提升机带料转不动是什么原因(物料提升机能上不能下是怎么回事)

1. 提升机带料转不动是什么原因

洗衣机甩桶电机不加脱水衣物空转时可以转动，加衣服时不能动了。原因是洗衣机脱水电机的启动电容器容量不足了。洗衣机脱水电机是电容性启动电动机，电容的作用主要是在电机启动时提高端电压使电机启动旋转和正常工作。洗衣机脱水电机启动电容器容量不足时，电容器的端电压会降低，不能使电机启动旋转。脱水桶空转时可以转动（此时需要的启动运转转矩比较小），加上衣服时就不能转动了（此时由于负载增加，需要启动运转转矩就会比较大，由于启动运转电容器的容量不足，所以就不能正常运转了）。电容器的损坏一般是容量不足，结果是电容性电机不能启动旋转（不能正常工作），则洗衣机不能正常工作。建议按照洗衣机的型号品牌和洗衣机的售后服务部联系，进行维修检查或按照规格型号购买电容器更换就可以了。

2. 物料提升机能上不能下是怎么回事

一、出库管理流程：

1. 业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。

2. 单据上应该注明产地、规格、数量等。

3. 仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。

4. 出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

5. 商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。

6. 按出货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

二、入库管理流程：

1. 采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。

2. 采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。

3. 订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。

4. 当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。

5. 收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。

6. 确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管;

7. 若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。

8. 入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。

9. 入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可，做到帐货相符。商品验收无误后，仓库管理流程员依据验收单及时记账，详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐货相符。若不按该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理流程员承担。

10. 按收货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

三、仓管原则：

1. 面向通道进行保管

为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

2. 尽可能地向高处码放，提高保管效率

有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。

3. 根据出库频率选定位置

（1）出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；

（2）流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；

（3）季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4. 同一品种在同一地方保管

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

5. 根据物品重量安排保管的位置

安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

6. 依据形状安排保管方法

依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。

7. 依据先进先出的原则

保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。

扩展资料：

仓管员工作职责

1. 服从领导,遵守各项规章制度。

2. 负责仓库日常管理工作。

3. 根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。

4. 按仓库规定收发料。

5. 物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。

6. 仓库的安全工作和物料保管防护工作。

7. 作业单据的正确开制、确认与交接。

8. 每日物料明细账目的登记。

9. 盘点工作的具体安排执行与监督。

参考资料：

3. 物料提升机不能正常下降

因为下降一侧链条上的斗里无料属于松边，上升一侧链条上的斗里装满物料属于紧边，所以下降一侧比上升一侧摆动幅度大的多。这如同自行车链条一样，松边一侧摆动幅度大。具体的摆动幅度在不在我们认定的范围内，就看链条上的斗碰不碰壁。

4. 物料提升机常见故障

提升机应该空负荷开车，每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。提升机是不能倒转的，倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。 提升机ixuyao均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

在提升机的使用过程中，及时适量补充润滑油，链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。

提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。

提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。

送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。提升机决对不允许载人上、下。

工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

经常保持提升机周围环境卫生。

5. 管式螺旋提升机不上料

螺旋输送机出现堵料的原因及解决方法：

1、一般是没有严格的按照操作规范进行，这一点是非常值得注意的，再好的设备不安规定使用也会被玩完。启动是做到无负载，进料均匀，空载是要停车。为了保证进料的均匀可以加上振动给料机，来做到均匀喂料。

2、螺旋输送机在给料时我们应该逐步增加，慢慢的是其达到额定输送能力。若一下子猛的加料输送机肯定会承受不了，容易堵料，更加大了输送机的磨损。

3、物料在通过中间轴承时是很容易堵料的，可以在尽可能的情况小要缩小悬挂轴承的横向尺寸。

4、在向螺旋输送机里送料时，一定要把物料清理清理，别把一些没用的东西也向输送机里倒。

5、管式螺旋输送机可以在卸料端增加一个活门，在出现的堵料的时候可以开启活门，清理物料。

6. 物料提升机只上不下怎么回事

一.双螺杆挤出机产量一般是由喂料决定的 饥饿式喂料 你的主机转速提高了 如果喂料没有提速 还是不行的。

2.看你做的是何物料 各区温度设的如何。如果温度设定不好，塑料原料没有塑化。料子挤不出去，产量不大也有可能。3.螺杆组合 是不是设计的合理。如果啮合块过多 阻力元件排的过多，会增加阻力，也会影响产量。4.不知你的机头是哪种?冷拉 水环 水下 。。。检查下机头加热正常吗，如果有换网装置 看是否有东西堵住 。最好告知你的机器类型 加工物料 设定温度 螺杆组合 才能最终判断。不过双螺杆挤出机螺杆是组合式的 ，一般最后都是能调出来的，不用担心。

7. 物料提升机上下不动

　　1.螺杆泵盘不动车

　　a.原因： 因 油 凝 固 盘 不 动 车 时

　　处理方法：进 行 吹 扫 预 热 处 理 。

　　b.原因： 因 长 期 不 盘 车 而 卡 死 时

　　处理方法：在 对 机 泵 进 行 检 修 后 加 强 盘 车 等 日 常 维 护 。

　　c.原因： 当 泵 的 部 件 损 坏 或 卡 住 时

　　处理方法： 则 应 检 修 。

　　d.原因：轴 弯 曲

　　处理方法： 对 泵 进 行 检 修 更 换 泵 轴 。

　　e. 原因：泵 出 口 有 压 力 盘 不 动 车

　　处理方法：关 严 泵 出 口 阀 ，泵 体 泄 压 。

　　2.螺杆泵启动不了

　　a.先判断是不是电动机的问题?反转一下看看是不是卡住了

　　b.启动前用管子钳板几下，然后泵腔内灌点水，还有你的变频器可能没有配置重载型的，对于单螺杆来说，启动扭力很大的，可能需要更换。

　　c.拆掉电机风扇，用管钳盘车，若能均匀盘动并且无异响，可调高变频启动，磨合一段时间即可。若转子、定子有异响，说明配合的不好，需寻找安装或备件的原因。若盘不动车可能定子内有物料或异物需清理。

　　d.你输送的是什么物料，是不是物料卡死，把定转子拆了在装上就好了。

　　e.如果橡胶定子被溶胀了，或介质含较多固体颗粒，特别是不规则颗粒，更容易卡住

8. 提升机不上料怎么回事

不出料说明吃料不稳定，可能出问题的地方如下：

1. 喂料机原因：选用的喂料机精度不高导致喂料不稳定，物料流动性不好架桥，喂料不连续解决方案：换用高精度的失重式喂料机喂料2. 挤出机入料口原因： 挤出机下料口积料，导致物料无法进入挤出机，产量不稳定。

解决方案： 增加强制喂料，增加排气口，让物料更容易下去3. 排气口冒料原因： 螺杆磨损或螺杆组合及温度不合适解决方案：调整螺杆组合或加工温度