1. 给料机电机
直线筛、旋振筛、滚筒筛、高频筛、直排筛、矿用筛等。
【输送系列：螺旋输送机、皮带输送机，斗式提升机、垂直提升机等。
【清选系列：大.中.小型的各种粮食谷物清选系列。
【振动系列：电磁给料机，多种功率的振动电机！
【设备配件：筛网、筛框、缓冲弹簧、橡胶弹簧、橡胶球等各种型号规格的配套产品！
并向社会各界人士承诺：本公司的一切产品都将保质保量，绝不偷工减料，实施国标三包政策，一切设备将保质一年！请广大用户和企业放心使用，是客户的利益最大化，真正做到客户零风险交易！
2. 给料机电机是正转还是反转
进料方式是由高架式搅拌机(站)搅拌好后放进搅拌车进料口,搅拌车内的叶片是螺旋型的,正转时把料往罐内输送,卸料时罐体反转,叶片带动混凝土向车尾方向输送,经罐车尾部的下料口放出来.
3. 给料机电机转动方向
振动给料机的线圈，设计、使用 220 V 单相电源，其控制较方便：当与其他电气联动（比如传送带电机）时，只需要控制一根火线即可，而 380 V （两相）供电，要控制两根火线的。
单相电源控制，仅仅利用一个接触器触点，很容易实现
4. 给料机电机座
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
5. 给料机电机安装图
振动给料机有吊挂式和座式两种安装形式。
振动给料机两台振动电机的电源为三相380V，50Hz。空运转试车前，应检查各部位螺栓是否紧固，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转4小时后各部位连接螺栓要重新紧固一次，一周内再紧固2-3次。
振动电机运转时，两台振动电机的旋转方向应相反。空运转试车时，检查给料机运转情况是否平稳，并注意振动电机轴承的温升情况，连续运转4小时后，轴承最高温度不得超过75℃。
6. 给料机电机底座振坏是啥原因造成的
1.声音出现异常
振动筛接电后发现有异常声音时,应观测是否由振动电机发出,及时查看振动筛是否正常运行,如果有异常应及时断电拆卸振动电机维修,很可能是振动电机内部线路故障导致.
2.激振器温度过高
激振器在使用一段时间后需要更换润滑油,如果温度还未降下来,很大程度上是激振器轴承损坏造成,建议采用进口类品牌轴承,价格与国产价位差别不会太多,但在寿命与质量方面差别很大.
3.振幅无规律
突然发现振动筛在筛分过程中振动幅度无规律现象,应检测振动弹簧是否损坏,振动箱体是否与其它硬件碰撞都会造成筛机无规律振动.
4.筛分精度达不到
发现筛下物产量突然加大,筛上物生产量减小,很可能是筛网在使用较长时间后经过严重磨损有漏料现象,应拆除筛机上盖更换丝径粗一些的筛网,建议有含水量、腐蚀性强的物料采用316或316L材质的筛网.
5.物料走偏
物料投入进料口后向某一方向大量聚集,可能是振动电机其中一台出现故障造成停止转动或振幅下降.振动筛底座未放置在平面处也会出现物料走偏.
6.上层物料小于孔径
脱水振动筛这种情况最为常见,有些物料粘性较大容易堵孔,在每天工作后应及时清理筛面污垢,避免长时间粘结而难以清理.入料过多振动筛生产量达不到也会出现此种情况.
7. 给料机电机转向
你好！给料机振动电机运转方向是相反运转的。这样可以形成上下往复运动。如果电机转一个方向运转形不成上下振动力。给料机会摆动，出料会出现不走料、不均匀、等等筛子晃动摇摆。使用给料机用振动电机运转方向是相反运转的。
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