做路水稳层摊铺机(水稳摊铺用什么压路机)

1. 水稳摊铺用什么压路机

1、水车喷洒状况不好需要调整。

2、底基层摊铺水稳前洒水碾压一遍。

3、运输车辆不允许在摊铺水稳的路基上调头，应在老油面调头后倒向水稳摊铺机。

4、双层连铺应在3小时内调回一层摊铺起点，继续摊铺第二层。

5、一层摊铺完时，应使用单钢轮大震2遍，二层摊铺时，应使用压路机1遍静压、一遍大震、1遍弱震、2遍胶轮、1遍收光。

6、现场施工人员必须安全施工，施工时穿戴反光背心、运输车倒车必须鸣笛、压路机碾压起步、倒车也需鸣笛。

7、施工封层需准备土工布500米，做应急需要。

8、现场施工保质、保量。达到文明施工、整洁有序。

9、运输车辆必须盖好篷布、待前一个车倒完料时下一个车在掀开篷布。

2. 水稳摊铺用什么压路机比较好

10-30公分。

水稳边不立模板，可以把水稳铺装宽度增加，这样压路机碾压以后可以保证水稳宽度满足设计要求，如果不加宽，边上厚度和压实度就不能满足设计要求了

3. 水稳摊铺压路机要求

水稳层是如何施工？

水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成。水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料比例，同时确定最大干密度。量大可采用水稳搅拌站拌合。水稳层的施工步骤：按摊铺宽度选择装配摊铺机，采用钢丝绳引导的高程控制方式找平。按规定速度匀速摊铺，及时压实成型以达到最佳碾压效果。水稳压实后覆盖保湿棉洒水养生保证养生期达到7天以上。养护期间不得放行其他车辆以防破坏表面平整度。

水稳层怎样摊铺？

水稳层施工方法：

1、根据配合比，将各种级配材料运至现场，按比例堆放，用大型装载车进行搅拌均匀，并注意水泥、石料的级配含水率，随时进行调整，以保证材料拌制均匀。

2、材料拌制好后马上进行摊铺，用12t压路机碾压密实，辅助人工修整，去高补低、碾压不少于三遍。每一层的稳定层施工完成事均应适量洒水保养。

3、碾压完成并经压实度检查合格后，应及时养生，洒水养生期不宜小于7天。水泥碎石基层在保养期间大型装载车不能压过，以免压坏路基。知识点延伸：水稳层为级配水泥碎石层，在施工时均应在现场具体施工部位进行搅拌。

摊铺水稳的具体施工工序和注意事项是什么，机械配备需要哪儿些？

基层验收-测量放线-摊铺机摊铺-碾压-检测-养护，注意事项：施工时间（包括搅拌）不得超过水泥的初凝时间碾压需及时，一次成型。松浦系数需确定好。养护时间内不得有重车碾压。注意养护。机器配备：摊铺机、18T振动压路机、18~21T三轮压路机、洒水车等。以上是商品水泥稳定碎石的方法，如果是自拌的另说。

道路水稳层的施工方法？

建议：1、路基有发生弹簧的部位要进行处理（一般是换填砂砾）2、配合比应控制在3%-5%之间3、稳定层料的含水量要控制好，拌和要均匀4、养护期达到要求后，再进行上面层施工5、避免重车碾压。

道路水稳层的施工方法？

建议：

1、路基有发生弹簧的部位要进行处理（一般是换填砂砾）

2、配合比应控制在3%-5%之间

3、稳定层料的含水量要控制好，拌和要均匀

4、养护期达到要求后，再进行上面层施工

5、避免重车碾压。

铺30cm水稳,现场要铺多厚,才能压实成30cm？

你是指的松铺系数吗，水稳一般是1.35的系数。如果现场平整度较好，经验死办法有一个，压实厚度 6cm就是松铺厚度。

4. 道路水稳层一定要用摊铺机吗

摊铺机主要是用来铺沥青路面的，近些年也用来摊水稳层。平地机主要用于土方、水稳层整平，也在矿山用来清理厂区路面杂物，在公路、铁路、机场、水库等等使用比摊铺机广泛。

5. 水稳摊铺用什么压路机最好

混合料的运输

第一、运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前应保持车厢清洁干净，运输车的数量一定要满足拌和出料与摊铺的需要，并略有富余。第二应尽快将拌合好的混合料运送到摊铺现场。车上的混合料应覆盖，减少水份损失。如运输车辆中途出现故障，必须以最短时间排除，当有困难时，车内混合料必须卸车后运走。也可以配备基于北斗定位的运料宝APP。

混合料的摊铺

第一、摊铺前应将下层适当洒水润湿。第二、混合料运至施工现场后，采用摊铺机摊铺的方法按照挂设的高程控制线进行摊铺。第三、掌握好松铺厚度与压实后厚度的关系，进而严格控制好水稳层的压实厚度和高程，确保压实厚度满足设计要求。最好是配备基于北斗定位的智能摊铺系统，可以大大提高工程质量以及降低人工成本。

混合料摊铺时采用两个工作面梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱横坡一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等。摊铺时注意接缝平整。在摊铺时每个工作面应设专人消除混合料离析现象，特别要铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料填补。严格按照交底控制摊铺宽度，超宽或者不够宽，追究施工单位及现场管理人员的责任。

混合料的碾压

摊铺后压路机应及时进行碾压。一次碾压长度一般为50m左右。稳压要充分，振压不起浪花、不推移。压实时，可以先稳定（遍数适中，压实度达到85%）→开始轻振动碾压→再重振动碾压→最后稳压，压至无轮迹为止。碾压过程中，可用灌砂法检测压实度，不合格时，重复再压（注意检测压实时间）。直至碾压压实度合格为止。

压路机碾压时应重叠1／3轮宽。压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动下层，在第一遍初压稳压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换档倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理或者给压路机安装基于北斗定位的智能压实系统传感器，这样可以减少人工成本，提高工程质量。

压路机碾压时的建议行驶速度，第1～2遍为1.5～1.7km/h，以后各遍应为1.8～2.2km/h。压路机停车要错开，而且离开3m远，停在已碾压好的路段上，以免破坏底基层结构。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证底基层表面不受破坏。严格控制碾压含水量，在最佳含水量±1％时及时碾压。拌好的混合料要及时摊铺碾压，一般拌合到碾压应在4小时内完成。