挖掘机前后泵怎么区分

一、挖掘机前后泵怎么区分

1、根据挖掘机的使用场合和用途，单泵和双泵的使用情况是不同的，不能简单地说哪种更好，需要根据不同的情况选择合适的产品。2、一般来说，双泵挖掘机因为有两个油泵，因此可同时控制挖斗和回斗的动作，更加灵活，可以提高效率和准确性。但是，相比单泵挖掘机价格更高，维护保养成本也会大一些。3、因此，在实际应用中，需要根据挖掘机的作业内容、土质、工程项目和预算等多方面综合考虑，选择更符合实际需求的产品。

二、挖掘机后泵压力异常好修理吗

原因:

1.缸筒与活塞,导向套与活塞杆配合间隙过小

2.活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合间隙过小

3.液压油缸装配不良(如活塞杆、活塞和缸盖之间同轴度差,液压油缸与工作台平行度差)

4.液压回路引起的原因,主要是液压油缸背压腔油液未与油箱相通,回油路上的调速阀节流口调节过小或连通回油的换向阀未动作

三、现代挖机大泵

一、机械响声，如撞击声；

二、油液响声，如一些泄油溢流声响，油箱缺油或者主泵吸油过滤器堵塞，那样加加油，换换油，清清过滤器就行。就这种情况，无论是机械响声还是油液响声，这个泵非拆不可。

四、挖掘机前泵后泵对应的动作

在液压泵上有一个TVC阀，是用来控制和调节泵流量的，使发动机的输出功率要近似平衡与泵的排量。

如果憋车，说明泵的排量大于发动机的输出功率，此时应该将该阀逆时针调整（松开外面的锁紧螺母，调整里面的螺钉），切记最多不能超过1圈，如果调整了1圈还是憋车，那就要找更专业的人拆检主泵了，记住前后泵各有一个TVC阀，要一起进行调整。

五、挖掘机前后泵都管什么动作

目前挖掘机的主泵主要用的是柱塞泵，其泵油机理和注射器抽排液体完全一样。

主要是多个柱塞（一般是奇数个，9个的比较多，也有其他个数的），装入缸体（也有叫泵胆的）沿轴心均匀分布与柱塞数相同的孔道中。然后柱塞上的滑靴被压在与缸体平面有倾斜角度的斜盘上。

整个缸体与柱塞旋转时，柱塞旋转到斜盘距缸体最远时，柱塞与缸体孔道之间会抽出一段空间，转到斜盘与缸体最近时，柱塞与缸体孔道间的空间最小。

相当同一个柱塞在与之对应的孔道间在拉出塞入的做往复活塞运动。

只要用配流盘，将吸油口配置到斜盘距缸体最远处的对应位置，排油口配置到斜盘距缸体最近处的对应位置，主泵只要旋转时，就可以实现不停的吸排油。

大臂和小臂并不是单独有大臂液压泵、小臂液压泵的，它们和其他如铲斗、行走、回转等动作都是由同一个或两个相同的并联或串联泵提供的（有些小挖机可能回转用的是齿轮泵供油）。

其供油机理是，油从主泵排出后到控制阀（多路阀、分配阀等，whatever，只是名字不同而已），然后通过对控制阀阀芯的切换控制（可能是先导油路控制，机械拉杆控制，电磁控制等），使压力油进入到大臂或小臂油缸的不同腔，来推动油缸活塞运动，从而推动大小臂运动。

比如压力油进入油缸的有杆腔（油缸杆伸出的那端），此时油缸杆回收，如若是小臂则表现为拉动小臂外伸（小臂油缸装在大臂上方的机型，其他异种机不同）；如果是大臂则表现为大臂下降。

同理压力油进入无杆腔（油缸缸筒的那端），油缸杆外伸，如果是小臂则表现为小臂回收，大臂则表现为大臂抬升。

六、现代挖掘机液压泵

工程机械液压维修不仅仅是修理液压泵的问题，还有可能是整个液压系统出现了故障。需要经过专业维修人员进行故障排除诊断才能修理好；另外如果是液压系统中的液压泵的问题，那么需要通过第四代以上的专业检测设备才能查找出全部的问题。

七、挖掘机液压泵前后泵的作用

首先发动机不能冒黑烟，动力要足，挖掘力量要有劲，履带不能跑偏，手柄操作协调

答案2，判断，挖掘机好坏，首先看三大件发动机液压泵分配阀是否维修过或者翻新过？然后启动挖掘机运转，看看是否有憋车现象告诉你个最简单也最实用的。就是用说摸液压泵上面的进油管是否振手。 如果轻微，正常。强烈就不行了。试车的时候憋住一个动作。听听液压泵是否变其他声音。变了，也不好。始终如一。那就没问题。

八、挖掘机主泵的拆装步骤

挖机主泵压力这样调:

(1)松开流量锁紧螺母。

(2)转动压力调整螺栓，直到压力符合规定为止。

(3)当系统压力在14700一17700kPa范围内时，顺时针转动流量调整螺栓1/4圈，流枯增加约度18L/min，此时第一级弹簧起作用。当系统压力在23500一34300kPa范闹内时，顺时针转动流量调整螺检1/4圈，流量增加约7L/min，此时第二级弹簧起作用。

(4)若逆时针转动流量调整螺栓，则流量减少相应的数镇。

(5)拧紧流量锁紧螺母，拧紧力矩为(12加或减3)N·m。

(6)上泵和下泵流量的调整方法相同。

2、主泵最大流量的调整

(1)松开流量锁紧螺母。

(2)拧动流量调整螺栓，直到流量达到最大值为止。顺时针转动流量调整螺栓1/49，流量约减少13L/min。逆时针转动流量调整螺栓1/4圈，流量约增加13L/min。

(3)拧紧流量锁紧螺母，拧紧力矩为10N·m。

3、反流量的调整

(1)松开流量锁紧螺母口。

(2)拧动流量调整螺栓，直到流量达到最大镇为止。顺时针转动流量调整螺栓1/4W.在系统压力为2500kPa时，流量约减少41./-n:逆nJ针转动流量调整螺栓1/4圈，流量约增加4L/min。

(3)拧紧流量锁紧螺母，拧紧力矩为(12加或减3)N·m。