塔吊滚筒钢丝绳一直排列不整齐怎样解决

塔吊滚筒钢丝绳一直排列不整齐怎样解决

钢丝绳排不齐原因：

1.钢丝绳已经发生塑性变形了，换新绳

2.钢丝绳排线器故障，修复

3.钢丝绳锈蚀，锈蚀后钢丝绳比较硬，不易变形，补充润滑，涂油

4.卷筒磨损严重，换卷筒

中国年产钢绳180万吨居世界第一，磷化钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术，使用寿命（疲劳寿命）超大幅度跃升，光面钢丝绳历史使命已完成，全面进入磷化涂层钢丝绳时代：

1.磷化涂层钢丝绳，钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右，请通过疲劳试验验证疲劳寿命（是光面钢丝绳的升级换代产品，也可以替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用，目前仍然货源紧张，供不应求）

2.镀锌钢丝绳，热镀锌和电镀锌

3.不锈钢丝绳，304或316不锈钢

4.涂塑钢丝绳，钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯或聚丙烯

5.光面钢丝绳，将被磷化涂层钢丝绳全面取代。

大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌―磷化双涂层钢丝绳。采购时，请在发票注明磷化涂层钢丝绳，钢丝绳外包装上面应有专利号标注，防止被光面钢丝绳冒充欺骗，仅供参考

塔式起重机该怎么防腐

由于塔式起重机常年处于室外恶劣的工作环境，其安全问题直接关系到工程的施工进度和质量等。故塔式起重机及金属构件每使用一个工程后，应返送回基地（或现场）进行除锈和喷刷油漆保养（机械部分、液压系统、电气系统等保养从略）。以确保安全经济地使用塔吊，延长其使用寿命。

塔式起重机的钢结构（杆件）表面的防腐一般程序为：油漆材料及工器具准备或采购---- 钢结构检查---- 除锈、尘垢 ----清理---- 刷涂底漆（金属防锈漆）----检查 ---- 打磨 ----刷涂面漆（二遍）----检查及验收。

1. 当一个工程完成，塔式起重机塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。

1.. 塔式起重机的钢结构表面锈蚀状态可分为A、B、C、D四级。

A级： 金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。

B级： 金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈。

C级： 金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。（需进行技术鉴定和处理确定是否可继续使用）

D级： 黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。（需进行技术鉴定和处理确定是否可继续使用）

2. 钢结构表面锈蚀一般采用手工或电动工具除锈法。

1) 手工或电动工具除锈法：

B-St1级：使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为止，处理完成后再用溶剂清理

B-St2级：需借助于强力机械来处理表面针孔、大部分松懈黑皮、浮锈及其它异物，然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后表面若没有得到光泽，仍须再用溶剂清洗。

B-St3级： 使用电动工具、钢刷或研磨机处理表面针孔、锈孔及异物，并经过清除灰尘 后表面出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。

2) 表面处理

① 钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动工具清除。

② 钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有层叠的铁锈附著 时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。

③ 焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净。

④除锈完成后，应将表面附留的尘垢和杂物清净，若尚有残留油脂，应使用溶剂清洗。

3. 油漆施工方法及注意事项

1）油漆施工环境：

① 雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外油漆作业。

② 油漆工程施工时的环境温度不低于+10℃，相对湿度不大于60%

③ 钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。

④ 施涂油漆后，4h内严禁雨淋。刷涂时构件不得有结露。

2）油漆施工方式：

1) 刷涂： 刷涂是最简单的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙表面、边角等处，更须特别注意。

2) 喷涂： 利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属结构的表面，喷枪离金属结构的表面距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷，最适合平面大面积喷刷，灰色底漆第三道共100µm，对于角钢和H型钢的死角处要特别注意，面漆二道50µm。

3）施工注意事项：

① 除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。

② 除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。

③ 涂刷下道漆时，须等上道漆干燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。

④ 油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业，且各道漆应有颜色区分。

⑤ 油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。