皮带跑偏传感器安装标准？

一、皮带跑偏传感器安装标准？

五种保护的安装标准，用以指导煤矿正确安装，确保安全生产。

保护

安装位置及标准

依据

防打滑保护装置

电磁式防滑保护装置的磁铁应安装在从动滚筒侧面，速度传感器应安装在与磁铁相对应支架上。

《GB51145》15.3.4

滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时，应在传感器的支架部位制作支架。

传感器应采用标准托架固定在带式输送机头大架上，不得用铁丝或其他物品捆扎固定。

《GB51145》16.5.7

防跑偏保护装置

防跑偏保护装置应用支架安装在皮带易出现跑偏的地段，不得用铁丝捆绑，皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时10s±5s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。

《GB51145》15.3.2

自动纠偏装置安装在带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带100m一组。

跑偏保护装置应成对使用，且距离机头、机尾10m—15m处应各安装1组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置安装1组，简易胶带跑偏保护可在机头安装1组。

《GB51145》16.5.1

跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上。

防堆煤保护装置

煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

《GB51145》15.3.8

胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤传感器，传感器应灵敏可靠。

两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿；安装时应满足洒水装置的要求。

皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定。

两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，煤位传感器可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

《GB51145》16.5.2

温度监测装置

热电偶式超温洒

二、gb10595⑵009带式输送机标准 对应的iso标准是甚么

好像是国际认证的1个标准吧

三、购买带式输送机，需要注意什么问题？

生产带式输送机的厂家一般都会有小型标准产品，需求不大就可以直接买。但是想真正买的话是需要订做的，比如山东瀚业的设计师会来现场测量出设计方案，并在短期内有效完成制作。所以说在购买时一定注意生产厂商的生产能力和生产周期，确保皮带输送机及时完成制作。

四、工业控制调试组态需要什么资质

阴极保护技术是电化学保护技术的一种，其原理是向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流，被保护结构物成为阴极，从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制，避免或减弱腐蚀的发生。

五、带式输送机传动装置 课程设计

带式输送机传动装置

安装调试编辑本段 1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

3.螺旋张紧行程为机长的1%～1.5%。

4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。

5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。

6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。义利

7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：

（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。

（2）各润滑处无漏油现象。义利

（3）各紧固件无松动。义利

（4）轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。

（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。