1. 卸料斗翻转
称重分选机又名：重量剔除机、重量分选机。是一种高速度、高精度的在线检重分选设备，可与各种自动化包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件。或按照物品的不同重量输送到相应的重量范围区域中去。
称重分选机工作流程一：前端输送段
将被测物体传送到称重段，一方面给物体一个初始速度，使得进入称重段后，更快地达到稳定;另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度。
称重分选机工作流程二：中间称重段
该部分是整个机械系统中很关键的部分，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成，高精度完成对物体进行动态称重。
2. 翻斗车卸料注意什么
自卸车卸货如何避免翻车1。卸货地面要平整几乎所有的卡车司机的提醒中都提到了这一条，这也是自卸车司机应该首先注意的问题，倾卸地点的地面必须平整，尤其是左右不能偏。自卸车货箱聚生后如果重心出现偏移，会产生一个很大的中心偏距，非常容易出现翻车的现象。
2。地面要结实，防止陷车在平整的路面还有一种可能，就是自卸车重量大，地面松软，举升后后轮受力变大，出现一侧轮胎下陷。针对这种情况，网友们给出的建议更多是在卸车的时候多注意，斗子起到一半时注意检查一下两侧的轮胎有没有陷车现象，最好是有一个人在车外帮忙看着液压缸有没有倾斜的情况，如果有倾斜的情况，用慢档落顶，换个平稳的地方举升。
先找个平稳的地方（一定要平稳！）开后挡板，缓慢升顶！升到第一节时，就要下车查看，后面的石子有没挡住，如没挡住，可继续升到第二节，这时注意了，由于所有的重量都在后面，后桥轮胎承受的重量加多，查看两边的轮胎是否有塌陷，有塌陷的话，落顶，让车在走到平稳的地方举升！如果没有塌陷，就可缓慢朝前走点，然后举升，举升的时候，时刻保持车身的平稳！注意：往前带的时候一定要缓慢走，缓慢刹车，否者，车身晃动很大,容易造成侧翻！3。
后斗得打开卸货地点选择对了，驾驶员在操作上也需要注意，第一步是将后斗打开，看似非常简单不需要提醒的常识，但前面的几起事故中就有因为这种情况出现翻车的情况。如果不注意忘记打开，升起车斗后整个车辆重心升高，路面不平，后果会很严重！4。避免将车门顶坏现在的自卸车装得多，卸货量也就大，司机在卸货时还要注意避免将车门顶到货物上。
说说自己最常用的方法，断气刹拉上，取力举斗，升到一多半的时候自己感觉车吃上劲了，因为货箱尾部顶到卸下的货物上了。这时候要放开断气刹了，要是顶的劲大，车一般都会自己往前走的。如果没有，就自己往前溜一点，不要一次走的太多，不然卸下来的货会被你拉的很长。
接着再举，如此循环，很容易。我有个朋友卸料就是喜欢断气刹拉上顶到头，结果后门被顶变形了很多次，斗子落下来就关不严了，校后门麻烦死了。●针对不同货物，卸法有差别不同的货物和不同的卸货环境，司机在驾驶方法上也是有差别的，下面是几位网友给出的经验：不同的货物有不同的卸法，比如石煤，你不能一次性全顶起来，不然你手刹都拉不住的，往前冲的，石煤应该是卸一点它自己往车厢里浅一点的。
再如石粉，前四后八的应该垫块塑料膜，这样卸起来就容易多了，如果顶起来下不来你可以等一下，或者往后倒一点点车。再如铁粉，这种东西要看它充的敷料怎么样的，如果干的那就好卸，如果湿的那就得要小心了，就怕顶起来下不来，{要垫膜，然后装车很关键，这东西密度大，前面装的轻点，后面稍重点，这样要好卸点的。
再熟料，这个东西最好卸了。只要路平你爱怎么就怎么。
3. 提升翻斗倒料
随着机械化的广泛运用，铲车不再只运用在工程上，广大农民朋友也很需要！买回来不会操作怎么办？看我如何操作 你很快就会了！
1、首先看看机油，水够不够，不够加上。然后上车坐下看见右脚油门，左脚刹车，方向盘下左手是档杆（向前是前进档，向后是倒档，中间空档）。右边有个操纵杆（有的是两个操纵杆右边的一根是控制斗子上下，左边一根控制斗子收翻。）和一个驻车阀。
2、发动车，看看机油表在不在0.1—-0.4之间，气压表0.4-0.8之间，水温，油温，电压表有没有发电。
3、操纵杆向前斗子向下，操纵杆向后斗子向上，操纵杆向左收斗子，操纵杆向右翻斗子。
4、了解了基本功能该实际操作了，一般斗子贴地到料堆后，加大油门升斗子慢慢收斗子。操纵杆向后反复向左，铲满倒车走人。倒料的时候斗子慢慢向上翻斗子，操纵杆向后向右。
4. 自动卸料翻斗提升机
外面的是动臂,向前伸下降,向后是提升,里面是翻斗,向前是收斗,向后是卸料
5. 卸料翻转机
本机转子为椭圆剪切型，转子工作表面堆焊耐磨硬质合金，混炼室内表面，上顶栓工作表面镀硬铬处理，耐腐蚀，抗磨损，使用寿命长。转子、混炼室和上顶栓均采用循环通道结构以实现热传道介质的循环，根据不同的生产工艺要求，可通过蒸气或冷却水对物料进行加热和冷却。
上顶栓可通过气缸对物料施加压力，强制物料均匀混炼，提高生产效率，转子采用滚动轴承支承，维护方便，使用寿命长。传动装置采用NGW行星减速器，结构紧凑，传动效率高，噪音低，使用寿命长。
本机为后加料，采用混炼室翻转卸料，清扫物料和更换颜色方便。电气控制系统采用常规电器，按用户要求可配备PC可编程控制器控制。
6. 叉车翻转自动上料卸料
底座:长+宽(600～1200mm) 叉车孔尺寸为:长:150mm之间 宽:50mm之间 两个叉车孔间距:间距在0-200mm之间,采用2T-3T叉车叉运检具
2.
底座:长+宽(600～1200mm) 叉车孔尺寸为:长:150mm之间 宽:50mm之间 两个叉车孔间距:间距在100-600m...
3.
底座:长+宽(1800mm以上) 叉车孔尺寸为:长:200mm之间 宽:70mm之间
7. 翻转倒料斗
搅拌批抖升不上去也下不来是因为升降系统中的电机一步出转坏
哦亲看看外刹车片是否过紧，轨道上面和轨道槽里是否有障碍物如果是自升式的料斗，料斗那个门可能变形（整平即可）；也有可能料斗门上有很多砂浆，导致这个门合不严有缝，料斗也落不来（建议把砂浆清理干净即可）。
8. 翻转卸料机构
搅拌机的滚筒反转应该没什么影响，因为只是搅拌，如果是搅拌带出料的，那就不可以了。
水泵要看是什么水泵，水泵反转出水量变小是最大的特征，有的反转会损坏水泵，不允许反转的。 混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
9. 手动卸料斗
⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
⑻作业结束，关闭以下开关：
①水泵电源开关；
②主机电源开关；
③总控开关；
④添加剂泵开关；
⑤空压机开关；
⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
⑽混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。
⑾按搅拌站使用说明书严格执行。
⑿每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，设备方可运转。
⒀按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验（先用标准砝码标定，最后再实物称量），看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。
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