挖土机的轮胎(轮胎式挖掘机的轮胎)

1. 轮胎式挖掘机的轮胎

质量很好

福建新源重工有限公司，成立于1990年，前身是一家大型进口工程机械维修企业，在多年丰富维修经验的基础上，研发出国内第一台5.5吨级360°全回转液压轮胎式挖掘机并投放市场，二十多年间新源挖掘机不断更新换代，公司至今已研发出10吨级以下的多款轮胎式和履带式液压挖掘机，现已发展成为市场占有率、客户满意度和售后服务最好的中小型挖掘机专业制造企业，产品销售网络覆盖全国各地，并远销世界各地。

2. 轮胎式挖掘机的轮胎型号

常规参数

设备型号 SY65W

机型简称 65

挖机吨位(t) 5.92

行走方式 轮胎式

发动机

型号 V2607-DI-TE3B-CBH-2

额定功率(kW) 43.0

额定转速(r/min) 2000

最大扭矩(N·m) 225.8/1400-1800

总排量(L) 2.615

性能参数

工作重量(kg) 5920

铲斗容量(m³) 0.21

行走速度(高/低)(km/h) 30/10

回转速度(rpm) 9.6

接地比压(Kpa) 296

爬坡能力(%) 58

铲斗挖掘力(kN) 45

斗杆挖掘力(kN) 33

整机尺寸

长×宽×高(运输状态)(mm) 5928×1978×2884

轴距(mm) 2100

轮距(mm) 1600

最小离地间隙(mm) 290

前端工作装置最小回转半径(mm) 2555

后端回转半径(mm) 1658

轮胎规格 12-16.5-12PR

作业范围

最大挖掘半径(mm) 6055

停机面最大挖掘半径(mm) 5831

最大挖掘深度(mm) 3490

最大挖掘高度(mm) 5908

最大卸载高度(mm) 4255

最大垂直挖掘深度(mm) 3025

推土板宽度×高度(mm) 1894

油类容量

燃油箱(L) 130

液压油箱(L) 85

发动机油更换量(L) 10

3. 轮胎式挖掘机的轮胎与作业面边缘的距离应大于多少米

挖掘机司机安全技术操作规程

1、挖掘机司机必须持有公安交通部门颁发的驾驶执照和特种作业操作证，应经专门训练,了解设备构造,性能,掌握操作技能和本规程与保养规程。

2、工作前应对发动机传动部分、液压部分、操作部分、制动部分、各种仪表等进行检查,确认正常后方可开始工作。挖掘机外露的旋转机件，必须装有安全罩。

3、要熟悉本机性能，出车前要严格检查各部件，曲儿良好后方可出车。发动机启动前应将离合器分离,各操纵杆置于空挡位置。操作时,应力求平稳准确,不得过猛过急。发动机起动后，任何人员不得站在铲斗和履带上。

4、挖掘机在作业时,应做到“八不准”。即：不准有一轮处于悬空状态,用以“三条腿”的方式进行作业；,不准以单边铲斗斗牙来硬啃岩体的方式进行作业；不准以强行挖掘大块石和硬啃固石,根底的方式进行作业；不准用斗牙挑起大块石装车的方式进行作业；在铲斗未撤出掌子面不准回转或行走；运输车辆未停稳前不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推动汽车。

5、严禁铲斗在满载物料悬空时,同时进行行走或变更动臂倾角。装料中回转时,不得采用紧急制动,以防料渣飞落。铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装。卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车箱为宜。

6、挖掘机在回转过程中,严禁任何人上下机,不允许任何人在臂杆的回转范围内通行及停留。运转中应随时监听各部件有无异常声响,并监视各仪表指示是否在正常范围。严禁在转动部位进行注油、调整、修理或清扫工作。严禁用铲斗进行起吊作业,操作人员离开工作岗位应将铲斗落地。严禁挖掘未经爆破的五级以上岩土和冻土，不得用铲斗破碎石块和冻土。

7、挖掘机工作期间,无关人员不许进入驾驶室内。严禁利用挖掘机的回转作用力来拉动重物和车辆。挖掘机不宜进行长距离行驶,最长行走距离不得超过5km。

8、在行走前,应对行走机构进行全面保养。查看好路面宽度和承载能力,扫除路上障碍,与路边缘要保持适当距离。行走时,臂杆应始终与履带同一方向,提升,推压,回转的抱闸均应在制动位置上。铲斗控制在离地面0.5m～1.5m为宜。行走过程每隔45min应停机检查行走机构并加注滑润油。电动挖掘机还应检查行走电动机的运转情况。

9、上、下坡道时,禁止中途变速或空挡滑行。当转弯半径较小时,应分次进行,不得一次急拐死弯。通过桥涵时,应了解允许载重吨位并确认可靠后方可通行。行走中通过风、水、管路及电缆等明设线路和铁道时,应采取加垫等保护措施,以防有关设施被压坏。冬季行走遇冰冻、雪天时,轮胎式挖掘机行车轮应采取加装防滑链等防滑措施。

10、作业结束时，挖掘机应停放在坚实,平坦,安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威胁的地段。停放就位后,将铲斗落地,起重臂杆倾角应降至40°～50°位置。内燃发动力的挖掘机,停机前应先脱开主离合器,空转3min～5min,待发动机逐渐减速后再停机。当气温在0℃以下时,应放净未加防冻液的冷却水。长时间停车时,应做好一次性维护保养工作。对发动机各润滑部位要加注润滑油,堵严各进排气管口和各油水管口,以防进入杂物,造成锈蚀损坏。上述工作完毕应进行一次全面检查,确认妥当无误后将门窗关闭加锁。

4. 轮胎式挖掘机的轮胎是什么

挖掘机的轮子是钢材做的，名称叫“履带”。挖掘机有轮式和履带式两种，轮式的机动能力比较好，转场快，但接地面积没有履带式的大，故而只能适用于坚硬的表面作业。

履带式接地面积远远大于轮式，故而适用于松软的土地，但其速度没有轮式快。在中国履带式的挖掘机比较常见，因为其可以适应最复杂的陆面作业。 所以挖掘机轮式还是履带式还是要看你的工况而定。

5. 轮胎式挖掘机的轮胎怎么换

首先我们为了拆卸方便，所以把挖掘机停放在空旷地带，同时把挖掘机大臂抬起，安全起见，我们把大臂的起吊孔和配重通过钢丝绳连接起来，防止拆卸回转支承转动挖掘机时发生掉壁情况。

接着我们进入驾驶室把驾驶室的座椅连同挖掘机操作底座一一拆开，拆开后，可以看见回转转接头，这时最重要的工作就是把上面的各条油管进行标记，由于油路较多防止弄混淆，紧接着把回转马达拆掉，拆掉连接挖掘机上部分的回转支承螺栓，这样就把挖掘机上下两个部分分离开来。

移开挖掘机的上部，我们就可以看到回转支承。详细检查是否有断齿、密封装置是否失效、是否有啃齿现象，为了防止损坏马达总成，在挖掘机工作时发现有异响或者无法360°流畅旋转时必须停机检查。然后我们把回转支承内圈固定螺栓一一拆下，紧接着把回转支承移开。使用汽油清洗挖掘机的回转支承工装台和油污以及清除表面铁销。

换上新的回转支承并按照星型方式预紧螺栓，同时更换全部紧固螺栓，螺栓均采用国标12.9级，禁止使用弹簧垫片，且每颗螺栓采用同等预紧力预紧。均匀涂抹黄油，回转支承内部注满二号极压锂基润滑脂，连接好挖掘机的上下部分，安装好回转马达并按序号接好油管，开机试运行即可。

6. 轮胎式挖掘机的轮胎与基坑管沟边缘距离应大于多少米

答：1）检查平面位置、尺寸是否与设计图纸相符；

　2）仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符。

　3）检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；

　4）检查建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影响；

　5）检查核实分析钎探

6.检查基槽的位置，尺寸，深度是否与图纸设计相符合，检查槽壁，槽底的土质是否均匀，

沟底是否平整，是否在原状上，沟底标高是否符合设计标高等

7. 轮胎式挖掘机的轮胎与作业面边缘的距离应大于

挖掘机不可以长距离行走。挖掘机是大型机械，长距离行走会对车的发动机轮胎造成破坏，同时挖掘机行走需要大量的油量，长期行走会造成大量油量的消耗，会造成经济上的损失，可以选择托运的方式进行处理。

拓展资料：

挖掘机，（excavatingmachinery)，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。

挖掘机最重要的三个参数：操作重量，发动机功率和铲斗斗容。最初挖掘机是手动的，从发明到2013年已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。1951 年。

第一台全液压反铲挖掘机由位于法国Poclain( 波克兰 ) 工厂推出，从而在挖掘机的技术发展领域开创了全新空间，20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。

8. 轮胎式挖掘机的轮胎与工作面

1、推土机开挖土质路堑

其作业方式一般有：坑槽形推土法、波浪式推土法、并列推土法、下坡推土法、槽形推土法、接力推土法。另有斜铲推土法或侧铲推土法。

2、挖掘机开挖土质路堑作业。

公路工程施工中以单斗挖掘机最为常见，而路堑土方开挖中又以正铲挖掘机使用最多。正铲工作面的高度一般不应小于1.5m。其作业方法有侧向开挖和正向开挖。

9. 轮胎式挖掘机的轮胎与基坑

正铲，挖掘机的铲土动作形式。其特点是“前进向上，强制切土”。正铲挖掘力大，能开挖停机面以上的土，宜用于开挖高度大于2m的干燥基坑，但须设置上下坡道。正铲的挖斗比同当量的反铲的挖掘机的斗要大一些，可开挖含水量不大于27%的一至三类土，且与自卸汽车配合完成整个挖掘运输作业，还可以挖掘大型干燥基坑和土丘等。

正铲挖土机的开挖方式根据开挖路线与运输车辆的相对位置的不同，挖土和卸土的方式有以下两种: 正向挖土，侧向卸土；正向挖土，反向卸土　　与其他铲土形式相比如下：　　（1）反铲：挖土特点是“后退向下，强制切土”，其挖掘力不正铲小，能开挖停机面以下的一至三类土，宜用于开挖深度不大于4m的基坑、基槽、管沟，也适用湿土、含水量较大的及地下水位以下的土壤开挖和对地下水位较高处的土。反铲挖土机的开行方式有沟端开挖和沟侧开挖两种。　　（2）拉铲：挖土特点是“后退向下，自重切土”，其挖土半径和挖土深度较大，能开挖停机面以下的土，宜用于开挖大而深的基坑或水下挖土。　　（3）抓铲：挖土特点是“直上直下，自重切土”，其宜用于开挖窄而深的基坑或水中淤泥，特别适于水下挖土，土质坚硬时不能用抓铲施工。