沥青摊铺机双向横坡吗(沥青摊铺机平衡梁)

1. 沥青摊铺机平衡梁

平衡粱控制器有向上向下开始回车键组成

2. 沥青摊铺机平衡梁显示屏出现了Loc什么故障

3. 沥青摊铺机平衡梁厂家

顾名思义平衡梁，钢板是挂车重量承载的主要部件，钢板其主要作用是缓冲作用，平衡梁主要作用是平衡各轴之间的承载力。

而最主要影响车辆行驶的是钢板与平衡梁左右的平衡度，及钢板的弹性（会造成轮胎出现不规则贝壳状磨损）。

单垛钢板出现断裂或强度降低时会造成本轴轮胎过快磨损。因此平衡梁与钢板的检查也是我们调校的重点。

4. 沥青摊铺机平衡梁和走钢丝那种方法比较好

平行棒的使用，一般是在走钢丝或者是山崖之间走钢丝做平衡作用

5. 沥青摊铺机平衡梁的安装方法

沥青路面施工中，走线法：是用两个人各拿住一根线的两头水平移动，形成一个平面，施工中按照这样的方法进行找平； 　　平衡梁法：是摊铺机在施工时需要有一个准确的基准面来控制平整度。 　　由于平衡梁法施工精度比走线法要高，所以一般底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。 　　施工准备 　　

1．选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。 　　

2．做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。 　　

3．在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0．3～0．5m处每隔5—10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。 　　

4．对下承层进行清扫，底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。 　　

5．试验段开工前28d安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。 　　沥青路面施工注意事项 　　1．根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。 　　2．底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。 　　3．摊铺机均匀行驶，行走速度和拌合站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。 　　4．沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110一1300C，不超过1650C，在摊铺过程中随时检查并做好记录。 　　5．开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于650C。 　　

6．采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10～20m。两幅应有5～10cm宽度的重叠。 　　

7．在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。 　　

8．摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。

6. 沥青摊铺机平衡梁原理

刚体极限平衡法的原理是在斜坡上堆有较厚的土层，特别是当下伏土层(或岩层)不透水时，容易在交界上发生滑动。

斜坡的外形：突肚形的斜坡由于重力作用，比上陡下缓的凹形坡易于下滑；由于粘性土有粘聚力，当土坡不高时尚可直立，但随时间和气候的变化，也会逐渐塌落。

降水或地下水的作用：持续的降雨或地下水渗入土层中，使土中含水量增高，土中易溶盐溶解，土质变软，强度降低

7. 沥青摊铺机平衡梁法优缺点

沥青混合料通常摊铺高程控制采用两种方式：中、下面层摊铺时采用钢丝绳，严格控制摊铺面的设计高程。上面层采用浮动基准梁或非接触式基准平衡梁，严格控制上面层厚度。

当采用基准高程线导入方式时，在摊铺机左右两边5～10m设置一铁立竿控制桩，超高路段适当加密。

按照计算松铺厚度用钢丝绳统一拉线，一端固定，另一端张拉，张拉力不小于200kg。