊没人干，
车钳铣，没法比，
电气焊，凑合干，
要翻砂，就回家。
5. 铣刨机作业注意事项
1、把推土板和所有附属装置抬离地面。把推土板放到轮胎内，转动前轮，以确保前轮不会撞到推土板。
2、开始移动平地机时，不要使用任何高于4档的前进档或高于2档的倒退档。
3、踩下离合器和制动闸2个踏板，把换档操纵杆移到"FORWARD"或"REVERSE"位置。
4、向左或向右轻推操纵杆，选择开始档位。松开手闸，慢慢松开离合器和制动闸踏板。
5、必须踩下加速器。现在，平地机已经处于开动状态。
6、驾驶机器时，不要把脚放在离合器或制动闸踏板上，这样会造成不必要的磨损。
6. 铣刨机作业安全注意事项
高速公路特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
7. 铣刨机作业方式
铣刨施工施工过程，由于铣刨施工具有不可逆的特点以及对路面面具有一定的破坏性，所以施工前要慎之又慎，要求施工顺序要有连贯性，按照先后顺序依次进行施工。
（1）检查调试铣刨机。其检查内容包括：刀头、铣刨鼓、打料板、喷嘴、滤水器、侧板、紧固件、加油量，水平传感器、转向传感器和设备仪器数据标定、试用、纠偏等；调试内容包括：机器设备运行，行使和制动性能、铣刨装置运行等。
（2）切边。操作切割机时，应使边线保持笔直，坑槽槽壁垂直，槽边缘必须整齐。
（3）铣刨。根据事先确定好的铣刨面积和铣刨深度，沿着车流方向逐刀进行铣刨。对于要精铣刨或者全部铣刨的沥青混凝土表层工程，铣刨施工的设备应采用挂线方法施工。铣刨速度控制在合理范围内。同时，应设立专人严格控制铣刨过程中的铣刨深度。
（4）铣刨废料运输，应将废旧的混合料装载到指定的车辆上，并运输到固定的地方进行存储以备再生利用。
（5）刨边角。铣刨施工后，由于铣刨机刀头自然形成的圆弧与切割机切缝间会留下边角，所以根据现场铣刨面情况，使用液压镐去除路面残留的少部分路面边角。
（6）清除残留渣，将边角和拐角处理后，选择人工或者机器将刨坑里残留碎屑清理干净，如有必要，应吹扫干净整个作业面。
（7）铣刨面检测。最后，对铣刨表面进行检查和测量，主要包括：铣刨表面的平面度，松散d物体，凹槽壁的垂直度，深度，宽度，高程，结构深度以及铣削接缝的保留位置等。
（8）清扫铣刨面。使用专用设备和人工配合彻底清扫铣刨作业面，以确保铣刨裸露表面清洁干燥；对于隧道路面精铣刨工程项目，尤其要做好废料清理和除尘措施等工作。
（9）只有在铣刨表面质量合格后才能进行下一个工序，否则必须进行二次铣刨，直到满足相关标准和后续的施工要求。
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