自动找平推土机(推土机自动找平装置)

1. 推土机自动找平装置

(1）回填前彻底清淤，将桥头两侧距翼墙尾端不小于台身高加2m范围内所有淤泥全部清除，桥台两侧应在桥台养生结束，盖梁施工前进行填筑，同时要做 到两侧对称均匀施工。结构物台背回填为砂砾，在拌和场采用装载机进行拌和，自卸汽车运至现场 填筑施工，人工配合推土机进行平整，小型冲击夯配合振动压路机碾压的施工工 艺。当砂砾料回填至距水稳层面时，铺设土工格栅。砂砾石回填完成后立即洒水 养生，养生期不少于7d,养生期间，封闭交通。

（2） 施工准备 :1、 参与桥涵施工的所有技术人员均要熟悉设计文件、图纸及相关资料， 掌握台背回填施工的工艺及方法。2、 回填料的选用必须满足砂砾级配要求，其有机含量应不小于 1%粒径 ,不得超过2cm 。 3、基坑回填强将基坑内的水，淤泥，杂物彻底清理干净，自检合格后请监 理工程师检验，检验合格后方可进行下道工序施工。 4、 在台背内侧做高程标记，回填时要求每一层回填高度不大于 20cm 。5、做好施工现场的组织工作，回填时机械、设备人员及时必须就位，确保 回填工作顺利进行。

（3）回填: 将基坑开挖至设计要求后，并进行基坑清理，按设计要求挖好台阶，台阶宽 度不小于2m高度不大于50cm设置2%勺向内坡度。利用挖掘机配合自卸汽车 运料回填。台背回填应分层回填压实，每层压实厚度不大于 15cm松铺厚度为 20cm为了便于控制每层松铺厚度，我们在台背侧每 20厘米的画线，画线前在 台背表面刷好防水层。根据规范要求的平整度进行整平 ，推土机进行平整，人工 找平,控制铺筑厚度。

⑷碾压 :采用振动压路机碾压时，第一遍应无振动静压，然后先慢后快，由弱振至强 振，振动压路机一般重叠〜。碾压由两边向中间进行碾压。距台背 50cm处及锥 体处，改用平板振动夯人工夯实，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。基础 顶面以下压实度应不小于94%基础顶面以上压实度应不小于 96%碾压完毕后， 由实验员先自检，合格后报监理抽检，抽检合格后方可进行下步工序。

(5) 土工格栅的铺筑 :当桥台台背回填至距水稳层面时，为减少不均匀沉降，每 50c m增设一层双 向土工格栅，土工格栅铺设应垂直于路堤轴线方向， 土工格栅上的第一层填料应 采用轻型推土机，一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴线方向行驶。土工格栅搭 接，搭接宽度不小于20厘米。土工格栅面每平方米用一个长为 56cm直径为6mm 的U型钉梅花形固定。每层土工格栅的铺设由监理检查合格后方可进行下步工 序。

(6) 施工注意事项: 1、 台背回填时，必须待构造物强度达到设计强度的 75%^后，方可回填作 业。 2、 按设计做好过渡段，过渡段路堤压实度应不小于 96%并应按设计做好 纵向和横向防排水系统； 3、 台背回填部分的路床宜与路堤路床同步填筑； 4、 桥台背和锥坡的回填施工宜同步进行，一次填筑到位并保证压实整修后 能达到设计宽度要求； 5、 配备合理的碾压机械，压路机达不到的地方，使用小型机动夯具。

2. 找到推土机

删除道路非常简单，在游戏的右下角有个挖掘机的图标，点击之后选中你要删除的路即可删除道路。

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3. 推土机找平仪器

隧道找平层施工常用机械设备有挖掘机、装载机、掘进机、自卸车、推土机、平地机、混泥土搅拌机、沥青搅拌站、抓斗机、输送机、风机、除尘机等等,

另外,现在比较先进的盾构机也可能在隧道施工中出现。

4. 推土机平整

(1)履带式：此类推土机有附着牵引力大、爬坡能力强等优点，能胜任较为险恶的工作环境，是推土机的代表机种，被广泛应用于各类土石方工程中；

(2)轮胎式：此类推土机具有行驶速度高、作业循环时间短、运输转移不损坏路面、机动性好等优点，适用于市政工程；

(3)专用型：此类推土机适用于特定工作情况，属此类推土机的有湿地推土机、水陆两用推土机、水下推土机、爆破推土机、船舱推土机、军用快速推土机等。

5. 推土机整平要怎么操作

砂石路施工技术要求

一、基层施工：

施工顺序：测量放线→修筑施工便道、清理杂草、庄稼苗圃、砍树挖根→测量原地表标高（经监理、业主认可）→推土机推除表土→平地机整平→压路机压实→自检→填报质量验收检验监理工程师验收→测量压实后的地表标高（经业主、监理、地方政府认可）进入下一道工序

（1）施工测量放样：放坡脚线，路中线，路边线。

（2）清表、推平路槽：清除路基作业区内的表层杂草，树根等。然后用推土机找平路槽。

（3）填前碾压：对清表后的路基用振动压路机碾压一遍，防止土中的水分散发，再用洒水车全幅洒水，使土中的含水量接近最佳含水量，待地表微干，适合碾压时采用振动压路机碾压，使压实度达到90%以上。

（4）填筑路基、并分层压实，每层压实厚度不超过20cm。使路基最终填筑高度高于两边大田地20cm。填料先用推土机推平，再用平地机整平，然后先用振动压路机静压，再用振动压路机反复碾压，防止水分过量散失。如一次碾压达不到密实度，则洒水后再次碾压，直到达到要求的密实度。

（5）粉、运、码、摊石灰：在路基上，按三七灰土所用灰量将灰在路面上摊匀，灰厚度抽验点不得小于4 cm。

（6）拌合机拌灰土，拌和厚度不小于15 cm。

（7）平地机找平，压路机碾压，压实度不小于93%。

二、砂石面层施工

1、整理路床：为了缩短工期，提高效率，尽可能使用机械与人工配合施工。用推土机、挖掘机挖路床时，预留5cm预留量，然后用压路机碾压，人工挂米字线整形，洒水碾压、养护，直至验收合格。

2、碎石基层

施工顺序：摊铺→找平→碾压→养护

（1）、摊铺：

碎石材料运至基层上后，用推土机粗平，厚度不低于10cm，拌和人工细平后，才用压路机碾压密实。压实后应进行洒水养护。

（2）、碾压：

a、先用6-8t（或8-10t）两轮压路机、轮胎压路机或振动压路机自两侧向路中慢速稳压两边，使碎石穿插紧密，初步形成平面，然后洒水，用水量2-2.5kg/㎡。碾压过程中随碾压随打水花，用水量约1kg/㎡。

b、轻碾压在碾压4-6遍后，换用12-15t三轮压路机碾压，后两轮每次重叠轮宽1/2，且由两侧向路中碾压，先压路边2-3遍，逐渐移向中心，一般碾压6-10遍，碾压全过程都要随压随打水花，总用水量应在12-14kg/㎡。

c、碾压全过程中必须完全中断交通，以防止表面松动。碾压至表面平整，无明显

6. 推土机平地找平的经验

道路路基施工全过程如下，首先要进行人员、材料、机械的准备工作，配备需要的施工人员，对路基用土选择取土地点和运输方式，准备好挖掘机、推土机、平地机、压路机等机械。

施工阶段，通过自卸汽车卸至指定路基位置，测量人员挂线放点，然后用人工和机械进行摊铺土作业，达到要求的每层土厚度，找平后碾压成型，再进行路基的压实度检测，合格后再上第二层路基土，这样完成一个循环施工。