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烘干式提升机(烘干塔提升机)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-20 18:12   点击:208  编辑:Admin   手机版

1. 烘干塔提升机

不管是烘干机还是烘干塔,都属于粮食烘干机械,玉米烘干塔有时也被称为塔式玉米烘干机,二者的主要区别就是形状方面会有所不同,玉米烘干机有的大有的小,但玉米烘干塔一般都是比较大型的。

它们的工作原理方面也存在一定的差异,玉米烘干机采用回旋式加热装置,能在短时间内产生大量的热风,从而烘干玉米;烘干塔则是使玉米在塔内运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移,并在设定的时间内以强制对流为主,传导、辐射为辅的形式进行粮食热交换。

一般使用的玉米烘干机通过加热使物料中的湿分或其他可挥发性液体成分汽化逸出,以便进一步的加工成品,便于运输和贮存;粮食烘干塔则是把高湿物料进行干燥脱水的设备,运用范围比较广泛。

工作方式方面,玉米烘干机一般是循环式的,玉米烘干塔则是连续式工作的。

2. 烘干塔提升机价格

1、其实,不管是烘干机还是烘干塔,都属于粮食烘干机械,玉米烘干塔有时也被称为塔式玉米烘干机,二者的主要区别就是形状方面会有所不同,玉米烘干机有的大有的小,但玉米烘干塔一般都是比较大型的。

2、除此之外,它们的工作原理方面也存在一定的差异,玉米烘干机采用回旋式加热装置,能在短时间内产生大量的热风,从而烘干玉米;烘干塔则是使玉米在塔内运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移,并在设定的时间内以强制对流为主,传导、辐射为辅的形式进行粮食热交换。

3、一般使用的玉米烘干机通过加热使物料中的湿分或其他可挥发性液体成分汽化逸出,以便进一步的加工成品,便于运输和贮存;粮食烘干塔则是把高湿物料进行干燥脱水的设备,运用范围比较广泛。

4、工作方式方面,玉米烘干机一般是循环式的,玉米烘干塔则是连续式工作的。

3. 烘干塔提升机经常堵

下面我们根据客户使用中常见的典型故障为大家介绍一下。在投人使用后,发生过打火放电,把纱线、纱筐、输送带烧坏;越级跳闸,变电所进户柱上开关过流跳开;电子管损坏报废等比较大的事故。具体故障事例如下:

(1)空载跳闸:烘干机是功率电子管振荡工作,具有灯丝预热电路,开机后约180s才能开启射频,而有时空载开机过流跳闸,检查电气元件均完好,这时再开启射频工作正常。这种现象时常发生,令我们不解,按照说明书上可能发生的电气原因检查项逐一排查,仍未见故障点。接下来我对该机进行跟踪观察及记录,发现此现象冷开机时出现多,而热机时很少,说明机内水蒸气结露才是跳闸的原因所在。接着我们对蒸汽压力、排风效果、预热时间进行调整,尽量减少水蒸气的浓度,大大减少了跳闸的次数。

(2)运行中跳闸:一般情况下应检查电源的波动是否在允许范围之内、各供电回路是否正常、过载保护有否动作、高压元件有无损坏、高压元件对地有无放电、烘箱内的湿度是否过大、纱线的含水率是否过高。当这些排除后仍有时跳闸,后经观察发现跳闸时有放电火花出现,放电点是凸起的纱线管造成的,所以在摆放纱线时必须平整无凸出点,消除放电尖端。

还有一种情况是射频烘干机正常工作时跳闸,之后再开启又能够正常工作,过一天还会出现,而且多数是在夜班,对可能出现故障的元件进行替换,如:接触器、振荡电容等,但故障仍时常出现, 后经仔细检查才发现问题所在,根本不是电气元件故障导致的跳闸,原来是三极管冷却管接头造成的。三极管是大功率器件,工作时需要循环水降温,与三极管冷却接头连接的塑料管轻微漏水,在跳闸的瞬间强电流作用下,水被蒸发掉了,再开启射频工作正常,一般检查时很难发现,此故障困扰了我们好长时间。至于夜班跳闸次数明显多的情况是我们公司为了节电而采取的躲峰措施,集中零点后生产的原故。

(3)开机预热时间达到后,再开射频跳闸:首先检查电气线路是否正常、高压元件用摇表检测绝缘是否有降低、烘箱内灰尘、残线聚集在电极和绝缘材料上造成电压击穿;再就是烘干物料是否含水量过大、造成烘干箱内的水蒸气过多,造成电压击穿。按照常规检查项目一一排查后,故障仍未排除。如果是三极管内部绝缘降低而导致过电流,用摇表又难以准确显现出来, 后就是用替换法来确定故障点,把运行正常的电子管拆下来与故障机的电子管互换,若故障依旧,说明故障不在电子管,还是设备的高压发生器中有问题。我们就先从正面拆起,之后左右两侧,当拆到后面板时才发现有放电烧黑的地方,故障点找到了,原来是尼龙螺丝长时间有少量的水经多次放电而造成。

(4)无法开启射频,主要元件损坏:起动射频立即跳闸,经过检查有关元件和高压发生器,确定元件均完好,替换电子管试机可起动,证明电子管损坏。仔细观察发现电子管表面颜色加重,似有过热的迹象,拆下来用摇表检测发现灯丝和栅极短路而报废。是什么原因造成的呢?首先检查冷却泵系统正常,冷却用的自来水压力正常且冷却水没有超温,当检查三极管冷却接口时发现内部有锈污,用铁丝除污发现里面已经堵塞,从而可以断定是冷却循环不良导致电子管过热损坏。

4. 烘干塔提升机配件

固定式的粮食烘干塔,一般烘干玉米,水稻,小麦等农作物100吨属于固定式型号较小的烘干塔,一般设备价格在20万左右,可以申请国家农机补贴的,滑县大马机械专业,看你需要的型号了,有大型,小型,全自的,型号不同价格肯定是不一样的。烘干机的价格大概在每台几万元。烘干塔有几十万的,这个安装的话推荐你可以去厂家咨询一下,滑县大马机械的粮食烘干塔不错,厂家安装也负责,你可以去厂家实地考察下,或者联系下,问一下价格的。

5. 烘干塔提升机大带折了

1、烘干塔流程:

湿粮-磁选-初清筛-斗式提升机-烘前仓-带式输送机-斗式提升机-烘干机-带式输送机-斗式提升机-自衡振动筛-斗式提升机-烘后仓。

2、干燥介质在烘干过程中的流动顺序:

热风炉中,冷空气-换热器-热空气-烘干机-废气排放。

在炉膛中,冷空气-燃烧炉-烟道气。

3、烘干基本要求:

进机粮食水分不均匀度:<3%;

进机粮食含杂率:2%,其中长茎杆(小于50mm)含量小于0.2%,且不得有大的异物;

出机粮温:环境湿度大于-20度,出机粮温为环境温度+8度以内。

6. 烘干塔提升机轴承拆卸方法

1.敲击法。是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离,实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时,敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上,一般应施加在轴承内圈,这种拆卸方法简单易行,但常会损坏零件,甚至达不到拆卸的目的。

2.拉出法。利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承,采用拉出法轴承受力均匀,拆卸力的大小和方向容易控制,适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。

3.推压法。利用压力机将轴承推出,优点是工作可靠,对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心,垫块抵住轴承内圈。

4.热拆法。用热拆法拆卸轴承时,首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上,并提供一定的预拉力。用高温机油(100℃左右)反复淋浇在轴承上,轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油,可以采用喷枪烘烤的方式,但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴,防止轴受热后材料组织结构变化。

7. 烘干塔提升机减速机厂家

减速机是一种用于低转速大扭矩的传动设备,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。

其主要作用是降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但不能超出减速机额定扭矩。

除此之外,还应注意减速机的日常操作、维护、保养等事项。1、减速机的检查:

①各紧固件紧固的可靠性;

②润滑油的油位是否符合要求;

③供油泵的接线是否正确;

④联轴器防护罩、接地线及其他防护装置是否装好。

2、减速机的试运转:

①减速机安装完毕后应按工作转速先进行空载试运转,时间2小时左右;

②运转2小时后,可按25%、50%、75%的负荷逐级加载试车,直至满负荷运行;

③负载运行一段时间后,应检查一次齿面接触及紧固件是否松动等情况。

3、减速机的润滑:

①减速机统一用中负荷工业齿轮油,更换的新油必须和原来使用的油品牌号相同,不应把不用牌号和不同类型的油品混用;

②减速机初始运行至400小时应重新更换润滑油,其后的换油周期约为4000小时;

③箱体内应保留足够的润滑油量,加油位高度应在油标的1/2处,并定时检查。4、使用减速机时需注意的事项:

①安装时请不要对减速机输出部件,箱体施加压力,联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求;

②所有减速机严禁带负荷启动,更换配件后必须经过磨合和负荷试车后,才能正常使用;

③减速机在使用过程中,应密切注意各传动部分的转动灵活性,对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员;

④应对运行中的减速机每小时巡检一次,注意观察油泵供(立式摆线减速机)油情况。

对油温过高造成油管断裂的减速机应进行重点巡查;

⑤为使减速机易于散热,应保持表面清洁,及时清除灰尘、污物以利于散热;

⑥对减速机的运行中发现的问题应详实、认真记录。 了解更多产品详情:钢渣烘干机, 圆锥式破碎机。

8. 烘干塔提升机检修

解决方法:1.短路点的判断:先把公共线的运行、启动线头分别断开,看有无烧焦发黑的部位,如有此处为短路点,如果没有再分段断开每个绕组的头尾,借助万用表查找短路点。

2.损坏绕组的拆除:此步骤很关键,小心找出损坏绕组的头尾,在确定此绕组没有断路的情况下,将此绕组和一个1000W左右的电饭锅发热盘串联,接通 220V市电进行加热软化绕组。注意温度,防止过热烧坏其他正常绕组,一般加热几十秒就可以了。断电后(严防触电)迅速取出坏绕组,照此拆出其他的绕组 (最多三个)。

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