1. 电力施工挖机能否立杆
吊点的选择：吊点应位于电杆重心上0.6-0.8米处左右，则钢丝绳应套在距杆底5.9米至6.1米处。
待杆根落入坑底土中5cm时，停止下落，保持不动，将三方风绳拉直，这时不许调整、校正杆身，回填人员开始回填土，注意回填人员不得在杆身倾斜的下方回填，每回填30cm时夯实1次，待回填至坑深2/3时，假设杆身不正，可以利用钩机斗臂上的钢丝绳来调节杆身，杆身校正后，三方风绳要均匀受力，保持杆身不动，将杆根夯实后缓慢松开钩机斗臂，卸下杆上钢丝绳（注意不得登杆拆卸），利用钩机回填剩余部分。
15米及以上电杆利用钩机立杆，应使用两台钩掘机，一台立杆，另一台钩坑和回填。
2. 挖掘机组立电杆允许吗
挖掘机拔电线杆子并不难，只要熟悉了一些技巧就行了。
首先要拴一条结实的粗绳，拴在电线杆子的中上部，要拴死节，还要留好挖掘机的起吊绳套。
然后估计杆子的埋深，如果是埋深是一点五，挖掘机从杆子的根部开始挖，挖到埋深一半的时候，就不要挖了。
然后再在杆子的根部的一方挖长坡道，要根据杆子的长度来决定坡道的长度和坡度。
最后再从有坡道的一方直挖到杆子的底部。
再把挖掘机的绳套挂在挖掘的爪子上，轻轻的往有坡道的地方放下来。
再把专用的拉杆子的车骑在坡道上面，挖掘机缓缓地把杆子放到拉杆子的车上就可以了。这说起来麻烦，实际上操作起来非常的快，而且省力，还不用担心出事故。
3. 电力施工挖机能否立杆施工
一、钢筋工程1.梁板钢筋垫块到位，有效。无用的垫块清理干净。2.马凳离梁边50㎝放置。马凳支架不能放在模板上，数量满足要求。3.楼板负弯矩钢筋位置准确，间距均匀。4.柱钢筋上部四角必须加设水泥砂浆垫块。
二、模板工程1.剪力墙底部四道对拉螺栓全部用双蝴蝶卡，双螺帽加固。底部对拉螺栓固定上部模板。2.模板支撑系统加固牢靠，梁膀不允许用木方加固。3.模板阴阳角，拼缝、砼接茬处必须加设双面胶条。4.临空面模板上口用木方加固顺直。5.楼梯踏步必须在三步半处留置施工缝，施工缝垂直于踏步。6.模板上用钢筋支架支撑的立杆，支架底部必须加设垫块
三、砼工程1.砼浇筑前每跨梁板中纵横向必须加设走道板，泵管底部加设垫板。2.梁板内的杂物及不使用的材料全部使用干净。3.砼浇筑时注意事项:3.1钢筋工2人，木工2人。若2台地泵1台车泵必须有3名钢筋工。3.2钢筋工及时整理踩坏、位移的钢筋。3.3砼找平必须用3米铝合金杆拉线找平，控制标高。3.4砼抹压三遍压光，细拉
4. 电力施工挖机能否立杆运行
一、准备工作：
1、 基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后开工。
2、 测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
3、 施工现场用电采用发电机发电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。
4、 在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。
二、基坑开挖：
1、 将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。
2、 基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
3、 用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，
4、 以免机械扰动原状土或超挖。
5、 基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
三、施工工艺：
1、基底处理：该段挡墙K217+320-K217+371.81基底铺设50厘米厚碎石垫层，开挖基坑后，先对基底整平、夯实；再进行碎石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。
2、浆砌片石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。沉降缝以沥青麻絮填塞。
3、浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的1.5～3.0倍。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
砌体分层砌筑，2—3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。
选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。
4、每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔，泻水孔采用ф60mmPVC管，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。
5. 挖掘机立电杆
挖掘机立电线杆要用6米的吊带捆绑于距电杆顶部4～4.5米位置。
为了确保电杆在起料的过程中能够尽量平稳，同时保证电杆在吊出地面以后不会出现头重脚轻而导致折损的现象，所以捆绑吊带时应在杆顶部4至4.5米的位置进行捆绑，在捆绑时吊带不宜过长，以高出电杆顶部0.5米为宜。
6. 挖机立电杆注意事项
沉井下沉四周影响区域内，不宜有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物。必须设置时，应采取安全措施。
空压机的贮气罐应设有安全阀，输气管应编号，供气控制应由专人负责。在有潜水员工作时，并应有滤清器，进气口应设置在能取得洁净空气处。
沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不超过沉井短边或直径的长度为宜，一般不应超过12m.特殊情况允许加高但应有可靠的计算数据，并采取必要的技术措施。
沉井的内外脚手，如不能随同沉井下沉时，应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上；防止沉井突然下沉时披拉倒。
沉井井顶周围应设防护栏杆。井内的水泵、水力机械管道等施工设施，均应架设牢固，以防止坠落。
沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉切割掉。特别在不排水下沉时，应清除井内障碍和插筋，以防止割破潜水员的潜水服。
抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区域，按次序进行。
抽承垫木及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。
当沉井面积较大，不排水下沉时，井内隔墙上应设有潜水员通过的预留孔。
浮运沉井的防水围壁露出水面的高度，在任何时候均不得小于1m.
采用抓斗抓土时，井孔内人员和设备应事先撤出，停止其他作业。如不能撤出时，应采取安全措施。
采用机吊人挖时。土斗装满后，待井下人员躲开，并发出讯号，方可起吊。
采用水力机械时，井内作业面与水泵站应建立电话或讯号联系。
水力机械的水和吸泥机，应进行试运转，各连接处应严密不漏水。
沉井在淤泥质黏土或亚黏土中下沉时，井内的工作平台应用活动平台，禁止固定在井壁、隔墙或底梁上。沉井发生突然下沉，平台应能随井内涌土顶升。
不排水沉井，井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台。潜水员的增、减压规定及有关职业病的防治，应按照有关规定进行。
7. 电力施工立杆作业
110kV高压电力安全角度来说5米足够，考虑到电磁辐射要9~10米。
高压线路最好不要建造建筑，尤其是有尖端的建筑。况且本身只有10米的话，除去安全距离，就没多高了。
安全距离下在高压线路正常维护下（注意是正常维护下！）不用担心，阴雨天靠近高压线路会听到噼啪声音，那是电晕放电，属于正常现象，不用惊慌。
8. 挖机立杆安全措施
1.
桩机定位:搅拌机到达指定桩位后,将钻头对准桩位中心,再缓缓的调整 钻机立杆,直至垂直。钻杆,钻头,桩位中心点应当保持在一条垂线上。
2.
预搅下沉:搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度开始应慢速钻进,钻 进过程中观察钻机的钻杆位置有无偏移,当钻进深度达到 1。5m 左右,缓慢加速钻 进.
3.
制备水泥浆:当搅拌桩预搅下沉到 6m 左右开始搅拌水泥浆,待压浆前将 水泥浆倒入集料斗中。施工中水泥浆要搅拌充分,不得出现结块.
4.
提升喷浆搅拌:钻到设计标高后,开始压浆搅拌,边喷浆边搅拌,同时 缓缓提升钻杆,并控制好提升速度和喷浆压力。搅拌过程中不得出现停浆现象,管 道不得出现堵塞。
9. 挖掘机立电线杆的安全措施
在通常情况下，如果电线杆的高度为15m的话，75的挖掘机能竖的起来。由于75的挖掘机的申处的壁最高的高度13.5m左右。
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