我买了超声波的驱蝙蝠器，是静音的，说这种东西要24小时开着，才有效果，那这时间长了对人有什么害处吗？

一、我买了超声波的驱蝙蝠器，是静音的，说这种东西要24小时开着，才有效果，那这时间长了对人有什么害处吗？

没有害处

驱蝙蝠器产生超声波的频率已经超出了人的听觉范围，且所有电波的功率极小，所以对人体没有危害。医院使用的超低频治疗仪、超声波治疗仪和红外线治疗仪等医疗器械均可以产生超声波，经市劳动保护局专门权威机构检测结论：本类产品所产生的物理场能对人体是无害的。

蝙蝠、老鼠这类动物都是以超声波进行沟通的，鼠类的听觉系统非常发达，对超声波非常敏尺余感，能在黑暗中判断声音的来源，幼鼠在受到威胁时可发出的30-50kHz的超声波，在没睁眼时就能靠发出的超声波和回音回巢，可以说超声是鼠类的语言。

因此，可以利用大功率超声坦困虚波对虫类听觉系统进行有效的干扰和刺激，使其无法忍受，并感到恐慌不安、呆纳抽搐等症状，从而达到将鼠类驱除防治范围的目的。

参考资料

超声波是频率高于20000赫兹(国际单位制中频率的单位。符号“Hz”。)的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。

超声波驱鼠器是一种利用专业的高频声波脉冲电路技术，和经过科学界对鼠类听觉的多年研究，研制出能够产生13kHz-55kHz超声波的一种装置，该装置所产生出来的超声波能够有效攻击鼠类听觉系统并能够导致鼠类生理功能紊乱。

超声波驱鼠器来自于欧美先进的害虫防治观念，使用目的是为了创造一让燃个无鼠、无害虫的优质空间，创造害虫、老鼠等无法生存的环境，迫使他们自动迁移，无法在防治范围内繁殖生长，达到根除老鼠、害虫的目的。

参考资料来源：百度百科--超声波驱鼠器

应该是没有的。B超不就是超声波吗，对胎儿都没影响更何况大人了。

这种产品如果是有合格证、QS什么的正品弯灶，应该是安全的，就好比电脑屏幕，虽然有辐射，但也是在销闹斗安全范围内。lz要亏磨是买的话还是买好货，别图便宜。

亲。。。有没有害，我们说了都不算，能在这跟你解空御答的人绝对都不是什么科学家！我觉得还是少用点这些“高绝亏高科技”！找点自然的办法！但愿下面的连接能帮到你并尺！

有用么？多少钱买的，在哪买的

白天会有蝙蝠在天上飞吗。。。。。接近傍晚再开 应该也不影响吧

二、水洗砂生产工艺流程是什么样的？

工艺流程：料仓→洗砂机→输送机。

针对原砂处理

工艺流程：料仓→振动给料机→颚式破碎机→制砂机→振动筛→洗砂机→输送机。

水洗砂机设备主要针对机制砂（河卵石、花岗岩..）、山沙、石粉等物料进行脱泥、除杂、筛选，来达到提纯的目的，代替天然砂用于各领域，通常一条水洗砂生产工艺流程，主要由洗砂机及其他辅助设备组成。

无尘砂又称水洗砂，是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅悄燃嫌酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。其颜色呈灰白色跟灰黄色，含中细砂、中粗砂、粗砂、砂砾层启手、砾石层组成。

泽通石英砂，无尘砂经水力分级和脱泥，实现合理的粒度配比，将含泥量降到0.7%以下。多用于以粘土作粘结剂的段纯粘土型（芯）砂。

水洗机制砂生线的主要流程雀察包括破碎、制砂、筛分、扒岁毕洗砂等。具体生产工艺是：大块石料经给春芹料机送入破碎设备进行破，破碎至5公分以下，送入制砂机进行粉碎，然后经振动筛进行筛分，其中符合5mm以下粒径的，送入洗砂机进行清洗，大于5mm的继续返回制砂机进行粉碎。

水洗机制砂生线的主要流程包括破碎、制砂、筛分、洗砂等，下面给大家具体介绍其作业流程：

1、破碎：石头破碎成石子

机制砂原料由振动给料机连续、均姿盯匀地送入破碎机内，将石子破碎成粒度小于65mm的石子，根据矿石原料的大小，破碎阶段可配置颚式破碎机+圆锥破碎机，实现一机或双机作业。

2、制砂：石子处理成沙子

破碎后的石子由皮带输送机送到制砂机内，制砂机采用了“石打石”或“石打铁”的制砂方式，将小粒石子破碎成沙子。

3、筛分：筛分出符合粒度的机制砂

制砂机处理之后的沙子需要经过振动筛筛分，将符合粒度的机制砂筛分出来，不符合粒度要求的，需要重新返回制砂机内进行制砂，直至粒度达到要求。

4、洗砂：生产出洁净的成品砂

经振动筛筛分出来的机制砂扒拿需要由洗砂机清洗表面的灰尘和泥土，经过脱水筛后即可得到高品质的水洗机制砂，再放到成品堆进行干燥处理即可。

机制砂生产设备由一整套机制砂生产设备组成，一般由振动给料机、颚式破碎机、圆锥破破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、带式输送机、集中电控等设备组成。另外，整条机制砂生产线设备配置简单迹此和，流程短，价格合理，成品质量有保证，完全符合工业用砂生产要求。

三、生产陶瓷原料的车间粉尘严重吗？

生产陶瓷原料的车间通常会产生一定量的粉尘，但是否严重则需要具体情况具体分析。以下是影响车间粉尘产生的主要因素：

1. 原料特性：陶瓷原料通常是非常细的粉末，如果原料粒度过细，就会产生更多的粉尘。

2. 工艺流程：生产陶瓷原料需要经过多道工序，不同的工艺流程会对粉尘产生不同的影响。

3. 生产设备：生产陶瓷原料需要使用破碎机、磨粉机等设备，这些设备本身会产生粉尘。

4. 作业环境：车间的湿度、温度等环境因素也会对粉尘的产生和扩散产生影响。

如果这些因素受到良好的控制，生产陶瓷原料的车间粉尘就能得到一定程度上的控制。通常采取防护措施，如加装集尘装置、对设备进行封闭，室内加湿、通风换气等方式，可以有效减少车间粉尘。此外，操作工人戴上口罩和防护镜等个人防护设备，也可以减轻受到粉尘的影响。