对滚输送机(滚输送机基础)

1. 滚输送机基础

滚筒输送机的特点：

1、滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

2、结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。

3、尺寸规格：滚筒输送机的转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。

2. 输送机用滚筒

　　皮带输送机机尾滚筒当然是需要包胶的，滚筒包胶是皮带驱动滚筒的一项重要辅助措施，对提高与皮带间摩擦力，保护滚筒免受外界环境侵蚀，延长滚筒使用寿命有重要意义。

　　滚筒长时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题、容易导致故障的发生、直接影响生产的正产运行。

　　滚筒包胶后可以保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结,提高运行的牵引力，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。

　　在选择滚筒包胶应满足以下几点要求：

　　1 良好的耐磨性

　　良好的耐磨性使滚筒包胶与皮带之间的磨耗更小，可以大幅延长滚筒包胶的使用寿命。

　　2 弹性与摩擦力

　　RIT滚筒包胶耐磨橡胶板与皮带之间应有足够大的摩擦系数，摩擦力越大，滑动摩擦即皮带打滑出现的就更少，皮带运行更平稳，磨损也会有效降低。

　　包胶胶板的弹性会影响摩擦力，橡胶板通过滚筒运行过程中不断的拉伸与收缩挤压使表面粘附物料脱落，保持表面有较高的清洁度，摩擦力降低幅度小，提高运行效率。

　　3 强大的粘接力

　　耐磨橡胶板与滚筒之间强大的粘接力是胶板使用过程中不开胶不脱落的保证，粘接力越强越好，驱动滚筒往往需要承受物料的冲击和皮带振动，具有柔韧性的粘接剂SK313有更佳的使用效果。

　　4 环境适应性

　　水油酸碱热氧老化都是侵蚀耐磨橡胶板、粘接面，改变橡胶板性状，降低粘接力，影响包胶使用效果的因素，良好的环境适应性更有利于滚筒包胶自身性能的保持。

3. 滚道输送机

答:第一个区别是厚度不同重量不同的。轴承30210的厚度是20毫米，而轴承32010的厚度是23毫米，后者更宽，重量更重一些的。

第二个区别是对安装轴承的槽内宽度要求不同的，用途也是不同的。

4. 滚轮输送装置

工作原理:本机工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行）完毕后，机器开始正常工作。

首先，吊钩下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。

此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，

5. 输送机 滚轮

一般输送带的安装方法

1、在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴，并将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。

2、在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开，并使折叠处输送带具有足够大曲率半径，防止损伤输送带，折叠处禁止在输送带上放置重物。

3、如果是更换输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安装新输送带同时进行。

4、对于水平运转的输送机，可在任何一点切断旧输送机，倾斜方向运转的输送机，则需选好切断点，防止因自重引起下滑而失控。

5、在输送机上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，然后与绕过辊与带轮的绳索相连，通过牵引装置将输送带平衡地架到输送机上，牵引时，要防止输送带与机架相互挤压。

6、用夹具将输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑轮将另一端拉紧，直到输送带在返回托辊上无明显下垂。

7、将张紧装置固定离起点100~150mm。

6. 滚动输送机

选择球面滚子轴承+球面滚子轴承。这是最常 用的外置滚筒轴承形式，为非固定安装，轴承外圈可随滚筒轴长度的改变（温度的改变使滚筒轴的长度发生变化）而轴向运动。

轴承偏转角取决 于轴承的规格型号，许用偏转角为1.5~3.5°。当取最大许用偏转角时，须根据工况要求设计相应的轴承座及密封结构。

7. 滚输送机基础安装

皮带机主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，最后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。

单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。

当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后，才可将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。

8. 滚柱式输送机

roller printing 滚筒印花 ; [纺] 辊筒印花 ; 转筒印刷法 ; 滚筒印花机

needle roller 滚针 ; 针辊 ; 卷叶虫 ; 滚针轴承

roller diameter [机] 滚子直径 ; 转鼓直径 ; 滚筒直径 ; 电压

roller conveyor 滚筒式输送机 ; 辊子输送机 ; 滚柱式输送器

roller electrode 滚轮式电极 ; 辊式电极 ; 虎符式电极 ; 滚轮电极

Crowned Roller [机] 凸度滚子 ; 桶形滚柱 ; 凸面轧辊

roller mill 滚磨机 ; 辊轧机

9. 输送机滚轴

带式输送机可以通过滚轮驱动，但也需要遵守一定的规定，以保证带式输送机的正常运行。带式输送机应遵守下列规定有：

1.必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

2.巷道内应有充分照明。

3.必须设置驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置和急停装置。

4.应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

5.在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须敷设：(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。(2)在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6.倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时，必须装设制动装置。

7.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

8.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。

9.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

10. 输送带滚轮

传送带由滑轮带动，传送带起着运输物流和承重的作用的产品，传送带的工作原理：传输系统有个动力装置，其运输货物的动力来自于发动机，当发动机启动后，会带动转轴的运行，而转轴带动了滚轮的运行，滚轮又通过摩擦力带动了输送带的循环转动，因而达到了运输的效果。