圆锥碎石机有哪些常见故障怎样解决

一、圆锥碎石机有哪些常见故障怎样解决

铭瑞重工特别提醒，圆锥碎石机常见故障及解决方式如下：

故障一:过滤器前后油管中的油压不一样

故障原因:过滤器堵塞

故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa

故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；

故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;

故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低

故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉

故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油

故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高

故障原因： 偏心轴套部分有毛病；

故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除

故障五: 油压升高的同时油温也升高

故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞

故障排除方法：停机找出堵塞处并清除

故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃

故障原因： 1.没有冷却水;2.冷却水温度高;3.冷却器堵塞

故障排除方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器

故障七: 油中有水,油箱中油量增加

故障原因： 冷却器中水压高于油压

故障排除方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa

故障八: 动锥被抬起

故障原因： 1.冬季油温太低,使给油压力过大;2. 安全阀失灵,给油压力太大; 3. 所用的油泵能力太大

故障排除方法：1.将润滑油预热； 2. 调整安全阀； 3. 更换油泵

故障九: 水封排水中有油，油温并未升高

故障原因： 球面轴承座回油环槽堵了；回油道弧度差得多

故障排除方法：清洗回油环槽，并向油箱添油

故障十: 水封给不进水

故障原因： 可能破碎机内部有问题

故障排除方法：停车检查破碎机内部，找出原因消除

故障十一: 破碎机振动，弹簧很快失掉弹性

故障原因： 1.给矿不均或过多;2.给矿中粉矿过多;3.给矿中粉矿过多4.弹簧紧度不够;

故障排除方法：1,2,3消除所指出的原因;4按弹簧规定高度调整,但不准超过规定值

故障十二: 破碎矿石时”噼啪”声

故障原因： 1.破碎机动锥衬板松动;2. 定锥衬板松动

故障排除方法： 1.经常检查压紧衬板的螺母,若锌合金松动，应重新浇注；2.检查固定衬板的U形螺栓，若锌合金松动，应重新浇注

故障十三: 破碎机剧烈振动,动锥转得很快

故障原因： 主轴卡在锥衬套里;缺油或油不干净;球面瓦磨损,或其他原因使动锥下沉,主轴与锥衬套间隙太小

故障排除方法： 停车检查,找出原因消除

故障十四: 喑哑的”噼啪”声后，传动轴或带轮转而动锥不动

故障原因： 1.主轴折断;2.注锥齿轮键破坏;3.带轮键破坏

故障排除方法： 停机检查,找出破坏的部位,更换破损件

故障十五: 电流过高

故障原因： 1.给矿过多;2. 润滑不良;3. 轴承或球面轴承损坏;4. 轴承接触面严重不足;5. 大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦

故障排除方法：1.调整给矿;2. 加强润滑3. 更换轴承;4. 重新刮研或更换;5. 在球面轴承座下部加垫

二、圆锥破碎机在石料生产线中有什么用途？

  圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

详情请参考：www.pscrusher.cn

三、圆锥破碎机的性能参数研究意义

基于散体物料在圆锥破碎机破碎腔中的运动特性及圆锥破碎机的工作原理，采用层压破碎理论，研究圆锥破碎机的生产率模型及破碎物料的粒度分布模型，建立圆锥破碎机优化模型并编制圆锥破碎机优化程序。

将优化程序应用于国产PYB1200型圆锥破碎机，得出PYB1200圆锥破碎机合理的工作结构参数。当破碎机转速为411r/min，进动角为2°，闭边排料口尺寸为34mm时，圆锥破碎机的生产率由优化前的最大生产率165t/h提高到188.47t/h，增长14.2%。分析研究性能参数对圆锥破碎机生产率的不同影响: